Tapéták

Cserép-habarcs fogyasztás 1 m²-en: számítási képlet, számológép és normák

Egyes oldatok sűrűségi együtthatói:

CERESIT CE 33 Super - 1.75
KERAKOLL Fugalite Eco - 1.55
KESTO Kiilto - 1.6
LITOKOL Litochrom - 1.9
LITOKOL Litochrom Luxury - 1.9
LITOKOL Starlike - 1.55
MAPEI Ultracolor Plus - 1.6
MAPEI Kerapoxy Design - 1.6

habarcs - Ez egy speciális habarcs, leggyakrabban cement, amelyet a csempe közötti illesztések fugázására tervezték, amelynek nedvesség- és dekoratív tulajdonságai vannak.

Csempe-habarcs számológép KALK.PRO lehetővé teszi, hogy kiszámítsa a szükséges habarcsfogyasztást 1 m2-en vagy összesen, a megadott paraméterek szerint.

Annak elkerülése érdekében, hogy az összes szükséges komponenst folyamatosan kiszámítsa az összes szükséges összetevőt, könnyebben használható egyszerű és kényelmes kiszámítással a márkanév fugázására Litokol, Cerezit, Mapey és Kesto.

A számításhoz meg kell tudnia:

  • a burkolólap hossza, szélessége és vastagsága, mm,
  • szoba területe, m2,
  • becsült hézag szélessége, mm
  • oldat sűrűsége, kg / dm2.

Habarcs-számológépünk munkája eredményeként haszonmennyiséget kap a szoba teljes felületén és a habarcs-felhasználást 1 m2-enként kilogrammban.

Kézi költségszámítás

Fogyasztás (kg / m²) = (a + b) / (a ​​* b) * c * d * e,

  • a - csempe hossza (mm),
  • b - csempe szélessége (mm),
  • c - cserép vastagsága (mm),
  • d a varrás szélessége (mm),
  • Az e-habarcs sűrűsége (kg / dm³), általában 1,5 és 1,8 közötti érték.

Például kerámia burkolataink 33x33 cm 10 mm vastagságúak, és a csempék közötti illesztések 2 mm lesznek. Cserélje ki a számokat a képletben és számítsa ki:

Fogyasztás = (330 + 330) / (330 * 330) * 10 * 2 * 1,6 = 0,194 kg / m². Vagyis a 2,5 kg-os csomagolás elegendő a burkolat 12.9 m²-es területének fugázásához. Ez még egy kis fürdőszobához sem lesz elég.

A gyártók szabványai

A gyártó minden egyes csomagoláson feltünteti a keverék hozzávetőleges fogyasztását. Ez nem mindig kényelmes, mert nem minden táblát jelöl meg a táblában. Az alábbiakban a népszerű gyártók leírása található.

Ceresit CE 33 Super

Csempe mérete, mmVarrás szélessége mmSzáraz keverék fogyasztás, kg / m²
5x520,5
5x530,7
10x1020,4
10x2030,4
15x1530,4
20x2050,5

  1. Cement és epoxi habarcs Mapei: leírás, specifikációk, számítás és alkalmazás
  2. UNIS csemperagasztó: kiválasztás, műszaki adatok, folyamat, utasítások
  3. Fürdőszoba csempéinek kiszámítása speciális programok nélkül: online számológép és utasítások

A Ceresit habarcs ára a csempe számára

Ennek eredményeként a számológép megjeleníti az kilogrammban kifejezett értéket (10% -os margóval). Ennek alapján megvásárolhat anyagot - csomagolva vagy akár tömeg szerint is.

Mennyire nehéz a kerámialapok felszerelése?

A művelet nem nevezhető egyszerűnek - fokozott pontosságot és gondosságot igényel, azonban egy ilyen burkolat a független végrehajtáshoz rendelkezésre álló kategóriába tartozik. A technológiai árnyalatokkal kerámialapok fektetése a padlón megtalálható portálunk megfelelő cikkében.

Tetszik a cikk?
Mentsd el, hogy ne veszítsen el!

Figyelembe vett paraméterek

Az ízületek anyagfogyasztásának meghatározásakor a következő paramétereket kell figyelembe venni:

  • csempe mérete - minél kisebb a hossza és szélessége, annál több varrat alakul ki 1 négyzetméterben. A vastagságot ugyanúgy befolyásolja. A vastagabb csempe növeli a habarcs költségeit,
  • illesztési szélesség - a csempeelemek paraméterei miatt. A kis részletek szebbnek tűnnek keskeny illesztésekkel, és a nagyok szélesebbekkel, a falak esetében általában 2 mm megengedett, a padlóra pedig átlagosan 3 mm vastagságúak,
  • a varrás mélysége a tapadóréteg vastagsága által létrehozott távolság a felület alapjától a csempeig. A simítóval teljes mértékben kitöltse az összes lehetséges üreget,
  • habarcs sűrűsége - az alkalmazott komponensektől függően az anyag tömege és sűrűsége megváltozik,
  • falazat minősége - még a tökéletes munka esetén is a varratok egyenetlenek lehetnek, vagy ebben az esetben ki kell zárni a kisebb forgácsot és a masszírozást.

Átlagos habarcs négyzetméterenként

A habarcskeverékek kétféle formában kerülnek forgalomba:

  • kész vastag kompozíció műanyag vödörben. Előzetes előkészítés nélkül azonnal felhasználhatók 1 m2-enként csempe megmunkálására és fugázására. De ez nem mindig praktikus, mert a tartályok kinyitása után gyorsan kiszáradnak,
  • száraz por, amelyet vízzel vagy latextel hígítunk a kívánt állagig. Könnyű kis mennyiségű burkoláshoz, ugyanakkor az egyik anyag, amelyet a következő munkafázisig vagy a későbbi javításig tárolhatunk.

Az építőanyagok gyártói a csomagoláson feltüntetik, hogy mekkora mennyiségű anyag szükséges 1 m 2-en. Valójában a gyakorlati mutatók jelentősen függenek a varrat szélességétől, vastagságától, maga a csempe méreteitől, az emberi tényezőtől: a burkolókészség képzettségi szintjétől és a habarcs felületre felhordásának módszerétől. A kész táblázat megmutatja, hogy mekkora mennyiségű száraz keverékre van szükség a lapok gyakran előforduló paramétereinek és a lapok közötti megfelelő illesztéseknek.

Ha a méretek messze vannak a szabványtól, akkor a képletszámológép segítségével elvégezhető egy független számítás: L x K = g / m2, ahol L = (A + B) / A x B = m / m2, K = C x D x F.

A képlet értékei a következők:

L - varrás hossza, m / m2,

K a habarcs fogyasztási együtthatója grammban,

A - csempe hossza méterben,

C a varrat szélessége mm-ben,

D a mélysége, mm,

F körülbelül 1,6 térfogati habarcs tömege, amely az adott körülményektől függ.

A száraz keverék fogyasztásának végső értékét grammban / 1 m2-ben úgy határozhatjuk meg, hogy a varrat hosszát megszorozzuk a habarcs felhasználási együtthatójával grammban.

Fontolja meg a számításokat példa szerint. Vegyünk egy 20 x 20 mm méretű, 4 mm vastag mozaiklapot. Ezután az optimális illesztési szélesség eléri a 2 mm-t. A hosszúság és a szélesség összegét el kell osztani a hosszúság és a szélesség szorzatával: 20 + 20/20 x 20 = 0,1. Ezután ezt a számot megszorozzuk a burkolólap vastagságával, a varrat szélességével és 1,6-os tényezővel. A számológéppel kapjuk: 0,1 x 4 x 2 x 1,6 = 1,28, kerekítve 1,3-ig. Ugyanez felel meg az 1,3 kg táblázatértéknek

Száz százalékos pontossággal, hogy mekkora fugázásra van szükség, ezek a számítások nem adhatók meg, mivel nem veszik figyelembe az összes tényezőt. Ezért javasolt a habarcscsuklók 5-10% -ának elkészítése az egyenetlen anyagfelhasználás kompenzálására.

Alapvető fugázási követelmények

Az 1 m2-es csempe habarcs-fogyasztásának meghatározásakor fontos szem előtt tartani azokat az alapvető követelményeket, amelyeknek a habarcs anyagának 1 m2-en kell teljesülnie. Ezenkívül ne felejtsük el, hogy minden egyes csempeanyaghoz egy adott habarcsot kell választani.

Rugalmasság - működés közben a keverék nem terjedhet, nem lehet túl vastag, vagyis tapad. Néhány modern vegyület megtartja elasztikus tulajdonságait még az edzés után is, megakadályozva a varratréteg repedését, amikor a csempefalazat elmozdul.

Szilárdság - nem engedélyezett, hogy a szárított habarcs morzsolódjon vagy morzsolódjon. Ezt főleg a kiválasztott anyag minősége és az alkatrészek megfelelő arányarányának betartása befolyásolja.

Vízállóság - az ízületek megóvásának képessége a nedvesség behatolásától, a szennyeződések felhalmozódásától, valamint a penész és a gombás plakk kialakulásától. Esztétika - a tervezési döntéshez meg kell választani az optimális típust és színt.

Litokol

Cementek keverik a Litokol-t egy csempehez - egy népszerű típusú fugázó kompozíciók. Használhatók belső és külső burkolathoz - nem veszítik el a színüket, a kopást és az agresszív tisztítószerek hatását, különleges tartósságuk és hosszú élettartamuk jellemzi. A Litokol társaság kompozíciókat kínál mind a mozaik keskeny, mind a széles illesztéseinek kitöltésére, padló- és fali kőműves munkákhoz. A munka megkezdése érdekében a cement alapú habarcsot vízben vagy latexben könnyen feloldhatja, a használati utasításnak megfelelően.

A Litokol epoxi habarcs a cementtel ellentétben tökéletesen megfelel minden esztétikai feladatnak, ha márványokkal vagy kőzettel kezelik a mozaikokat. Színpalettája nagyon változatos - sokféle árnyalatú, vannak olyan eredeti dekorációs effektusok is - „metál”, „bronz”, „ezüst”, „gyöngyház”. A szín a csempe teljes élettartama alatt változatlan marad. Választhat egy átlátszó falazótípust, amely segít üvegmozaikok és beépített világítással rendelkező szerkezetek létrehozásában. A kétkomponensű „Litokol” epoxi habarcs nagyon erős és sűrű varratot képez, amely súlyos terheknek is ellenáll. A varratcsukló nem szívja fel a szennyeződéseket, a rozsdát, nem reped, az idő alatt megtartja eredeti tulajdonságait. Az epoxi-habarcs ellenzi a gombaképződést, a mechanikai károsodást, a napfényt és az agresszív vegyszereket. Nedvességállóak, probléma nélkül tolerálják a fagyot, a szaunák magas hőmérséklete.

A „Litokol” csempe epoxi habarcsát fokozott viszkozitás jellemzi, amely bizonyos fokú profesionalitást és pontosságot igényel a munka során. Az epoxi-keverék kevert komponenseinek reakciójának befejezése után kémiai tehetetlenséget nyer, és teljesen ártalmatlanná válik a környezetre és az emberekre. Alapvető különbsége a cementtartalmú vegyületektől különös jelentőséggel bír az összetevők arányának megfigyelésekor a munkakeverék elkészítésekor.

A poliuretántermékek az „Litokol” gyártó innovatív fugázóanyagai, amelyek poliuretángyanták vizes diszperzióján alapulnak. Ez a kompozíció szoros és szuper-elasztikus varratot eredményez, amely a padlófűtésű csempézett padlók és a fokozott rezgésnek vagy deformációnak kitett aljzatok gyártásához szükséges. Poliuretán keverékek A Litokol nagyon kényelmesen használható. Teljesen használatra készek, az epoxi-habarccsal ellentétben, az összetevők előzetes összekeverését nem igénylik.

A Litokol fugázás egyik típusa az Epoxystuk X-90 epoxi habarcs, amelynek felhasználását a táblázat tartalmazza.

Csempe formátum, cmVarrás szélessége mmFogyasztás, kg / m2
12h24h1,2

25h25h1,2

5-8-101,16-1,86-2,33

0,74-1,19-1,49

10h10h0,6

15h15h0,6

3-4-60,56-0,74-1,12

0,37-0,50-0,74

15h20-0,6

25h25h1,2

3-4-6-80,33-0,43-0,65-0,87

0,45-0,60-0,89-1,19

25h33h0,8

33h33h1

4-8-100,35-0,70-0,87

0,38-0,75-0,94

30h45h1

45h45h1,2

4-100,34-0,86

0,33-0,83

50h50h1,2

60h60h1,2

6-100,45-0,74

0,37-0,62

Ceresit

Az elasztikus, víztaszító Ceresit CE-40 habarcsot 10 mm vastagságú csempe-illesztések fugázására tervezték az épületekben és azokon kívül, valamint minden típusú cseréphez. A magas elasztikus tulajdonságok miatt a CE-40-et gyakrabban használják mozgó deformálható hordozók felületének megmunkálásánál, ideértve a fűtött padlókat, az OSB lemezek és a gipszkarton lemezek illesztéseit. A páratartalom nem behatol a Ceresit CE-40 fugába, hanem gurul lefelé. Gombaellenes hatása van. 32 árnyalatban kapható, köztük fehér. A CE-40 színállóságú, nem fakul. Állandó a szennyezés ellen, jól mosott, nagy a kopásállóság, fagyálló. A varrás felülete tökéletesen sima és szép. A CE-40 habarcs környezetbarát az emberek és a környezet számára. A habarcs átfolyási sebességének kiválasztását a képlet szerint is elvégezzük.

Annak érdekében, hogy ne tévedjen el a Ceresit CE-33 habarcs fogyasztása, érdemes a táblázatot használni.

A halmozott anyag mérete, cmVarrás szélessége mmFuga fogyasztása, kg / m2
5x520,5
5x530,7
10x1020,4
10x2030,4
15x1530,4
20x2050,5

A Ceresit CE-33 különböző színű habarcsgátló tulajdonságokkal rendelkező habarcs, legfeljebb 5 mm széles csempe közötti illesztések kikészítéséhez. Elsősorban mozaikok és kis mozaikszerű elemek (frízek, szegélyek).

A CE-33 száraz por formájában készül, és vízzel bezáródik. A CE-33 keverék elkészítésére vonatkozó utasításokat gondosan be kell tartani, mivel a fölösleges víz vagy csomók képződése ronthatja a fugázási tulajdonságokat. Az oldat egy órán át használható. A 29 CE-33 bádogkészlet kiválóan sima alapot tud létrehozni a kis töredékekhez. Ugyanakkor a CE-33 Ceresite nem gyengébb a vízállóságában, nem fél a gombáktól és a penésztől, akár 50 fagyállósági ciklusnak is ellenáll, külső és belső munkákra alkalmas, nem mérgező.

Meg lehet menteni a habarcsot?

Ez logikus kérdés, mivel a hézagok anyaga nem alacsony. Tényleg megtakaríthat, ha jó minőségű varratot biztosít. Ehhez a csempe beépítésének szakaszában is két szabályt kell betartani. Az első egy tökéletesen egyenletes alap létrehozása a burkolólapok számára, amely kiküszöböli a varratok mélyedését és az üreget. A második a jó minőségű ragasztó használata, amelyet nagyon vékony rétegben lehet felvinni, amely minimálisra csökkenti a varrás mélységét.A zúzás során a túlzott ráfordítás elkerülése érdekében az anyagot kis részletekben kell hígítani. Ezután a munkát egy új oldattal hajtják végre, amely jól kitölti a varratot. Ezen felül a friss keveréket könnyebben össze lehet gyűjteni a csempe felületéről. Az epoxi-habarcs felhordásához jobb, ha speciális adagolót vagy fecskendőt használ. A varrat kialakítását még friss oldattal is el kell végezni. Ez lehetővé teszi a tömörítés felhasználását, amelyet a varratból ki lehet alakítani a kialakítás során a későbbi fugázáshoz. De semmi esetre sem szabad megkísérelnie a habarcs megmentését víz hozzáadásával. A túl folyékony keverék megnehezíti a munkát, szárítás után repedések jelennek meg, és a varrat kiszárad.

Fuga-fogyasztás csempe-illesztéseknél

Az ideális varratszélesség 15x15 cm méretű csempékhez 1,5-2 mm, padlólapokhoz 33x33 cm 2-3 mm. A megoldást úgy kell megválasztani, hogy megfeleljen a lapok színének, katalógusunkban több mint 3000 színes árnyalatú habarcs található.

A fugázható epoxi és cement lehet, a cement fugázást szokásos csempe esetén és normál működési körülmények között használják. A varrás szélessége 6 mm-en belül megengedett. A 4 mm-től 16 mm-ig terjedő széles illesztéseknél speciális fugákat használnak, amelyek biztosítják a csempék deformációját és mozgását anélkül, hogy a varrat megsemmisülne. Az ilyen fugákat speciális típusú padlókhoz és medencékhez használják.

A habarcs fogyasztás kiszámítható a burkolólap méretétől és a területtől függően. Normál, 30x30 cm méretű és 2 mm-es varratszélességű csempék esetén 300 g habarcs szükséges 1 m2 fektetési területre. Az oldatot szigorúan a gyártó utasításainak megfelelően kell elkészíteni, ebben az esetben a tömeg műanyagnak bizonyul, és képes lesz kvalitatívan kitölteni a beton, a márvány, a kő és a kerámia csempék közötti illesztéseket. Az 5x5 cm méretű és 2 mm varrás szélességű mozaiklapokhoz kb. 1 kg száraz habarcs szükséges, ilyen nagy fogyasztás jár kis mozaikmérettel és nagy számú varrattal. A 10x10cm, 10x20cm és 15x15cm méretű csempéknek 2 mm és 3 mm szélességgel 400 gramm száraz habarcs szükséges.

Annak érdekében, hogy az oldat megkapja a szükséges állandóságot, tiszta hideg vizet vagy speciális latexet kell használni, hőmérséklete +5 és + 35 ° C között legyen, és alacsony sebességgel keverje össze egy építőipari keverővel, akkor a tömeg homogénné válik, csomók nélkül. A dagasztás után 5 perces szünetet kell tartani, majd újra keverni kell, csak ezután használhatja a habarcsot. Ha az arányokat nem tartják be, ez az anyag kémiai és fizikai tulajdonságainak romlásához és a fogyasztás növekedéséhez vezet. Speciális szerszámokkal, például egy gumi spatula-val kell habarcsot dolgozni.

A habarcsot beltéri és kültéri egyaránt használják, függetlenül a páratartalomtól és más működési körülményektől. A habarcs megkeményedése után az illesztések ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleti feltételeknek és a magas páratartalomnak.

Maguk készítettünk egy táblázatot, amely tükrözi a csempe, mozaik és kő illesztéseinek többé-kevésbé pontos habarcs felhasználását. És arra a következtetésre jutottak, hogy minden egyes eset helyszíni ellenőrzést igényel. Ez olyan különböző és átfogó paraméterekkel van kötve, hogy nem lehet egyetlen táblába rögzíteni.A csempe vastagsága, az öntapadó réteg, amelyre a csempét fektették, az illesztésekben maradt ragasztóanyag mennyisége, a keresztek nem szabványos felhordása a nagy és kis csempékre, az egyes habarcsok sűrűsége és tömege, az emberi gondatlanság tényezője az oldat előkészítése, tárolása és felhasználása során. Végül azt javasoljuk, hogy vegyen be valamivel több fugat, mint amire szüksége van. A 30x30-as csempe mérete 2 mm-es 1 kg-os fugával varrással kicsit több, mint 3mkv-ot ír fel. Üvegmozaik készítéséhez 1 négyzetméterre van szükség, valamivel több, mint 1 kg habarcshoz. Kőből vagy márványból készült mozaik 2 kg / 1 négyzetméter Létezik egy képlet a habarcs kiszámításához, de nem 100% -ban pontos. A legjobb módszer a megértéshez, ha 1 kg habarcsot vásárol, és megnézheti, hogy hány négyzetmétert dörzsölhet.

A szükséges habarcsmennyiség kiszámításának módszerei

Fuga fogyasztási táblázat.

A 300x300 mm méretű csempe-illesztésekhez a keverék mennyisége háromféle módon számítható ki:

  • Az áramlási sebesség kiszámításának módszere a matematikai képlet alapján: (A + B) / (A * B) * C * D * K = Kg / M2,
  • online számológép segítségével,
  • gyakorlati módszer.

A helyesen kiszámított fuga fogyasztás az ízületek számára csökkentheti a javítási becslést, és a felszabadított pénzeszközöket más célokra felhasználhatja.

A számítás matematikai módszere

A keverék keveréshez szükséges áramlási sebességének kiszámításához az (A + B) / (A * B) * C * D * K = Kg / M2 képlet szerint a következő adatokkal kell rendelkeznie:

  • cserép hossza, mm - A, 300 mm,
  • csempe szélessége, mm - B, 300 mm,
  • a csempék közötti varrás szélessége, mm - C, 2 mm,
  • csempe vastagsága, mm - D, megegyezik 4 mm-rel,
  • a kész oldat térfogati súlyának együtthatóját vesszük. 1.6.

(300 + 300) / (300 * 300) * 2 * 4 * 1,6 = 0,085 kg / m²

A kapott eredményt 10-15% -kal növelik a tartalékban az előre nem látható veszteségekre:

0,085 * 15/100 = 0,012 kg / m²

1 m² padlólaphoz 100 g habarcsot kell fogyasztani.

A habarcs mennyiségének kiszámítására szolgáló képlet.

A keveréket szigorúan a gyártónak a csomagolásra nyomtatott utasításai szerint készítik el. Az oldat elkészítésére vonatkozó utasítások elmulasztása és az arányok figyelmen kívül hagyása fizikai-kémiai tulajdonságainak romlását eredményezi, ami az anyagfogyasztás növekedését vonja maga után. Keverékek állnak rendelkezésre beltéri és kültéri használatra, ezért vásárlásukkor gondosan olvassa el a csomagoláson található információkat.

A teljes fogyasztás kiszámításakor a burkolt falfelületet megszorozzuk a habarcs becsült fogyasztásával, 1 m²-rel.

Online építési számológép

Számos webhely lehetőséget kínál arra, hogy az oldalon található online kalkulátor segítségével kiszámítsák a látogatók által igényelt anyagfelhasználást.

A számításhoz be kell írnia az adatokat a megfelelő ablakokba: a csempe szélességét, hosszát és vastagságát, a csempék közötti távolságot és a fal azon területét, amelyre a burkolólapot fektetik. A számláló gombot megnyomják. Az eredmény megjelenik az ablakban. Ha nem adja meg az adatokat a „Törölt terület” mezőben, akkor az online számológép kiszámítja a keverék felhasználását 1 m 2 padlólapra.

Gyakorlati módszer

Számos építő gyakorlati módon meghatározza az illesztéshez szükséges anyagmennyiséget. Vásároljon 1 kg habarcsot, majd kiszámítsa a falfelületet, amelyre ez az anyag elegendő volt. A kapott eredményt a csempézettel bélelt fal teljes felületén elosztják.

A helyes elkészítéshez be kell tartania néhány szabályt:

A burkolólapok összeillesztését gumis spatula végzi.

  1. A keverék fogyasztása közvetlenül kapcsolódik a fugoláshoz használt anyagok sűrűségéhez. A kész fuga sűrűségét az anyag csomagolása jelzi, és a gyártási technológiától, a gyártó cégétől és az alkatrészek összetételétől függ.
  2. A csempe mérete befolyásolja a fuga oldat fogyasztását: minél finomabb a csempe, annál inkább szükséges a keveréket a gyalulásra költeni.
  3. Minél szélesebb a távolság a burkolólapok között, és lehet 2-30 mm, annál több a habarcs.
  4. A fuga fogyasztásának növekedését befolyásoló másik tényező a mélység. A mélység a burkolólap vastagságától és az illesztések ragasztóval való feltöltésétől függ.

Az építőipari szakirodalomban kinyomtassa a fugázóanyag felhasználási táblázatait, összefoglalva a különböző csempeméretekre vonatkozó átlagos adatokat. Ezek az adatok felhasználhatók az előzetes számításokhoz.

A habarcs típusának szerepe az 1 m² csempe felhasználásában

Az építőanyagok előállításának technológiái különféle keverékekkel szolgáltak fel a kerámia fektetésére, amelyek fizikai tulajdonságai és a munka jellemzői nagymértékben meghatározzák a habarcs fogyasztásának arányát 1 m² csempe esetén. A lerakó mesterek otthon végzett munka során leggyakrabban olyan keverékeket használnak, amelyek bizonyultak kényelmessé a munkában, kiváló minőségűek és tartósak, és a következő tömeges fajtákból választhatók:

  • Cementfuga, amely egy portlandcementből származó száraz por, adalékanyagokkal. A színpaletta lehetővé teszi, hogy bármilyen csempére harmonikus vagy kontrasztos hangot adjon.
  • A latex mastikumok olyan polimer részecskéket tartalmaznak, amelyek lezárják az ízületet a szerkezetében lévő nedvességtől.
  • Epoxi habarcs, amelynek alapja a gyanta, amely teljesen megszünteti a nedvesség behatolását a burkolócsövekbe a megszilárdulás után.

A képzett mester nem javasolja habarcs megvásárlását, a gyártó által a csomagoláson feltüntetett fogyasztásra összpontosítva, felismerve, hogy az anyag minősége elsőbbséget élvez a gazdaságossága felett.

A mastikára vonatkozó követelményeket nem annyira határozza meg az 1 m²-enkénti illesztések habarcsának felhasználása, hanem a minőségi paraméterek, amelyek szintjére az ilyen típusú építőanyagok gyártói fordítják a legnagyobb figyelmet a következőkre:

  • Plaszticitás - a munkakeverék nem terjedhet és morzsolódhat a felhordás során, feltöltve a varratot anélkül, hogy levegő üregek maradnának. Vannak olyan speciális típusú habarcsok, amelyek megkeményedést követően megtartják a plaszticitást, és garantálják, hogy a varratok nem repednek, amikor a csempe elmozdul. A rugalmasság megőrzése fontos a nagy vastagságú (6 mm-nél nagyobb) hézagok esetén, ahol 1 m²-enként jelentős habarcs-fogyasztás szükséges.
  • A kikeményedett anyag szilárdsága és integritása - a jó minőségű habarcs működés közben nem morzsolódhat.
  • Dekoratívitás - olyan színpaletta, amely lehetővé teszi a megfelelő árnyalat kiválasztását, és az összetétel megszilárdulása után megfelel a deklarált hangnak.
  • Hidrofób jelleg - megakadályozza a nedvesség behatolását az anyag porózus szerkezetébe, megakadályozva a penész kialakulását.

Fotó a http://www.o-vannoy.ru webhelyről

A fugázásra szolgáló keverékek a következők:

A latex habarcs polimerekből készül. Nem engedi a varratok deformálódását, és megakadályozzák, hogy a nedvesség vagy a szennyeződés behatoljon bennük. A cementalapú habarcskeveréket por vagy folyékony formában értékesítik. A kész vegyületeket műanyag vödrökben értékesítik. A varrásokat egyszer kell kezelni egy ilyen habarccsal, mivel a levegő hatására megszilárdul, és nem alkalmas újrahasználatra. A száraz készítmények abban az esetben alkalmazhatók, hogy egy bizonyos munkafázishoz szükséges anyagmennyiséget hígíthatunk vízzel. A száraz keverék fennmaradó részét felhasználjuk a következő munkákhoz.

Különböző márkák cementfugákat állítanak elő. A leggyakoribb a Ceresit és a Litokol márkák. A Ceresit habarcs visszatartja a vizet és ellenáll a fagynak. Lehet színezett (többszínű) keverék.

Az 1 m²-enkénti habarcsmennyiséget cement alapján számolják meg minden egyes csomagoláson. Az epoxivel ellentétben a cementhabarcs kisebb sűrűségű. Ezt a paramétert figyelembe kell venni működés közben, mivel 1 m²-rel sokkal többet fogyaszt. A cementhabarcs egyik jellemzője a reprodukció (javítás) képessége. Egy bizonyos idő eltelte után a szennyeződés fizikai behatás alatt beszivárog a lemezek közötti varratokba. Frissítheti a habarcs-illesztéseket az előző eltávolításával és egy új réteg felvitelével. A cementkeverékek hátránya a háztartási vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képességük. Az utóbbi években egyre inkább az epoxi-keverékek használatához fordult.

A Litokol-fúga epoxi alapon készíthető. Megalapította magát mint az ízületek fugázó anyagát. A cementdagasztó vegyületektől eltérően viszkózus és vastag burkolólapokhoz használják, ha a burkolás során a burkolólapok közötti távolság meghaladja az 5 mm-t. Az epoxi-alapú habarcs nem fél a nagy hőmérsékleti különbségektől, és nagyon ellenáll a kémiai hatásoknak, nem fél a penésztől és a gombától. Az epoxi-alapú habarcsok minőségi jellemzői nem változnak hosszabb ideig.

A fugának rugalmasnak kell lennie, miközben vele dolgozik. A fuga hátrányaihoz kapcsolódó fő tényező az ár. Nagyon magas. Viszkozitása miatt nehéz a habarcs kezelése. A varratok feldolgozása után a csempére esett felesleget nehéz eltávolítani. Ezért gondosan törölje le a burkolólapokat a munka minden szakaszában.

Az epoxi habarcs keverékek megkülönböztető tulajdonsága az összetételük. Edzőkön és színes pasztán alapulnak. Keverés közben simító anyag alakul ki, amely nagyon tartós és ellenáll a fizikai és kémiai hatásoknak. Az epoxi-fugák szintén ragasztóként szolgálnak. Azok, akik szeretnék a fürdőkádakat vagy medencéket mozaikokkal lerakni, a mesterek azt javasolják, hogy rögzítsék egy ilyen habarccsal.

Milyen paraméterekre kell figyelni?

A fugázást a burkolólapok elülső oldalán kell elvégezni. Ilyen intézkedésre van szükség ahhoz, hogy a burkolólapokat megóvja a megsemmisüléstől és dekoratív célokat szolgáljon. Az egyes anyagok hulladékát maguk is kiszámíthatják, tudva azokat a fő paramétereket, amelyektől a habarcs fogyasztás függ.

Amit a szükséges mennyiségű habarcs anyag kiszámításakor figyelembe veszik:

  • Csempe paraméterei - minél kisebb, annál több illesztés van méterenként. Ez befolyásolja a vastagságot. A vastag burkolat több anyagot igényel.
  • Mélység - a csempe széle és az alap közötti távolság. A keverék teljesen kitölti.
  • Szélesség - a csempe paramétereitől függ, általában 2-3 mm-re megy.
  • A kompozíció sűrűsége az összetevőktől függően különböző paraméterekkel rendelkezik.
  • A munka minősége - egyes helyeken több anyagra lehet szükség a hibák elrejtéséhez.

A habarcs kiszámításakor figyelembe kell vennie a termék típusát és alkotóelemeit. Minden egyes munkához külön anyag szükséges, és a fogyasztás nagymértékben függ attól. Annak érdekében, hogy a számítások a lehető legkorrektebbek legyenek, a habarcsnak meg kell felelnie az összes minőségi követelménynek, ideértve a rugalmassági, szilárdsági és a külső tényezőkkel szembeni ellenálló képesség paramétereit.

A termék minőségét és fogyasztását meghatározó legfontosabb injektálási követelmények:

  • Plaszticitás - egy jó habarcs nem engedi le a burkolólapot, betölti a varratot, buborékképződés nélkül. Vannak olyan összetételek, amelyek megtartják a plaszticitást szárítás után, és ez garantálja a varrat megőrzését a csempe enyhe eltolásával. Ez a paraméter jelentős a 6 mm-es hézagoknál, ha nagy mennyiségű fugázó anyag szükséges.
  • Integritás - a varrat megszilárdulása után a varrásnak erősnek, egésznek kell lennie. Nem morzsolódik és nem reped. Egy másik esetben sokkal több habarcsra lesz szükség a munka folyamatos javításához.
  • Dekoratív - sok gyártó széles színpalettát kínál, míg a fagyasztott tömeg színének meg kell egyeznie az eredeti színével.
  • Nedvességállóság - ha a víz bejut a varrásba, az anyag összeomlik, a fugát meg kell cserélni, egyre több anyagot költve.

Hossz, szélesség és vastagság

A dekoratív csempe különféle méretű. Paraméterei közvetlenül befolyásolják a szükséges pénzáramlást. A csempecsatlakozók habarcs-fogyasztásának helyes meghatározásához 1 m2-enként figyelembe kell venni annak hosszát, vastagságát, sűrűségét és szélességét. Minél kisebb a burkolólap, annál több anyag szükséges. Ha vastag, akkor még több fugára lesz szüksége. Vékony és széles burkolólapok kevesebb fugázást igényelnek.

A méret szempontjából a burkolat a következő típusú:

  • Nagy - 50-120 cm.
  • Kicsi - mérete 5x5 cm.
  • Klasszikus - 10-50 cm.

A burkolatot általában téglalap alakú, 20x25, 20x30 cm paraméterekkel készítik, gyakran használják a 12x25, 15x20 és 15x15 cm méretű csempeket. A méretet általában a felület többszörösének választják, hogy csökkentsék a hulladék mennyiségét és csökkentsék a munkafolyamat összetettségét.

Varrás szélessége

A csempe habarcs-fogyasztását maga a hézag szélessége, azaz az egyik csempétől a másikig választott távolság befolyásolja. Általában ez a mutató több milliméter - 3-5. A padlóhoz - 3-5 mm, a falakhoz - 2-3 mm.

Nagy területen jobban néznek ki a szándékosan széles - 3-5 mm vastag - varratokkal ellátott lapok. Mint a gyakorlat azt mutatja, a szélesség függ a bélés minőségétől, a méretektől és a megjelenéstől. Az olcsó anyagokból készült költségvetési termékeket nem mindig jelölik pontos paraméterekkel. Az eltérések elérhetik a több mm-t. Ezután kiszámíthatja a szélességet, ha több lapot rak le egy sima padlóra. Minél erősebb a törött vonal, annál nagyobb a varrás.

A szélességet az alapozó tulajdonságai, a szerkezet kora és a szeizmikus körülmények is befolyásolják. Az új épületek hajlamosak zsugorodni, ezért ésszerű növelni a bélésréseket. Káros környezeti tényezők hatására a varratokat speciálisan kibővítik, hogy képesek legyenek felvenni a terhet, megőrizve a csempe integritását és megakadályozva annak repedését.

Fugázási követelmények

Miért van szüksége fugázásra? A burkolólapok lerakása után üres hely van a lapok között. Az illesztések szélességének kiszámítása a bevonat tervezésének szakaszában történik, és a csempe méretétől függ. Az ízületek elfedése érdekében esztétikus megjelenést és nagyobb szilárdságot ad, valamint védje az oldatot a víz behatolásától, használjon speciális mastikát. Ezen funkcionális feladatok alapján a fugázási követelmények levezethetők:

  • Rugalmasság - egy ilyen tömeg nagyon egyszerűen alkalmazható, nem terjed, nem kötődik és nem morzsolódik. Néhány anyag, még a keményedés után is, megtartja ezt a tulajdonságot, és megakadályozza a hézagok repedését, amikor a bevonat elmozdul.
  • Szilárdulás utáni szilárdság - a felhasznált anyagok minőségétől és az alkatrészek arányának arányától függ. Szárítás után a habarcs nem morzsolódhat és összeomlik.
  • A dekoratívitás a vizuális észlelés minősége. Meg kell választani az optimális színt, valamint az összetétel típusát.
  • Víztaszító tulajdonságok - védi az ízületeket a nedvesség behatolásától. Ezenkívül megakadályozza a szennyeződések felhalmozódását az ízületekben és csökkenti a gomba kifejlődésének valószínűségét.

Annak biztosítása érdekében, hogy ezeket a követelményeket a lehető legpontosabban teljesítsék, fontos, hogy ne csak a megfelelő anyagot válasszuk ki, hanem helyesen kiszámoljuk a szükséges masztixmennyiséget is.

A fugázás egyik fő követelménye a rugalmasság.

Cserép-habarcs fogyasztás: keverékek típusai

A habarcs elkészítése előtt fontos a pontos kiszámítás. Ehhez vegye figyelembe a burkolólapok számát, méretét, mélységét és a varrat szélességét

A kiváló minőségű habarcs megbízható védelmet nyújt a falaknak és a ragasztónak a szennyeződés, a nedvesség, a gőz, valamint a kórokozó gombák és penész ellen.

Például kerámia burkolataink 33x33 cm 10 mm vastagságúak, és a csempék közötti illesztések 2 mm lesznek. Cserélje ki a számokat a képletben és számítsa ki: Fogyasztás = (330 + 330) / (330 * 330) * 10 * 2 * 1,6 = 0,144 kg / m². Vagyis a 2,5 kg-os csomagolás elegendő a burkolat 12.9 m²-es területének fugázásához. Ez még egy kis fürdőszobához sem lesz elég.

A habarcs dekoratív terhet hordoz

Segítségével el lehet maszkolni a varratok hibáit, létrehozni a monolit bevonat illúzióját, és összpontosítani a kőzet geometriai alakjára. A habarcs színe lehet a csempe színében, vagy ellentétes lehet vele

  • Cement. A kompozíció laza por formájában kerül forgalomba, és különféle adalékanyagokat tartalmazhat. A Kohler lehetővé teszi, hogy válasszon egy habarcsot az adott csempeszínhez.
  • Latex. Polimer részecskéket tartalmaz, amelyek megakadályozzák, hogy a víz behatoljon a csempe-illesztések szerkezetébe.
  • Epoxi. Epoxigyanta alapján készülnek. A habarcs katalizátort is tartalmaz.Ha a habarcs megszárad, megakadályozza a víz és a gőz bejutását.

A habarcs típusának megválasztása az egyes preferenciáktól függ. Manapság a legnépszerűbb az epoxi habarcs. Könnyen kezelhető, számos előnye van a cement habarcshoz képest, és megfelelő ellátással több mint ötven évig tarthat.

Cserép-habarcs fogyasztás

A felülettel szemben a burkolólapokat egymás mellé lehet helyezni, vagy akár 2 - 20 és akár 30 mm közötti résekkel is fel lehet szerelni. A végpontok közötti fektetési módszert ritkán alkalmazzák, mivel nem teszi lehetővé a burkolólap konfigurációjának hibáinak és a deklarált mérettől való eltéréseinek semlegesítését. Ezért elsősorban a varrat rögzített vagy változó szélességű varrási módszerét alkalmazzák, amelyet habarccsal, cementtel vagy speciális díszítéssel dörzsölnek, és kiváló minőségű teljesítménnyel jelentősen növeli a bélés művészi értékét.

A keverékkel töltött hézagok hozzájárulnak a csempe nedvességállóságához.

A keverék színe lehet annyi, amennyit csak akar, de a szükséges mennyiséget gazdaságossági okokból ki lehet számítani és kell kiszámítani. A számítás előtt meghatározzuk az ezt befolyásoló tényezőket:

  • a keverék típusa
  • csempe mérete
  • varrás mélysége és szélessége,
  • csempe vastagsága
  • habarcs típusa
  • munkavállalói képesítések.

Vegye figyelembe ezeket a tényezõket.

Szerszámgépek

Az illesztési munkák során használja a következő eszközöket:

  • különféle típusú spatulák, amelyek tisztítják a ragasztó felületét, felviszik és elosztják a pufferot, simítják a varratokat,
  • tartályok vízhez és a keverék keveréséhez,
  • dagasztó lapát
  • habszivacs
  • kesztyű,
  • fogó,
  • csiszolópapírral.

Az oldatot kis részletekben készítik el, és állagának olyan vastagnak kell lennie, mint vastag tejföl. A kereszteket és a csempe közötti ragasztómaradványokat eltávolítják a falról. A gumi spatula óvatosan töltse ki a puffer lapjai közötti távolságot. A felesleges oldatot habos szivaccsal azonnal eltávolítják. A töltött varratot száradni hagyják, majd finom csiszolópapírral csiszolják.

A kiválasztott csempe típusa és mérete

Mindenekelőtt az a fajta és típusú burkolólap, amelyet kiválasztott, hogy otthoni burkolata legyen, befolyásolja a csemperagasztó helyes kiszámítását. A különböző típusok eltérő mennyiségű ragasztót vesznek fel, ami szükségszerűen befolyásolja a fő fogyasztás mértékét. Például a porcelán kőedények ragasztója esetén az 1 m2-es fogyasztás minimálisnak bizonyul, mivel az ilyen burkolatok gyakorlatilag nem szívják fel a vizet, mivel alacsony pórusúak, ezért a ragasztásra többször is kevésbé lesz szükség. Az üvegezett és matt csempékhez már több alapanyagra lesz szükség a ragasztáshoz, és a legtöbb ragasztót a cotto és a saját készítésű csempe veszi igénybe.

Érdemes figyelni a burkolólap hátulján, annak formájára és méretére vonatkozó szabálytalanságokra, mert ez befolyásolja a csempe ragasztójának fogyasztását

  • Először az összes mélyedést ki kell tölteni, hogy a csempe alatt ne legyenek levegőrétegek, buborékok és üregek, különben működés közben repedhet.
  • Másodszor: minél nagyobb a csempe, annál nehezebb lesz, ezért a falon tartásához szükséges ragasztóhoz feltétlenül többet kell igényelnie.

Az alapozás és a fektetési technológia típusa

Ha minimalizálni kívánja a porcelán csempe, csempe vagy mozaik ragasztójának felhasználását, ne feledje, hogy csak egy sima és egyenletes felület takarít meg pénzt.

  • Repedések, dudorok, cseppek, kiemelkedések és bemélyedések - mindez a kiválasztott kompozíció további fogyasztását igényli.
  • Tehát először is értelme van a falak, mennyezetek vagy padlóburkolatok minőségi előkészítésének a lerakáshoz, azok szintezéséhez és, ha szükséges, a padlóburkolat csempézéséhez vagy szükség esetén kitömítéséhez vagy az esztrich kitöltéséhez.
  • Az alap abszorbanciája határozottan szerepet játszik, mivel a betonfal sokkal kevesebb ragasztót igényel, mint a vakolat vagy akár a téglafal.

Fontos tényező a burkolólapok technológiája, mivel a ragasztófogyasztás ettől is függhet. Az egyenes párhuzamos sorok általában kevesebb költséget igényelnek, mint a minták, a panelek, a festmények és így tovább, mivel itt ellenőrizni kell, hogy az összes elem biztonságosan rögzítve van-e a falhoz. Ebben az esetben a legnehezebb dolog, és ugyanakkor még ennél is költségesebb a ragasztófogyasztás szempontjából. Mozaikszórással fog működni, amelyet egyenként kell lerakni.

A targonca képesítése, időjárási és éghajlati viszonyok stb.

A helyes számítás biztosításában, valamint a ragasztóanyag-összetétel megtakarításában óriási szerepet játszik maga a furnér, aki ezt a munkát végzi. Sőt, a ragasztó felhordásának technikája is szerepet játszik, és ezt csak a profi mesterek a szívből tudják. Például ha a spatula hatvan vagy hatvanöt fokos dőlést kap, az áramlási sebesség jelentősen növekszik, és a szög csökkenésével csökken. Ezért tartják az igazi szakemberek a szerszámot a burkolólapok és a falak felületén körülbelül negyven vagy negyvenöt fokos szögben. Ilyen módon elég ragasztót alkalmaznak, és megtakarítások figyelhetők meg.

Fontos, hogy figyelembe véve a hőmérsékleti és az időjárási körülményeket, amikor a burkolólapokat tervezi, amikor helyesen kell kiszámítania a ragasztófogyasztást. Ragasztókkal akkor lehet dolgozni, ha a hőmérséklet eléri az öt foktól kezdődő szintet, alacsony környezeti páratartalom mellett, harmincöt hő fokig

A professzionális kézművesek azonban úgy ítélik meg az optimális hőmérsékletet, amikor a falakra a Celsius-skála szerint 17-25 fokkal nulla feletti falra rakják a falat.

Télen fűtés nélküli helyiségekben fennáll annak a veszélye, hogy a ragasztó minden tulajdonságát elveszíti. A hőben speciális ajánlásokat is figyelembe kell venni: minél magasabb a hőmérséklet, annál intenzívebben képes növelni a páratartalmat, még mesterséges sorrendben is, vagyis speciális eszközök, sőt néha banális vödrök és rongyok felhasználásával. Mindezt szorosan figyelemmel kell kísérni, ha ennek eredményeként gyönyörű, megbízható és tartós bevonatot szeretne kapni, amely több mint tucat évig készen áll a kiszolgálásra.

A keverékek típusai

  • cement,
  • diszperziós,
  • epoxi alapú.

A cementkeverék népszerűbb a befejezők és az amatőrök körében, mivel lassan megszilárdul. Rugalmassága kisebb, mint az epoxié, ezért elegendő, vagyis 2 mm-nél nagyobb varrásmélységgel használják.

A cementhabarcs fő alkotóeleme a cement.

Ezért egy ilyen habarcs fogyasztása 1 m2-nél magasabb lesz. Ezt az összeget azonban kompenzálja az elkészített oldat hosszú felhasználhatósága, lehetővé teszi a kis áttekintések kijavítását, és ezáltal csökkenti a hulladékot, és ennek következtében maga a költség.

Az ilyen típusú habarcs rugalmasságának problémáját úgy oldja meg, hogy víz helyett latex adalékanyagokkal ellátott száraz keverék jelenik meg. Ez növeli a vízállóságot, javítja a rugalmasságot, lehetővé teszi a keverék 2 mm-nél kisebb mélységű varratokban való használatát. Az ilyen ragasztó különösen kedvező a kezdő építők számára a költséghatékonyság miatt. Sőt, ez a legolcsóbb keverék.

A diszperziós keverékek kiváló viszkozitással és rugalmasságukkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik optimális rétegben való felvitelüket. Hatalmas előnye az, hogy Önnek nem kell elkészítenie a megoldást, mivel használatra készen adják el. De drágább, mint a cement ragasztó, tehát nem túl népszerű, különösen a gyakorlati tulajdonosok körében.

Fugázás után a lapok között nem lehet üres hely

Az epoxi-keverékek epoxi-gyantát tartalmaznak kis mennyiségű szilikonkeményítő részecskével. Keverés közben az alkotóelemek műanyag anyagot képeznek, amely egy bizonyos idő eltelte után megkeményedik a kémiai reakció során. Nem szabad elfelejteni, hogy egy ilyen keverék gyorsan elkészül, ezért az anyagfogyasztás növelése érdekében a lehető leghamarabb el kell kezdenie a munkát. Általában professzionális befejezők használják, mivel a tenyésztéshez kémiai reakciókatalizátor használatával kell tapasztalatot szerezni.

Az illesztések epoxi habarccsal történő feldolgozása jelentősen megnövelheti azok élettartamát

Különböző gyártók esetében az 1 m2-enkénti habarcs-fogyasztás megközelítőleg azonos és 0,25 kg / m2–0,5 kg / m2. De az 1 m2-enkénti habarcs-fogyasztás pontosabb kiszámításához egy matematikai képletet kell megadni:

(A + B) / (A x B) x C x D x 1,6 - ahol A - csempe hossza mm-ben, B - szélesség mm-ben, C - vastagság mm-ben, D - illesztési szélesség, 1,6 együttható az oldat sűrűsége.

Az érthetőség kedvéért kiszámoljuk a "Ceresit" habarcsgyártó fogyasztását 200 hosszúságú (A érték), 200 szélességű (érték B), 2 vastagságú (érték C), 4 illesztési szélességű 4 (D érték) lapokra. Minden érték milliméterben van megadva. A Cerezit védjegy habarcsfogyasztásának kiszámításához nincs funkció, ezért bátran használjuk a képletünket annak kiszámításához, ami érdekel minket.

Csempe habarcs színei

A következőt kapjuk: (200 + 200) x2x4x4,6 / (200x200) = 0,128 (kg / m2)

Beszélt nyelvre fordítva 128 gramm oldatra van szükség négyzetméterenként. Ismerve ennek a terméknek az árát, könnyen kiszámolhatjuk, hogy mennyit kell fizetnie a keverékért 1 m2 csempe esetén.

És ha a megoldás más márka? Például, mennyi atlaszra van szükség?

Az Atlas az egyik legnépszerűbb az építőiparban. Az Atlas lengyel építőipari vállalat, 10 gyárral egész Európában. Kerámialapok lerakására szolgáló anyagok gyártásával és értékesítésével foglalkozik.

Az Atlasz-habarcs 1 m2-re történő kiszámítását azonos módon kell elvégezni, a fenti képlet szerint, és ehhez is csak a burkolólap méretét és a varrat szélességét kell tudni.

50x50 mm méretben a következőkre lesz szüksége:

  • a) csempék közötti szélességgel 2 mm - 0,5 kg / m2,
  • b) 3 mm-es szélességgel - 0,7 kg / m2.

Mielőtt megkezdené a mozaik varratok őrlését, alaposan tisztítsa meg a csempe felületét a portól és a szennyeződéstől

A mozaik fugázásakor a mozaik lerakásakor nem szükséges külön számításokat végezni. Csak azt kell tudnia, hogy a mozaik gondosabb kezelést igényel, mint a szokásos burkolólapok, mivel a felesleges ragasztó nem csak növeli a javítás költségeit, hanem elrontja a mozaik esztétikáját is, amelynek eredeti színe a ragasztóval való érintkezéskor megváltozhat. A mozaikon történő habarcs felhasználását szintén a már ismert képlet szerint kell kiszámítani:

(A + B) / (AxB) xCxDx1.6, és nem különbözik a rendes csempe számításaitól.

A fenti képletek és számítási példák segítenek a kezdő építőknek és azoknak, akik meg akarják kipróbálni a javításukat, előre kiszámítják az anyagigényt, ésszerűbben használják őket, és ezzel elkerülik az indokolatlan költségeket.