Tervezés és elrendezés

Hogyan készítsen magadnak a bélés: anyag, szerszámok, gyártási folyamat

Az otthoni bélés előállítása pénzt és vágyat igényel ebben a folyamatban. Semmi különlegesre nincs szükség az ilyen munkához. Manapság a fa az egyik leggyakoribb befejező és építőanyag, mivel környezetbarát, természetes és őrülten gyönyörű, többek között a fa is gyógyító tulajdonságokkal rendelkezik, ilyen pillanatot nem szabad kihagyni.

Fontos! A ház melege és a kényelem nagyon egyszerűen az ilyen anyagoknak köszönhetően jön létre. Szintetikus analógok, és nem álltak a természetes fa mellett.

Készítünk bélést

Ma óriási választék van a nyersanyagokból, amelyekből bélés készül.

Nézzük meg mindegyiket, azonosítsuk az adott fa bélés előnyeit és hátrányait:

  • Tűlevelű fajok. Ide tartoznak: szekinoa, fenyő, cédrus, vörösfenyő. Az ilyen fafajok beltéri és kültéri dekorációra egyaránt alkalmasak. A gyantafa kellemes érzést ad a befejező helyiségnek, a panelek mintája nagyon szokatlan és bonyolult.
  • Keményfafajok. Ez hárs, nyár, hamu. Az ilyen fafajok kiválóan alkalmasak a belső típus befejezésére. Egy ilyen alapanyag nem alkalmas külső burkolásra, ha azt akarja, hogy a megépített szerkezet évekig szolgálja Önt.

Bélés gyártási módszerei

A bélés ipari termelésének elképzelése meglehetősen jövedelmező és kényelmes, de ne felejtsük el, hogy ehhez nagy forrásokat kell befektetni, ami egy egyszerű polgárnak egyszerűen nincs. Ha meg akarja próbálni megszervezni a bélés gyártását otthon, akkor még be kell vásárolnia a bélés gyártásához szükséges berendezéseket.

Ha még soha nem találkozott a fűrészáru gyártási folyamatával, ne félj, mert a panelek gyártása során nincs semmi bonyolult, így saját kezűleg is elkészítheti.

Ipari típusú gyártás

Lépésről lépésre az anyag gyártása:

  1. Készítünk egy vágott táblát. Egy ilyen anyag könnyen készíthető szélezett anyagból.
  2. A lemezeket megszárítjuk, ez megtehető a természetben, azaz szabadban vagy meleg, nedves helyiségben.
  3. A kívánt formát adjuk a deszkának, előlapjának gyalulásához szükséges.
  4. Speciális rendeltetésű berendezéseken olyan folyamatokat állítunk elő, mint a lemezhalom és a hajtogatás.
  5. Ellenőrizzük a táblán hibákat, repedéseket, különféle alakváltozásokat.
  6. Megtisztítjuk a paneleket a szennyeződésektől és a portól, távolítsuk el a letöréseket a tábláról.
  7. A gyártott anyagot minőség szerint osztályozzuk.

Anyaggyártás otthon

Ahogy önmaga is megértette, a bélés előállításához szükséges felszerelés létfontosságú, és ebben az ügyben egyszerűen nem tudunk megtenni. A felszereléseken kívül speciális alkatrészekre és szerszámokra is szükség lesz.

Fűrészáruk gyártásához használt marók

A legegyszerűbb lehetőség az élekkel ellátott dokkok készítése a dokkokból:

  1. Az első dolog, amit csinálunk, az a vágás.
  2. Csiszolja meg a hornyot, és mindkét oldalán
  3. Csiszoljuk a panel elülső oldalát, ne felejtsük el vágni a letörést.
  4. A horony vastagabb legyen, mint a sín.
  5. A készített sín az összekötő rész a lécek között.
Fotó egy forrasztó vágóról

Mit fogunk készíteni?

Mielőtt beszélne a bélés készítéséről, meg kell értenie a szükséges anyagokat és eszközöket. Mindenekelőtt fára van szüksége, mert éppen innen hagyja el termékek készítését. Egy legfeljebb két méter hosszú fedélzetről beszélünk. A lyukakkal hosszabb munkadarabokat nem szabad használni, mivel azok megmunkálása meglehetősen nehéz lesz.

Ha a szélességről beszélünk, akkor nagyobbnak kell lennie, mint a bélés szélessége. Általában 8-10 centiméteres deszkákat vásárolnak. Ilyen nyersdarabból egy terméket kapnak. De szélesebb opciót is megvásárolhat, ebben az esetben az egyik tábláról azonnal kettő vagy több bélést kaphat.

Maga a fa száraz legyen, 20% -nál kevesebb nedvességtartalommal. Ellenkező esetben a kész bélés a telepítés után „elveszülhet”. Ezen felül válasszon deszkákat és csomómentes jeleket.
A termelés során a fatermékeket a késztermékek felhasználásának helyétől függően választják meg.

Ha bélést készít a fürdő befejezéséhez, akkor jobb éger, tölgy vagy kőris. Ez a fa könnyen ellenáll a magas páratartalomnak és a hőmérsékleti szélsőségeknek. Száraz helyiségekben puhafa deszkákat vásárolhat. Az ilyen anyag olcsóbb.

Szerszám a munkához

Ezenkívül munkához a következő eszközökre lesz szüksége:

  • bélésvágók. Ehhez használhatja az univerzális asztali gépet a béléshez,
  • körfűrész a táblák kívánt részekre vágásához,
  • mérési kiegészítők.

Ezenkívül tanácsos speciális impregnálást készíteni. Ezek az anyagok feldolgozott késztermékek. Az impregnálás eredményeként a bélés védve lesz a rovaroktól és a penésztől. Használhat olyan anyagokat is, amelyek megvédik az anyagot a tűztől.

A bélés gyártási szakaszai

Most közvetlenül magunkhoz a produkcióhoz térünk át. Azonnal érdemes megjegyezni, hogy a bélés készítése a saját kezével meglehetősen gondos munka. Annak érdekében, hogy minden helyesen működjön, és később tetszik neked (vagy ügyfeleinek), türelmesnek kell lennie. Ellenkező esetben a késztermék vastagsága és szélessége eltérő lesz, ami azt jelenti, hogy a béléssel megvágott felület romlik.

A bélés készítése a saját kezével a következő lépésekből áll:

  • Először a táblákat vágjuk a kívánt hosszúságú darabokra,
  • emellett a takarókat be kell fűrészelni, hogy a kívánt szélességű táblákat kapják,
  • a következő lépés egy illesztés lesz,
  • befejezésül elkészítjük a hornyokat.

Az első szakasz nem nagyon nehéz. Elég feltörni a deszkát a hossza mentén a szükséges szegmensekbe, és körfűrészkel átlépni. A legfontosabb a termelés második szakasza. A deszka mentén történő vágásakor fontos, hogy az összes lap azonos szélességű legyen. Ellenkező esetben a bélelt felület csúnyanak tűnik.

A második szakasz elvégzéséhez a munkadarabon húzzon egy egyeneset az egyik széléről. Ehhez jobb, ha kék vagy zöld színű ceruzát használ, jobban látható lesz a felületén. Ezután körfűrész segítségével levágta az egyik szélét. Sokkal jobb, ha több táblát azonnal feldolgoz ilyen módon, így minden munka gyorsabban befejeződik.

A következő lépésekre Önnek figyelmére van szüksége. A fűrészt át kell rendezni az vonalzón úgy, hogy a második korty pontosan megmérje a szükséges szélességet. A gép felállítása után a jövőbeli bélés második oldalát fűrészeljük.

Ezután folytassa az illesztéssel. Ez a folyamat biztosítja a munkadarab sima felületét, és az összes termék azonos vastagságú lesz. Pontosan ennek elérése érdekében ne feledje, hányszor kihagyta mindkét oldalát a gyaluon. Ezután az összes többi munkadarabot ugyanannyi alkalommal dolgozza fel.

Hornyok készítéséhez speciális marógépeket használunk a béléshez. Ezt a szerszámot a körfűrész helyett a gépre szerelik. A vágó segítségével hornyok készülnek a bélés mindkét végéről. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy méretük megegyezik-e.

Bélés horony marás

Ilyen munkához kívánatos egy univerzális famegmunkáló gép. Egy ilyen eszköz fel van szerelve a fadarabok feldolgozásához szükséges összes eszközzel. Általában egy ilyen gép gyaluval és körfűrészel van felszerelve. Ugyanakkor egy olyan munkafelülettel rendelkezik, amely kényelmes a famegmunkáláshoz. Egy ilyen gépnél könnyű a bélés készítése saját kezűleg.

A videóból megtudhatja, hogyan lehet speciális bilincseket készíteni és alkalmazni a béléshornyok hatékonyabb marásához.

A munka során érdemes néhány tippet és szakértői ajánlást felhasználni:

  • Mindenekelőtt helyesen kell működnie magának a famegmunkáló gépnek. A béléshez szükséges takarók vágásakor a táblát a munkafelületre kell fektetni. Ezenkívül a körfűrészhez való mozgatását a test segítségével hajtják végre. Nekik és nem a kezüknek kell a munkadarabot tolni. Ebben az esetben a sérülés kockázata jelentősen csökken,
  • úgy, hogy a bélés azonos szélességű legyen, amikor a fűrész újratelepítésekor a munkadarab második oldalát vágja, vonalzóként felhasználhatja a készterméket,
  • az összes munka után sok fahulladék marad hátra. Ne azonnal megszabaduljon tőlük. A lemezek vágásakor sok vékony deszkát kapunk, amelyek lécként felhasználhatók ládák létrehozására. Ebben az esetben jelentősen megtakaríthat anyagot.

Ezen felül további munkát is végezhet. Ez nem kötelező, de lehetővé teszi, hogy a kész bélés esztétikusabb megjelenést kapjon. Egy speciális eszköz segítségével eltávolíthatja a kicsi letöréseket a végektől. Az összes felületet is meg kell őrölnie.

Az összes manipuláció után kész, szép és praktikus bélést kap. Csak impregnálással kell feldolgozni, és folytathatja a telepítést. Az antiszeptikus kezelést minden oldalról el kell végezni, és nem csak elölről, ez hosszú ideig lehetővé teszi az anyag szilárdságának megőrzését.

Mit kell tudni az anyagról

A bélés tömör falemez, amelyet különféle építkezési tárgyak külső burkolásához és a helyiségek belülről történő kiképzéséhez terveztek.

illusztrációkFajták a szerelési módszer szerint
Maródeszka tüske-horony csatlakozással. Ez a leggyakoribb anyag. A deszka egyik oldalán van egy marott horony - hosszanti mélyedés, másrészt egy tüske. A telepítés során a tüske becsúszik a horonyba, a rögzítő tartók szintén belépnek oda. Ennek eredményeként a burkolat minimális résekkel van kialakítva.
Tüske-horony csatlakozás (ahol a tövis külön elem). Egy ilyen bélés gyártásakor mindkét oldalán egy-egy nevet választanak a táblák közül. A burkolatban lévő szomszédos táblákat különálló tüske - sín, összeköti a hornyokba.

A szalagok ilyen profilja jellemző a bélésre, amelyet elmozdulási módszerrel készítenek.

Átfedő szélezett lemez (amerikai). Valójában ez egy egyszerű deszka, amelyet körfűrészel dolgoztak fel és átvezettek egy illesztõn.

A táblát körmökkel az ásványgyapot felett a ládához erősítik. A szögeket a tábla felső részébe vezetik, és a következő sávot ráteszik. Ennek eredményeként a felület keresztmetszete hering csontnak tűnik.

Az ilyen bélés jelentős előnye az alacsony költségek, a feldolgozás egyszerűsége miatt.

illusztrációkFajták profil típus szerint (az őrölt változatok szempontjából releváns)
Szabvány. A keresztmetszet trapéz alakban készül. A trapéz széleinek szöge 30-40 fok. Megkülönböztető jellemzője a horony kis mélysége.
Europrofile. Az „euro bélés” profilt megkülönbözteti a pontos feldolgozás, a megnövelt térerő és a rossz oldalon lévő széles szellőztető élek.
Nyugodt. Ez ugyanaz a profil, mint a „standard”, de az élek nem ferde, hanem lekerekített.
Blokk ház. A táblának lekerekített felülete van, amely szimulálja a rönköt. Ez a korábban felsorolt ​​lehetőségek legdrágább profilja.

Hogyan történik a bélés a termelésben?

illusztrációkAz ipari termelés szakaszai
Rönk fűrészelése táblákba. Az erdőt a rönkök görbületének besorolása alapján rendezzük. A legkevésbé hajlított rönköket minimális hulladékmennyiséggel a fűrésztelepre továbbítják, ahol hosszirányban vágják.
szárítás. A fűrészárut szárítják.

Számos szárítási módszer létezik, beleértve az autoklávot és az infravörös feldolgozást. A fa szárításának módjától függetlenül a fűrészáru nedvességtartalmának végül 12% -nak kell lennie.

A fa bélés előnyei

A fát minden iparágban széles körben használják. A fatermékeket széles körben használják. A fából készült bélést az építés során használják befejező munkák során.

A fatermékek előnyei a következők:

  • Nagy szilárdság
  • Magas hőszigetelés
  • Megnövekedett hőállóság,
  • tartósság,
  • Elektromos szigetelő képesség
  • természetesség,
  • Környezetbarát
  • Esztétika.

A fa különleges előnye a bélés gyártása otthon.

A bélés gyártása saját kezűleg a következő sorrendben történik:

  • Fafajok kiválasztása,
  • Termékek méretezése
  • Felszerelés kiválasztása
  • Bélés gyártása.

Fafajok kiválasztása

A bélés előállításához puhafa és keményfát használnak. Tűlevelűekben fenyőt, lucfenyőt, vörösfenyőt, cédrusot és fenyőt használnak. A keményfatermékeket széles körben képviselik a hársból, égerből, tölgyből, kőrisből, nyárból származó termékek.

A lucfenyő panelek megnövelt rugalmasságot és rugalmasságot mutatnak. Ezeket a tulajdonságokat használják bélés gyártásánál, ívelt belső elemek kikészítéséhez. A fa lágytsága pozitív hatással van a panelek sűrűségére. A lucfenyő felülete sima, sima. A fa textúrája tiszta, elmosódás nélkül.

A lucfenyő termékek hátránya a megnövekedett nedvesség-felszívódás (higroszkóposság), a gyantafoltok megjelenése és az alacsony biológiai ellenállás. A lucfenyő gyorsan romlik és káros rovarok által elpusztulnak. A fenyőtermékeket kötelezővé kell tenni védőfelszereléssel.

Fenyő fa

A fenyő bélés a "csináld magad" a leggyakoribb puhafa fűrészáru. A fenyőt fokozott szilárdság, könnyűség, alacsony költség jellemzi. A fenyőfa gyönyörű mintázatú és finom arany árnyalatú. A legértékesebb fenyőfajok vöröses-barna színűek.

A természetben legfeljebb 200 fenyőfaj van. Sőt, a fa csak az északi féltekén nő.

Nagy mennyiségű gyanta jelenléte jótékony hatással van a környezetre. Az illóolajok hozzájárulnak a kellemes tűlevelű aromák hosszú távú megőrzéséhez a helyiségben. A fenyőfa illata nyugtató gyógyító hatással rendelkezik.

A fenyő hátránya, hogy a kátránymaradványok hosszú ideig megjelennek.

Az alacsony fa sűrűség hozzájárul a karcolások és forgácsok kialakulásához, ha megsérti a csináld magad technológiát.

Vörösfenyő

Különbözik a nagy tartósságban, a vízállóságban és a sűrűségben. Az e fajtából származó termékek tökéletesen ellenállnak a káros rovaroknak, gombás parazitáknak.

A vörösfenyőből készült bélést fizikai tulajdonságainak hosszú távú megőrzése jellemzi. Ebből a fából készült termékeknek tiszta a fa mintája. Számos esszenciális anyag jótékony hatással van az idegrendszerre.

Ez érdekes! A vörösfenyő gyökérrendszere csak egy centiméter vastag homokrétegben fejlődik ki.

Az élénk vöröses árnyalat megkülönbözteti a vörösfenyőt a többi fafajtától.

Számos pozitív tulajdonság jelentősen megnöveli a vörösfenyő termékek költségeit.

A cédrus termékek nagy szilárdságú és tartósak. A magas illóolajtartalom kellemes tűlevelű aromát okoz. A cédrus gyógyító tulajdonságai az ókorban ismertek.

A cédrusból készült "csináld magad" bélés nagyon ellenáll a káros rovaroknak és a kórokozó baktériumoknak.A cédrusfa széles körű használatát korlátozza a cédrus magas értéke.

Kiváló szilárdsággal és vízállósággal rendelkezik. A hársfa szép mintájú, kellemes, világos árnyalattal. A Linden termékeket könnyű megmunkálni.

A fa hátránya, hogy idővel sötétedik.

Égerfa

Az éger termékek fokozott szilárdsággal, vízállósággal és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek.

Ez érdekes! Az éger gyökérzet képes nagy mennyiségű nitrogéntel telíteni a talajt. Ez lehetővé teszi a fának a legnehezebb körülmények között történő növekedését.

Számos hasznos alapvető anyag jótékony hatással van az emberi egészségre.

Nagy faértékű fákra vonatkozik. Tölgyből készült "csináld magad" bélést nagy szilárdság, keménység, jelentős súly jellemzi. Számos pozitív tulajdonság befolyásolja a tölgy termékek költségeit.

Meghatározó a munka körét

Mielőtt saját kezével készítené a bélést, számolja ki a szükséges anyagok mennyiségét. A munka mennyiségének meghatározásához kiszámítják a szoba méretét. A burkolólapok területét az összes felület területe kiszámítja. A mennyezet magasságától és a lineáris méretektől függően meg kell határozni a deszka szélességét.

A számítások helyességét ismételt mérésekkel ellenőrzik. A mérés pontossága befolyásolja a nyersanyagok felhasználásának hatékonyságát.

A saját bélés gyártásához azonos szélességű és vastagságú szélezett deszkákat használnak. Az eredeti fűrészáru megvásárolható vagy saját kezűleg is elkészíthető.

A táblákat fűrészáru alapján vásároljuk. Vásárlás előtt gondosan megvizsgálják őket a teljes hosszukban. A hibákat és szabálytalanságokat tartalmazó faanyagot elutasítják.

A vásárláshoz válassza a legmagasabb minőségű táblákat. Az ilyen fűrészáruknak a legkevesebb csomó és kátrányzseb van.

Tanács. A vágáshoz szükséges nyersdarabok szélessége 7-10 cm lehet.

A betakarított termékek hossza 1-3 méter lehet.

Bélésgyártásban erős fűrésztelepekkel. Egyszeri használat esetén tanácsos bérelni ipari berendezéseket.

Otthoni használatra előnyös egy kétoldalas vastagsággal rendelkező gép megvásárlása. A termékek felületének igazítása gyalu segítségével.

Szerszámgép-felszerelés hiányában kézi elektromos gyalút használnak. A kézi berendezések hátránya az alacsony termelékenység és a megnövekedett munkaerő.

Berendezés kiválasztása a bélés gyártásához

Az otthoni bélésgyártást kétféle berendezéssel hajtják végre:

  • ipari,
  • Házi készítésű.

Az ipari berendezéseket a munkahelyi teljes felkészültség jellemzi a vásárlás és a munkahelyi telepítés után. Az ilyen alkatrészek és alkatrészek gyárilag gyártottak.

A profil fő elemeinek vágásához marófúvókák vannak. Ezek az elemek fém körök, közepén lyuk van. A kör közepén lévő lyuk célja a vágó felszerelése a gép tengelyére. A gép tengelye közvetlenül vagy a motortengelyhez csatlakoztatott szíjhajtással történik.

Minden marógépnek két vagy négy gyémánttal bevont ötvözött acélmarója van. A vágógépeket tüske és horony képezik. A termékek gyártásának folyamatos módszeréhez az ipari gépek több funkciót egyszerre képesek végrehajtani.

Munka elvégzésekor vegye figyelembe az egyéni biztonsági óvintézkedéseket és követelményeket, amikor elektromos berendezésekkel dolgozik. A gép körüli területet szabad mozgás érdekében meg kell tisztítani. A deszkák vágásakor használjon védőszemüveget. Az overálnak sűrű anyagból kell készülnie. A használt elektromos berendezést földelni kell.

A tengely fordulatszáma a motor teljesítményétől függ. Minél nagyobb a forgási sebesség, annál nagyobb a gép termelékenysége. A tengely forgási sebessége a modern ipari gépeknél eléri az 1200 ford / perc értéket. Egy ilyen fordulatszám lehetővé teszi 3 m vagy annál hosszabb bélés nagy sebességgel történő előállítását.

A saját készítésű berendezéseket alacsonyabb telepítési teljesítmény jellemzi. Az ilyen gépek alacsony teljesítményű motorokkal rendelkeznek. A fő alkotóelemeket otthon készítik esztergálással.

Mielőtt elkezdené a bélést egy váltógépen, hajtsa végre az egyes alkatrészek és részegységek összeszerelését.

"Csináld magad" szerszámgép gyártás

A bélés gyártására szolgáló gép három fő részből áll:

  • Elektromos motor
  • Fűrész asztal
  • Asztali berendezések.

Vágóasztal gyártásához tartós, legalább 7 mm vastag fémlemezt használnak. Az asztal megerősített vázszerkezettel rendelkezik. A stabilitás fokozása és a rezgés csökkentése érdekében az asztalkeretet csavarozott csatlakozással rögzítik a padlóhoz.

A szerszámgépek gyártásához a kézművesek 2-5 kW teljesítményű elektromos motort használnak. Kisebb teljesítményű motor kiválasztása esetén az otthoni munka termelékenysége hirtelen csökken. Az 5 kW-nál nagyobb teljesítményű motor nem teszi lehetővé a profil elemek kiváló minőségű és részletes vizsgálatát.

Mielőtt a bélést a gépen készítené, furatokat készít a lap közepére. Két gördítőhenger található a lyukban. Az egyes tengelyek felső pontja megegyezik az asztal felületével. A tengelyeket szíjhajtással kötik össze a motor tengelyével.

A motor egy 2-5 kW kis teljesítményű villamos motor. A legtöbb esetben a háztartási nagygépekből származó motorok használhatók.

Mielőtt otthon készíti a bélést, állítsa be a nyomógörgőket és a fém ütközőket. A szorítógörgőket úgy tervezték, hogy megkönnyítsék a tábla mozgását az asztal felületén. A hengerek fémből vagy tartós műanyagból készülnek. Az ütközőket úgy tervezték, hogy irányítsák a tábla mozgását és megakadályozzák annak lehetséges eltolódását mozgás közben.

Az alumínium asztali berendezés sötét csíkokat hagy a késztermékek felületén. A nyomak elkerülése érdekében használjon horganyzott acélból vagy szerves üvegből készült bevonatot.

A bélés gyártásához sok éves tapasztalat szükséges az esztergáló berendezésekkel kapcsolatban. A mechanizmusok összes alkatrésze minőségi alkatrészekből készül.

Az alacsony minőségű alkatrészek használata jelentősen csökkenti a gyártóberendezés élettartamát

A rossz minőségű szerelvényekkel rendelkező alkatrészek használata az eszköz hirtelen meghibásodását okozhatja.

Fűrészelt fűrészelés

A bélést nagy fogakkal ellátott körfűrészből gyártják. A munka megkezdése előtt ellenőrizze a fűrész és a reteszelőelemek rögzítésének megbízhatóságát. Ha szükséges, rögzítse az alkatrészt a kívánt szintre.

Miután megvizsgálta a rögzítés megbízhatóságát, minden alkatrész és szerelvény tartalmazza a készüléket. Óvatosan indítsa el a tábla végét a vezetőhengerek között. A sima mozgások a tábla végét eredményezik.

A véletlen mozgás elleni biztonság érdekében használja a leállítást.

A munkadarabot a szükséges számú táblára vágjuk.

A fűrészlapokból származó maradványok felhasználhatók lécszerkezetek vagy rudak gyártásához.

Az elkészített anyag halmozódik egy előre meghatározott helyre. A hajtogatott táblák sora között fektessenek fa tömítéseket. A tömítések használata felgyorsítja a magas páratartalmú táblák száradását.

Felületi illesztés

A bélés megmunkálása előtt a deszka felületét gyaluljuk meg. A csuklást úgy hívják, hogy a deszkák egyenes vonalúak legyenek hengeres tengelyek segítségével. Az illesztés végrehajtásához a körfűrészt gördítőhengerek helyettesítik. A munkát egy irányban hajtják végre. Ehhez a táblát mindkét oldalon az asztal felülete mentén hajtják meg.

Kiváló minőségű felület eléréséhez a nyomásértéknek és az áthaladások számának minden terméknél azonosnak kell lennie.

A illesztési folyamat automatizálásához állítható nyomóerővel ellátott szorítókészülékeket használnak. Az ilyen eszközöket függetlenül gyártják, vagy speciális üzletekben vásárolják meg.

Profil elemek vágása

Az egyes tábláknál a tüske és a horony vágását cserélhető marógépekkel vagy ferde körfűrész segítségével hajtják végre.

A profilelemek vágása előtt ellenőrizze az összes rögzítő és vezető mechanizmus működését. Marófúvókák használatakor a vágógépeket a deszka vastagsága és a vágóélek fába való behatolási szintje szerint kell beállítani.

Ne feledd! Az alacsony minőségű anyagok felhasználása a szerszámgép-elemek gyártásakor befolyásolja a munka biztonságát.

Körfűrész használatakor gondosan állítsa be a korong dőlésszögét. A vágószerkezetek beállítása után biztonságosan rögzítse. A hosszúság egyenletes áthaladásának és a megfelelő profil elérésének biztosítása érdekében használjon ütközőket.

A bélés készítésének teljes leírását láthatja ebben a videóban.

Összefoglalva

A bélésnek, amelynek gyártása kézzel történik, számos fontos előnye van. A saját készítésű termékek kiváló minőségűek, a fa túlzott felhasználása nélkül. A gyártás során lehetőség van az egyes termékek gondos ellenőrzésére.

A kisebb hibákat a gyártási folyamat során könnyen el lehet távolítani. A termékek otthoni elkészítésének költségei sokkal alacsonyabbak, mint a gyárban készített bélések.

A gép, amelyen a falemezek készülnek

Most a bélés elkészítésének kérdése egyszerűen irreleváns, mert ennek a berendezésnek köszönhetően a probléma megoldható. Egy ilyen gép képes a tábla feldolgozását teljesen, azaz mind a négy oldalról befejezni.

Ha az anyagot ezen az egységen átjuttatja, akkor a kész egység a kimeneten van. Ennek a berendezésnek a kezeléséhez nem kell szakembernek lennie. De a pontos önbizalom érdekében nézze meg a videót, amelyet részletesen ismertetnek, és megmutatják, hogyan működik ez a gép.

Fontos! Ne felejtsük el a biztonsági intézkedéseket, függetlenül attól, hogy milyen egyszerű a gép működtetése, figyelembe kell venni azt a tényt is, hogy az ilyen berendezések minden elektromos elemét teljesen védő elemek borítják. Ha sok por és szennyeződés halmozódik fel az elektromos alkatrészeken, akkor sok pénzt kell költenie az ilyen szerelvény javításához.

  • Kis terhelésű gépek Az anyaggyártás keresztmetszete kicsi, az egységkapacitás szintén kicsi.
  • Gépek, amelyek terhelése meglehetősen nagy. Itt minden egyszerű - rövid idő alatt nagy mennyiségű munkát végeznek.

Nagyon sok ilyen típusú berendezés található a piacon, így mindenki megtalálja az egységet ízlés szerint. Ha létrejön a termelés: a bélés kiváló minőségű lesz.

Bélés polivinil-kloriddal

A fabélésen kívül vannak még polivinil-kloridból készült panelek. Az ilyen anyagok gyártásához speciális felszerelésre is szükség lesz.

Az ilyen eszközök működési mechanizmusa azonos:

  • A nyersanyag belép a fogadó garatba.
  • A nyersanyag az adagoló átadásával jut a hengerbe.
  • A henger felmelegszik.
  • A nagy nyomás alatt lévő tömeg különleges formákon keresztül kezd préselni. Az anyag eredeti formája készen áll.
  • A kalibrátorban a tömeget hozzákapcsolják az űrlaphoz, az anyagot lehűtik.
  • Profil vágás.

Következtetés

Ha úgy dönt, hogy bélést készít otthon, akkor speciális felszerelést kell vásárolnia, és nem számít, hogy ez fabélés vagy PVC-bélés. A biztonsági óvintézkedéseket minden esetben be kell tartani. Gondosan ellenőrizze az éles alkatrészek munkáját, minden elektromos típusú mechanizmust le kell fedni, és az elektromos hálózatban nem szabad esni.

Figyelem! Nem szabad önállóan feltalálnia a fűrészáru gyártásának új módszereit, mindent már megtaláltak az Ön számára. Az ilyen fantáziák negatív következményekkel járhatnak, mivel a felszerelést szigorúan az utasításoknak megfelelően kell használni, és semmi több.

A PVC fallapok kiválóan alkalmasak mind a kültéri, mind a belső dekorációhoz. Az ilyen anyagokat mindenhol használják, erős, tartós, fagy- és nedvességálló, így sok évig szolgál majd az eredeti megjelenés megváltoztatása nélkül, és a minőségi tulajdonságok sem változnak.