Az zománc kiváló védő tulajdonságokkal rendelkezik. Külső és belső használatra egyaránt használható, betonra, fémre, fara és vakorara felvihető. Most válaszokat találunk arra a kérdésre, hogyan lehet kiválasztani a megfelelő zománcot.
A zománc vásárlása előtt el kell döntenie, hogy melyik felületet festeti. Próbáljuk kitalálni a gyártók által kínált hatalmas választékot. A zománc ára annak céljától és minőségi tulajdonságaitól függ. A zománc összetétele határozza meg hatályát.
Univerzális zománcok
A mindennapi életben a leggyakrabban használt PF-115 zománc, amelyet pentaftál alapon készítenek. A pentaftál-zománcok mind külső, mind belső munkákhoz egyaránt alkalmasak, jó fényűek. A színséma a legváltozatosabb. Ennek a zománcnak az ára alacsony és mindenki számára megfizethető. A PF-115 fém-, fa- és egyéb, külső légköri hatásoknak kitett felületek festésére szolgál. Ez a zománc bármilyen háztartási cikk színezésére is alkalmas, az ablakkeretektől az elemekig. Az ilyen típusú festékek festése nem igényel különleges képességeket.
A fehér zománcot ablakkeretek, ajtók, bútorok, fémtermékek kiváló minőségű festésére tervezték. A szuperfehér zománcok nagy kopásállósággal és időjárási ellenállással rendelkeznek. A fűtőtest radiátorok fehérre történő színezésére speciális akril, vízen alapuló zománcot használnak.
Az alváz, az alkatrészek, az autómotorok fémrészeinek merítésével vagy elektro-lerakással történő festésére a V-FL 1199 fekete zománcot használják.
Zománcok kültéri használatra
A tartósság és az erő szempontjából talán a szilikon zománcok. A KO-42, KO-855, KO-174 zománc márkák széles választékban kaphatók, és jó védelmet nyújtanak a külső behatások ellen.
Az alkid zománc (PF és GF márkák) a fa- és fémfelületek festésére szolgál. Szilárd, tartós, fényes fóliát biztosít szárítás után. A legtöbb alkid zománc 24 órás száradási idővel rendelkezik, de rendelkezésre állnak gyorsan száradó festékek is, amelyek 1 órán belül száradnak.
A nagyon erős és tartós félig fényes bevonat biztosítja az XB zománcot, amely alapvetően perklór-vinil- és gliftalingyantákat tartalmaz. Az épület homlokzatának vakolt beton vagy tégla felületének festéséhez ajánlott az XB-161 zománc használata. Ez a festék nagyon ellenáll a légköri csapadéknak.
Az Enamel XB-0278 kültéri használatra előkészített fém- és fafelületek festésére szolgál. A felületre légmentesen vagy pneumatikus permetezéssel alkalmazzák.
Ugyanezen célokra, valamint a beton és vasbeton épületszerkezetek festésére az XB-16 zománcot használják. Ezenkívül ez a zománc felhasználható szövetek díszítésére. Az ilyen típusú zománcot permetezzük.
Egyedülálló ellenállása miatt az XB-785 zománcot komplex bevonatokban használják, hogy megvédjék a berendezéseket, a fémtermékeket és a vasbeton épületszerkezeteket a koncentrált szervetlen savak, lúgok, sók és gázok agresszív hatásaitól, valamint a vízzel való hosszabb érintkezéstől, legfeljebb 60-65 ° C hőmérsékleten. o C. Felhordással is alkalmazza. Ezen felül ugyanazon célra használják a poliuretán zománcot. A zománcot a fémre horganyzott vasra, alumíniumra és vasfémekre alkalmazzák.
Az NT-132 zománc nagyon gyorsan szárad, tökéletesen védi a nedvesség és a közvetlen napfény káros hatásaitól. Az NTs-132 zománc alapja a nitrocellulóz. Fából készült és előalapított fémtermékek festésére, valamint kültéri munkákra szolgál. Az SC zománcot a felületre permetezzük. A munka megkezdése előtt javasoljuk, hogy a felületet tisztítsa meg szennyeződésektől, portól, zsírból és műszaki zsíroktól. A fémtermékek rozsdától való tisztításához, és feltétlenül feltölteni.
Belső anyagok
Azt kell mondanom, hogy a külső és belsőépítészeti alapanyagokba sorolása meglehetősen önkényes, mivel szinte minden kültéri zománc zárt térben használható. De jobb és olcsóbb speciális zománcok használata erre a célra. Ideális erre az alkid zománcok és mások is. Megvitatják őket.
Az EP zománcot epoxigyanta alapján készítik. Az EP-140 zománcbevonatot acél, magnézium, réz és ötvözetei, valamint titán és alumínium amalgámjának előfestékezett felületeinek festésére használják. Az összes festék-összetevőt közvetlenül felhasználás előtt összekeverjük. Emlékeztetni kell arra, hogy az epoxi-zománc különleges tárolási körülményeket igényel - zárt tartályban kell tárolni, a közvetlen napfény elkerülése nélkül.
A GF-92 zománcot, amely gliftalos lakkon alapul, elektromos gépek tekercselésére használják. Kétféle zománc GF létezik. A tekercselés helyhez kötött részeinek feldolgozására a GF 92 HS zománcot használják - a hideg szárítás zománcát, a forró szárítás zománcát a GF 92 HS pedig a tekercs rögzített és forgó részeire is.
A zománcozott huzal (zománcozott huzal) közvetlenül az elektromos készülékek tekercseiben kerül felhasználásra. Módosított poliészter gyanták alapú, elektromos szigetelő lakkkal van bevonva, így a huzal magas termikus tulajdonságokkal és nagy rugalmassággal rendelkezik.
A rozsdás zománc segít a korróziós termékekkel borított fémfelület festésében. Ebből a célból egy egyedi terméket hoztak létre - alapozó-zománc. Ez a hármas hatás - a talaj zománcának a rozsda felvételén keresztül jelentkezik. Úgy tervezték, hogy az agresszív gázok és gőzöknek kitett fém aggregátumokat megvédjék az ipari atmoszférától.
Magas hőmérsékleten használt felületek festésére hőálló zománcot használnak. Az ilyen zománcokat csővezetékek, kazánok, fűtési rendszerek, vasúti tartályok stb. A hőálló zománcok fokozott keménységű és tartósságú bevonatokat képeznek.
Festékek és lakkok vásárlásához vegye fel a kapcsolatot a Tekhnoff63 céggel. A mi feladatunk a festékek és zománcok eladása. Itt található a festékek, alapozók, zománcok, lakkok, oldószerek széles választéka. Festékeink és zománcjaink megfelelnek a GOST összes követelményének, minden terméknek minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik. Láthatja az árlistát, ahol az összes termék árait megtalálja. Az illetékes tanácsadók segítenek meghatározni a zománc típusát és annak szükséges mennyiségét. Emlékeztetni kell arra, hogy a festék felhasználása a festeni kívánt felület jellegétől és típusától függ.
Alkalmazási területek
Ahol a PF-115 zománcot használják, főleg ablakok, ajtók és központi fűtés radiátorok festésére. Ezen túlmenően, a magas időjárási ellenállás miatt, ez a zománc kiválóan alkalmas kültéri tárgyakkal való munkavégzésre, különös tekintettel a fém- és faszerkezetekre, amelyek verandákat, arborét, kerítéseket, padokat és egyéb segédszerkezeteket tartalmaznak. Ezt a zománcot a jó nedvességállóság jellemzi, amely védőfóliát képez, amely a zománcot festett felületen tartja. Ez lehetővé teszi, hogy ne aggódjon, hogy a festék felhordása után elkezdenek leülepedni, vagy buborékok jelenhetnek meg a felületén, ami rontja a megjelenését. Az ilyen típusú zománcok jelentős előnye az, hogy képesek ellenállni az ultraibolya sugárzás hatásainak. Ennek köszönhetően a festék hosszú ideig nem fakul.
A PF-115 zománc alkalmazási területe meglehetõsen széles, jellemzõi megfelelõen alkalmasak olyan felületek megmunkálására, mint a gipszkarton, tégla, beton, valamint fém és fa.
Jelölés és összetétel
Enamel PF-115 - szuszpenzió, amely pigmenteket, valamint speciális töltőanyagokat tartalmaz alkid keverékben. Ebben az esetben a pentaftál lakk - PF-060 félkészterméke, valamint a titán-dioxid szolgál alapvető összetevőként. A PF 115 zománc összetétele oldószert is tartalmaz. Bármely szárazabb lehet, különösen - szeszes ital stb.
Abban az esetben, ha a zománcoknak további tulajdonságokat kell adni, a PF-115 kémiai összetételét további módosítókkal látják el. Különösen a PF-115-hez használt finoman eloszlatott festék.
Különleges opcionális alkatrészek is biztosíthatják a kívánt színt. Például a cinkfehér fehér színűvé teszi a zománcot, a koromszürkét. A sárga azúrkék módosítóként szolgál a sárga árnyalatok előállításához. Általában érdemes megjegyezni, hogy bár ennek a zománcnak a színtartománya általában az alapszínekre korlátozódik, meglehetősen változatos és széles. Az árnyalatok listájában leggyakrabban 50 különféle lehetőség van. A viszonylag kis árnyalatvonalat azzal magyarázza, hogy sok közülük előállítása technológiai szempontból bonyolult. És sok tulajdonság minőségének romlása miatt nem a legmagasabbra, hanem csak az első osztályra lehet besorolni.
A feltüntetett anyag jelölése olyan tulajdonságokat mutat, mint a összetétel (PF - pentaftalil alap) és a PF zománc színszáma 115 (115 - a megfelelő sorozat száma). 2001-ben számos jelentős kiigazítást hajtottak végre a GOST 6465-76 gyártási szabványban, amelyek a termékek műszaki jellemzőinek minőségi javításához szükségesek. Ezenkívül jelenleg két alapvető festékfajtát gyártanak, ipari és kiskereskedelemben, alkalmazási területüktől függően.
A módosítások közötti főbb különbségek a folyamat jellemzőivel kapcsolatosak. Különösen a lakossági fogyasztók számára kifejlesztett zománc kész, hígított formában kapható (bár egyes esetekben ezt még hígítani kell). Az ipari célokra használt színezékek ellenkezőleg koncentrált formában kaphatók, és oldószerrel hígítani kell őket.
A zománc főbb jellemzői
Figyelembe véve a PF 115 alkid-zománc fő műszaki jellemzőit, a következőket kell megjegyezni:
- Fényesség (fényes bevonat kialakulása) - 50%
- A tapadási szint akár 1 pont is lehet, azonban az olajosabb opciók eltérnek ennek a paraméternek az alacsonyabb arányaiban
- A nem illékony komponensek százalékos aránya - 50% -tól 70% -ig
- Az anyag hajlítási rugalmassága - nem haladhatja meg az 1 mm-t
- A zománc fajlagos keménysége 0,15 - 0,25 hagyományos egység
- Feltételes viszkozitás - 60-120 hagyományos egység
A bevonat szárítási ideje szobahőmérsékleten körülbelül 24 óra. A zománc azon képessége, hogy ellenálljon a különféle káros környezeti feltételeknek, szintén egyenlőtlen. Különösen az üzemanyagokkal és kenőanyagokkal szembeni ellenállás ideje 24 óra, magas páratartalom - legfeljebb 2 óra, agresszív tisztítószerek - legfeljebb 15 perc.
Ezenkívül a zománcot jó rejtőerő és legalább 4-5 éves élettartam jellemzi meglehetősen hideg éghajlatban (forró éghajlatú festék esetén ez az érték egy évre csökken).
A zománc fő hátránya azonban, hogy meglehetősen mérgező és tűzveszélyes. Ezért, amikor vele dolgozik, be kell tartania a biztonsági követelményeket (különösen viseljen légzőkészüléket, védőszemüveget és speciális ruházatot).
Az állami előírások betartása
A PF-115 zománc gyártási technológiáját a GOST 6465-76 szabványozza. Ennek a szabványnak a kidolgozását a Szovjetunió Vegyipari Minisztériuma tartotta 1976-ban. A gyártási folyamat kulcsfontosságú szempontjainak szabályozása érdekében más állami szabványokat is kidolgoztak és továbbra is alkalmaznak a gyakorlatban. A GOST közvetlen listája, amely információkat tartalmaz a zománc minőségéről, a következő:
- 9980.1 - tartalmazza az elfogadás alapvető szabályait,
- 9980.2 - Zománcmintavételi eljárás
- 9980.3 - szabályozza a csomagolás és a címkézés használatát
- 12.1.005 - fel vannak sorolva a festék alkotóelemeinek veszélyességi osztályai
- 12.1.044 - minden információt tartalmaz az anyag tűzveszélyéről
- 12.3.005b 12.1.004 - tartalmazza a gyártási folyamat és az anyag felhasználásának szükséges követelményeit.
Az állami szabvány meghatározza azt is, hogy milyen védőfelszerelést és védőruházatot kell használni a biztonsági követelmények maximális betartása érdekében.
Festési szolgáltatások
A zománc univerzális tulajdonságai miatt a vele történő munka megengedett olyan körülmények között, amikor a levegő hőmérséklete 5–35 fok nulla felett van. A festék felhordása különféle méretű szórópisztolyok, görgők, kefék és kefék felhasználásával végezhető. Az merítési festés szintén elfogadható.
A festékrétegek száma és intenzitása a festett felület jellegétől függ. Különösen:
- A beton, a fa vagy a tégla felületén, valamint a vakolaton legalább két vagy három réteg festék szükséges, amelyek mindegyikének 18–23 mikron vastagnak kell lennie.
- A fémszerkezetek festéséhez a felület előzetes alapozására, valamint legalább két rétegű zománc felhordására van szükség.
- A felület festésének technológiai eljárásában mutatkozó különbségek elsősorban azért merülnek fel, hogy a felületi anyagok szerkezete egyenetlen, és a festék alkotóelemeivel különböző módon kölcsönhatásba léphetnek.
- A festék száradási ideje szintén nagyban függ a környezeti feltételektől, de közepes hőmérsékleten átlagosan körülbelül egy napig tart. Ha fel kell gyorsítani a festék szárítási folyamatát, megengedett a hőmérsékletet 100 fokra emelni.
Miután a zománc teljesen megszárad, felülete egyenletessé és simavá válik. Ellenáll a mechanikai és kémiai, valamint az időjárási viszonyoknak is.
Felület előkészítése a bevonathoz
Annak érdekében, hogy a zománc a lehető legminőségesebben és egyenletesebben fekjen le, kellő figyelmet kell fordítani a felülettel történő előkészítő munkákra. Megfelelően kell kidolgozni. Az előkészítő munka szakaszai a következők:
- Először a munkafelületet alaposan megtisztítják, zsírtalanítják, és szükség esetén eltávolítják a régi festékréteget. Használhat szappanos oldatot, mosóport stb.
- A fémfelületeket meg kell tisztítani a rozsdától, alaposan zsírtalanítani és korrózióálló alapozóval bevonni.
- Fa - mivel csiszolni kellene, akkor tanácsos alapozóval felvitele, olaj szárítása, az univerzális lakk is megfelelő.
- A porózus felületekhez alkid alapozóra van szükség
- A felület megtisztítása után meg kell szárítani.
- A felhordás előtt a zománcot az utasításoknak megfelelően oldószerrel hígítják, alaposan keverik, amíg homogén masszává nem válik. Ezután a készítményt kefével vagy hengerrel felhordják a felületre. Vegye figyelembe, hogy a pentaftálos alapozó felvitele a régi festékekre is lehetséges. De a rétegét gondosan meg kell csiszolni.
Biztonsági óvintézkedések
Mivel a zománc meglehetősen mérgező anyag, ezért azzal dolgozni csak speciális védőeszközök (légzőkészülék, védőszemüveg és kesztyű) használata megengedett. Ha a festék a bőrre kerül, alaposan le kell mosni szappanos oldattal. Ezenkívül azt a helyiséget, ahol zománcozással végeznek munkát, megfelelően szellőztetni kell. A nagy tűzveszélyes festéknek ki kell zárnia a tűzforrás jelenlétét a közelben.
Zománcfogyasztás
A PF-115 zománc fogyasztás számos körülménytől függ.De érdemes megjegyezni, hogy általában meglehetősen gazdaságosan költenek rá. Különösen az optimális felhordási módszer megválasztásával csökkenthető az áramlási sebesség (meg kell jegyezni, hogy a szórópisztoly használata az áramlási sebességet sokkal gazdaságosabbá teszi, mint a kefével történő festés). A gyártási technológián kívül (a TU szerint gyártott festék 50% -kal növeli a felhasználást, mint a GOST szerint gyártott festék).
Ezenkívül az illetékes PF-115 zománc gazdaságosan lehetővé teszi az anyag felületének kompetens előkészítését (alapozó felvitele stb.)
Az zománc színének jelentős hatása van az áramlásra. Több pigmentált festék (főleg fekete) szükséges sokkal kisebb mennyiségben. Legfőképpen fehér festékre van szükség.
A festendő felület és jellemzői szintén befolyásolhatják a festék felhasználását. Ismeretes, hogy a festéket felszívó fa felület sokkal több bevonatot igényel, mint például fém vagy beton.
A mai napig számos orosz vállalkozás foglalkozik a PF 115 zománc gyártásával. Különösen:
- Jaroszlavl íz
- Profilyuks
- norma
- A mester
Ezeknek a márkáknak már sikerült bebizonyítaniuk magukat a legjobb oldalról. Ennek ellenére, amikor egy adott márka mellett dönt, akkor ügyelnie kell arra, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az rendelkezik-e az összes szükséges megfelelőségi tanúsítvánnyal és megfelel-e a GOST követelményeinek.
Érdemes megjegyezni, hogy a különféle gyártók zománcát különböztetik meg az egyenlőtlen tulajdonságok. Különösen:
Az "Optimum" zománcgyártó nagyon gyorsan szárad (5-8 óra), de a későbbi bevonatok legkorábban az első után egy nappal felhordhatók. Egy ilyen zománcot alacsonyabb tárolási idő - 1,5 év - különböztet meg, ami lényegesen kevesebb, mint sok versenytársé. A PF 115 optimális, ha gipszkarton felületekre, farostlemezre és forgácslapra használják.
A "Lacra" zománc sok árnyalattal rendelkezik, és felhordásakor fényes hatású. A felhasználhatósági idő két év.
A félig fényes „Tex Fazenda” bevonat különösen ellenáll a külső hatásoknak, az azzal kezelt terület képes ellenállni a közeg agresszív alkotóelemeinek is (például oldószernek). Ezenkívül az ezzel a zománccal kezelt felület is könnyen megtisztítható a szennyeződésektől.
Hogyan tároljuk a zománcot?
A zománc fokozott éghetősége megmagyarázza, hogy miért nem elfogadható az anyagokat tűzforrások közelében tárolni, és azokat meg kell óvni a közvetlen napfénytől. A zománc tulajdonságait megőrző optimális hőmérséklet nem lehet magasabb, mint 40 fok nulla felett, és nem lehet alacsonyabb, mint 40 fok nulla alatt. A zománc felhasználhatósága egy év.
Kémiai összetétel, jelölés, PF-115 színek
A szabályozási dokumentum, amely egyszer meghatározta az alkidfestéket alkotó alkotóelemek optimális kombinációját, a GOST 6465-76. Ezt a szabványt arra használják, hogy ellenőrizze a kompozíció minőségét, mielőtt lehetővé tenné annak megvalósítását. A pentaftál-zománc előállítása a gyártók által önállóan kidolgozott előírások szerint is megengedett. Ez befolyásolja és befolyásolhatja a bevonat minőségét.
Kémiai szempontból az alkidfesték-zománc PF-115 egy szuszpenzió, amely tartalmazza:
- oldószer
- pentaftál alapú lakk,
- titán-dioxid
- színes pigmentek.
A színtől függően az összetevők aránya megváltozik.
- A műszaki jellemzők szerint a PF 115 fehér zománc a következőket tartalmazza: 28% pentaflakk, 62% titán-dioxid, 10% szeszes ital,
- Szürke - pentaflakk lakk 20%, titán-dioxid 75%, lakkbenzin 4,5%, korom 0,5%,
- Kék ötszögletű lakk 26%, titán-dioxid 60%, lakkbenzin 4%, azúrkék 4%, cinkfehérje 6%.
A GOST szerinti zománc előállítása megköveteli az arányok gondos betartását, ami biztosítja a leghatékonyabb felhasználást. A kiváló minőségű alkidfesték alkalmazható mind a talajjal kombinálva, mind önálló anyagként a megbízható bevonat létrehozásához.
Jelölés
Festéskor fontos a megfelelő zománc kiválasztása. A tájékozódás megkönnyítése érdekében a gyártók általánosan elfogadott jelöléseket használnak a festéktartály címkéjén. Tehát a PF-115 univerzális alkid-zománc szabványos megnevezése öt összetevőből áll:
- a festék típusának megnevezése - a mi esetünkben a festék,
- rövidítés (PF), amely egy pentaftalil alapú lakk jelenlétére utal a kompozícióban,
- digitális kulcs. Ebben az esetben ez a 115-es szám, ahol az első számjegy azt jelenti, hogy az anyag alkalmas külső festési vagy helyreállítási munkákra, és az utolsó kettő a GOST-nak megfelelő kémiai összetételt tükrözi.
Különböző zománcfestékek
Ma elérhető a piacon matt (115 m) és fényes alkidfesték PF-115 alapon, amely alkalmazást talál az építési és javítási munkákban, és alkalmas bármilyen festési projekt végrehajtására.
A modern gyártók két fő típusú PF-115 olajfestéket gyártanak, amelyek műszaki tulajdonságai különböznek az alkalmazásoktól.
Helyezzen el ipari és háztartási festékeket - az előbbieket gyártási szükségletekre szállítják és koncentrált állapotban állítják elő, míg az utóbbi a lakossági fogyasztókra koncentrál. Már tartalmaznak oldószert, hogy csökkentsék az előkészítés idejét a festés előtt - azonban a zománcot használat előtt még meg kell hígítani.
A PF-115 zománc csomagolása a rendeltetésszerű felhasználástól is függ - találhat mind kis liter kannákat, mind ipari célokra szolgáló tartályokat.
Hatály, PF-115 műszaki jellemzői
Szinte bármilyen külső felületet pentaftál-alkid festékkel lehet festeni - betonhoz, fémhez és fahoz használják.
A PF-115 olajfesték homlokzat, falak, alagsor vagy tető feldolgozására alkalmas. Bármely ház, legyen az fa hacienda vagy paneltípusú betonszerkezet, rövid idő alatt hatékonyan átfesthető. Mindegyikre meghatározzák az alkatrészek felhasználásának arányát, amelyek biztosítják a PF-115 optimális műszaki jellemzőit. Mellesleg Ennek a zománcnak az általános műszaki jellemzői a következők:
- a film festésekor keletkező fényesség 50%,
- a festék tapadása legfeljebb 1 pont
- a nem illékony anyagok tömegszázaléka a teljes térfogatban - 50–70%,
- rugalmasság (hajlításkor) - 1 mm-ig,
- ütési szilárdság - 40 cm-től,
- keménység - 0,15 - 0,25 hagyományos egység,
- száradási idő kb. 20ºС hőmérsékleten - legfeljebb 24 perc,
- viszkozitás (feltételes) - 60-120 s,
- vízállóság: 2 óra, műszaki olaj - 24 óra, mosószer (0,5%) - legalább 15 perc.
Ezek a műszaki jellemzők meghatározzák a pentaftál-zománc előnyeit és néhány hátrányát. Részletesebben elemezzük.
A PF-115 előnyei
A zománc használatának fő előnyei a következők:
- nagy ellenállás a külső légköri tényezőkkel, például nedvességgel, szélsőséges hőmérsékletekkel (-50 és +50 fok között) és ultraibolya sugarakkal,
- a hosszú távú működés lehetősége - normál éghajlati körülmények között kb. négy évig eltartható. De érdemes figyelembe venni, hogy ha állandó hőmérsékleten magas hőmérsékletnek és nedvességnek van kitéve, akkor ez egy évre csökkenthető,
- széles színválaszték
- fokozott ellenállás a kémiai készítményekkel szemben - a biztonságos bevonat speciális tisztítószerekkel mosható,
- magas tapadás az alaphoz, a kompozíciókban a magas tapadás miatt (a GOST szerint egy pontig),
- az alkalmazás egyetemessége: beton, fém, fa. A vakolatra vagy lakkkal bevont fa alapra való felvitel megengedett,
- alacsony költségarány a költséghatékonyság érdekében. A PF-115 festék-zománc felhasználása 1 m2-en az utasítások szerint körülbelül 150 gramm, és többek között az alkalmazott technológiától, valamint a felület típusától függ,
- alacsony költség. A PF 115 más bevonatokhoz képest nem túl drága - 1 kg anyag kb. 60-70 rubelt fog fizetni.
A PF-115 hátrányai
A zománcozáskal járó mínuszok között a szakértők különbséget tesznek:
- hosszú száradási idő - a bevonat teljes polimerizációja körülbelül egy nap. Ez nagyon sok, figyelembe véve, hogy más zománc mennyire szárad,
- alacsony tűzbiztonsági osztály - annak ellenére, hogy számos márka bejelenti a KM-1 tanúsítvány meglétét, a PF-115 zománcok nagy részét fokozott tűzveszélyesség jellemzi,
- toxicitás és a kompozíció sajátos szaga - a festékkel történő munka minden óvintézkedést igényel, mivel az emberi testre ártalmas oldószereket és kémiai összetevőket tartalmaz, amelyek a szárítás során elpárolognak,
- a festőeszközök tisztításának nehézsége - általában a munka befejezése után a kefék könnyebben dobhatók el, mint a felhasználás során kiszáradt PF-115 feloldása.
Zománcgyártók PF-115
Manapság számos építőipari márka képviselteti magát a hazai és a külföldi gyártóktól. Közülük megkülönböztethető a piaci szegmens legnépszerűbb képviselői.
tex
Az orosz piac egyik vezetője, a Tex cég többféle pf-115 zománcot gyárt egyszerre: Optimális, Stroyteks, Universal, Fazenda Optimálisan alkalmasak mindenféle festési munkára és különböznek a kialakított bevonat tulajdonságaitól. Tehát a PF-115 “Tex Universal” zománcot 12 színű fényes felületek létrehozására használják, a Stroyteks márkát megnöveli a fehérség, és a PF-115 Optimum zománc fehér oldatban is matt árnyalatú lehet. A hacienda ideális fa és fém készítéséhez.
Novokolor
Egy másik márka a Novokolor. Ez a zománc mindössze 3-4 órán belül kiszárad 18-22 fok hőmérsékleten. A "Novokolor" zománcfesték megfelel a GOST szabványoknak. Mielőtt a márkájú összetételt fafelületre használja, javasoljuk, hogy szárítsa meg szárítóolajjal - ez javítja a végső bevonat minőségét. A "Novokolor" zománc olcsó - 0,9 kg keverék átlagosan 90 rubelért vásárolható.
Lakra
Az Oroszország egyik legnagyobb gyártóvállalata által gyártott Lakra márka megnöveli a termékek eltarthatóságát - a PF-115 Lacra fém zománc 5 évig tart. Ezt megerősítik a független tanulmányok eredményei.
Empils és Britz
A rostovi székhelyű Empils cég több mint húsz éve kínál a legkedvezőbb ármegoldásokat a PF-115 olajfesték megvásárlásához. Ebben a tekintetben a verseny csak a Britz társaságtól képes zománcokat gyártani. Mindkét vállalat szigorúan betartja a GOST, valamint az összes bio- és környezetvédelmi előírást saját termelésükkel kapcsolatban.
május
Univerzális "May" PF-115 alkid-zománc, a "Yaroslavl paints" cégtől - egy kicsit drágább, de nagyon jó minőségű megoldás. Alkalmas minden típusú festési munkához és 1 négyzetméterenkénti festékfelhasználáshoz. m. körülbelül 130 gramm lesz. Egy ilyen fogyasztás nagyon kedvező az analógokkal összehasonlítva.
A PF-115 zománccal végzett munka sajátosságai
A PF-115 festékekkel történő festés előkészítésekor az összes szükséges felszerelést meg kell raktározni. Szüksége lesz:
- csiszolópapír - a felület tisztításához,
- festőeszközök (kefék, hengerek, kefék és szórópisztolyok),
- egy tartály a zománc hígításához,
- oldószer - úgy, hogy van valami a zománc hígításához (a szokásos "Fehér Lélek" megfelelő),
- a teljes tervezett felület mennyiségének teljes feldolgozásához elegendő festékmennyiség,
- védőfelszerelés (fürdőköpeny, kesztyű, védőszemüveg és légzőkészülék).
Fontos megjegyezni, hogy a pentaftál-alkidfesték nagyon mérgező. Káros a légzése, ezért a munkához nem csak az egyéni védőeszközök rendelkezésre állását kell biztosítania, hanem a festett helyiséget rendszeresen szellőztetnie kell, vagy szünetet kell tartania a munkában.
Az előkészítés nem különbözik a szokásos festésből. Ha szennyeződések, por marad a festendő felületen, valamint egy régi bevonat, akkor a legjobb a teljes kerületet megtisztítani és csiszolni. Ha nem tudja, hogyan oldhatja meg a régi lakkozott bevonatot, próbáljon ki benzint vagy professzionális vegyszereket.
A PF-115 műszaki tulajdonságai lehetővé teszik, hogy +5 és +35 ° C közötti hőmérsékleten dolgozzon a kompozícióval. Festhet hagyományos festőeszközökkel (henger, kefe, szórópisztoly) vagy merítési módszerrel, azaz egy kis rész teljes leengedése egy festéktartályba.
Bármely felület festésére vonatkozó általános javaslat a PF-115 zománc kétrétegű felhordását vonja maga után, és várni kell, amíg az első réteg teljesen megszárad (24 óra). Ebben az esetben fa, beton felületek, tégla vagy vakolat feldolgozásakor az anyag rétegre jutó fogyasztása 0,13–0,15 kg festék
Mint korábban említettük, a GOST különféle kompozíciókat és arányokat ír elő az egyes színekre. Meg kell jegyezni, hogy ez befolyásolja a zománc fogyasztásának mértékét is - azaz a kiválasztott árnyalattól függően a kívánt hangerő megváltozik. Az egyik legdrágább, furcsa módon, a fehér zománc - egy kilogramm elegendő csupán 7-10 m 2 -ig. Ugyanakkor a PF-115 fekete festékkel kétszer annyi területet lehet feldolgozni - akár 20 m 2 -ig.
Következtetés
Furcsa módon, de a szovjet időkben készített PF115 zománcfesték továbbra is megfelel a magas követelményeknek. A ma előállított kompozíciók továbbra is megfelelnek a GOST 6465-76 előírásoknak, ugyanakkor jelentősen kibővítették színpalettajukat. Ez azt jelenti, hogy egy ilyen olcsó anyag képes kielégíteni a külső tervezési döntéseket.
Mit jelent a PF-115 jelölése?
A hivatásos építők és a magánházak tulajdonosai által jól ismert PF-115 zománc a múlt század 60-as éveiben jelenik meg a piacon. Ez a mai napig az egyik legpraktikusabb festék a különféle javítási és építési munkákhoz. Az ilyen tartósság nemcsak az alacsony árnak, hanem számos egyedi fogyasztói tulajdonságnak is köszönhető.
A festéket szinte változatlanul gyártják attól a naptól kezdve, amikor az első piacra lépett. Szabályozza összetételét GOST 6465-76. Ha a klasszikus PF 115-et szeretné használni, akkor vásároljon a GOST szerint készített festéket. Sok gyártó módosítja a kémiai összetételt és festéket gyárt a műszaki előírásoknak megfelelően. Nagyon nehéz kitalálni, javulnak-e vagy romlanak-e tulajdonságai, csak kísérletileg lehet igazolni. De ehhez nem mindig van idő, és nem mindenki engedheti meg magának, hogy festéket vásároljon, bár olcsó is, kísérletekhez.
A PF 115 nevében a kémiai összetétel és a fő alkalmazási területek titkosítva vannak. Az index érthető a szakember számára, de az átlagos vevő számára semmit sem jelent. Az információ azonban nagyon fontos.
PF betű szimbólum jelzi, hogy a festék kötőanyaga pentaftál lakk (egy alkidgyanta fajtája). A pentaftálfestékek széles skáláján alkalmazhatók külső és belső munkák.
A 115 számok jelzik az alkalmazás terjedelmét:
- 1 - kültéri munkavégzésre különféle éghajlati körülmények között,
- 15 - kémiai összetétel száma, amelyet a GOST határoz meg és a gyártó dekódol.
Fizikai állapotában a PF-115 festék szuszpenzió, különféle típusú szilárd és folyékony részecskék szuszpenziója folyékony közegben. A részecskéket oldószerek, színezékek, pigmentek, szárítószerek, titán-dioxid és más töltőanyagok képviselik. Az alap meglehetősen viszkózus pentaftál lakk, amely feloldódik fehérszellel vagy más szerves folyadékkal.
A PF-115 festék kémiai összetétele
A klasszikus formában a PF 115 festék összetétele a színtől függően különböző összetevőket tartalmaz. A különféle zománc típusok különböznek mind az alkatrészek számában, mind a százalékos arányukban.A festék sajátossága azonban az, hogy az összetételétől függetlenül a fő működési tulajdonságok változatlanok maradnak.
A festék kész színekben készül, az árnyékot csak akkor változtathatja meg, ha a PF 115 különböző módosításait egy bizonyos arányban keverik. Ezenkívül a különböző festékek pontosan mért tesztmennyiségének összekeverésével és a kívánt szín elérésével arányosan növelheti az alkatrészek mennyiségét, és előkészítheti a kívánt kiválasztott árnyalatú festék szükséges mennyiségét.
Példaként vegye figyelembe a leggyakoribb PF 115 festék összetételét, amelynek műszaki jellemzői nagyjából megegyeznek.
fehér:
1. pentaftál lakk - 28%,
2. titán-dioxid - 62%,
3. lakkbenzin - 10%.
kék:
1. lakk - 26%
2. TiO2 - 60%,
3. cinkfehérje - 6%,
4. világoskék - 4%
5. oldószer - 4%.
szürke:
1. Lakkozás - 20%
2. TiO2 - 75%,
3. korom - 0,5%,
4. oldószer - 4,5%.
A GOST szerint előállított festék pontosan megfelel ennek a kémiai összetételnek, és a bevonat a festékbizonyítványban feltüntetett tulajdonságokkal rendelkezik.
A PF-115 festék műszaki jellemzői
Mint már említettük, a festéknek számos olyan tulajdonsága van, amelyek meglehetősen egyediek ebben a kombinációban, amelyek lehetővé tették a kompozíciónak, hogy ellenálljon a heves versenynek, és több mint fél évszázadig fennmaradjon a piacon. Ugyanakkor a zománc az egyik legnépszerűbb, amely önmagában egyedülálló jelenség.
A PF-115 festék főbb jellemzőit táblázat formájában mutatják be:
A nem illékony anyagok tömegszázaléka,% | 49-70 |
Felületi fényesség,% | ≥ 50 |
Feltételes viszkozitás Т = 20 0 С-nál | 60 -120 |
Szárítási idő 20 0 ° C-on, h | ≤ 24 |
Hajlító rugalmasság | ≤ 1 |
Keménység, konv. ételek | 0,15-0,25 |
Ütési erő | ≥ 40 |
A film tapadási szintje, pontok | 1 |
Terjedési sebesség g / m 2 | 60 – 100 |
Vízálló | ≥ 2 |
Olajállóság, h | ≥ 24 |
Mosószerekkel szembeni ellenállás, h | ≥ 15 |
Fogyasztás, kg / m 2 | 0,1 – 0,18 |
Éghetőség csoport | gyúlékony |
szag | markáns |
toxicitás | közepesen |
Tulajdonságai szerint a PF-115 zománc gondos kezelést igényel, különösen beltéri felhasználás esetén. A munka megkezdése előtt ellenőrizni kell a szellőzés működését és a nyílt láng hiányát. Ezenkívül nem ajánlott hőágyúkat használni, mind folyékony tüzelőanyaggal, mind elektromos fűtéssel.
Kinevezés és hatály
Magas viszkozitásának és kitűnő tapadásának köszönhetően a PF 115 festék nagyon széles körben használható.
A kompozíció festhető:
Hacsak nem csak tetőfedő munkákhoz alkalmazható - a pala vagy az ón lemez erős melegítésével repedések léphetnek fel, és a szín nagyban megváltozik.
Az emalit elsősorban a szabadban lévő szerkezetek külső munkáira használják. Mind egyrétegű bevonatként, mind többrétegű bevonatok részeként használják, talajjal, korróziógátló és fertőtlenítő impregnációkkal, szigetelő rétegekkel kombinálva. Az zománcnak nincs saját fertőtlenítő és baktériumölő tulajdonsága, ezért téglából vagy betonból készült fa és falak nedves körülmények között történő kezelésekor ilyen adalékanyagokra van szükség.
PF-115 zománccal és nagyon magas dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik - a GOST 6465-76 szerint 22 színben és árnyalatban készül. Az elmúlt évtizedekben a gyártók modernizált festéket kínáltak, amely a RAL skála szinte minden színében rendelkezésre áll. Ebben az esetben a katalógusban szereplő színszámot a festéklapokon vagy hordókon jelzik. Ez egyike azon kevés eseteknek, amikor inkább a nem a GOST szerint gyártott festéket kell vásárolni, mint a standard. De meg kell jegyezni, hogy az ilyen típusú zománc a szokásosnál többet fizet, drága festékek használata miatt.
A film nagy rugalmassága, amelyet a felületek két vagy több rétegben történő festésével lehet elérni (az egyrétegű bevonatot csak akkor használják, ha egy korábban befejezett felületet ugyanazzal a festékkel frissítik, feltéve, hogy nem tartalmaz repedéseket és duzzanatot) lehetővé teszi a PF 115 felhasználását teljesen más éghajlati körülmények között. Hihetetlen a hőmérsékleti tartomány, amelyen a kész bevonat megtartja tulajdonságait - 50 ... + 60 ° C. A festék azonban csak akkor felel meg teljes mértékben a deklarált tulajdonságoknak, ha betartják a bevonóréteg felvitele során alkalmazott összes technológiai szabályt. A zománc használatát meséljük tovább.
Felvitel és az ajánlott festési sémák
A PF 115 vízálló alkid-zománc bármilyen típusú festőeszközzel - ecsettel, hengerrel, permetezéssel - felvihető. A szükséges festékmennyiség kiszámításakor feltétlenül vegye figyelembe a festendő felület tulajdonságait és a festék színét.
A beton, a tégla, a csiszolás nélküli fa viszonylag intenzíven szívja fel a festéket, és fogyasztásának nagyobb lesz, mint amikor gyalult fa, fém vagy korábban festett felületek bevonására kerül.
A festék mennyiségének kiválasztása szín szerint
A színtől függően a standard festék felhasználása meglehetősen nagy. Szobahőmérsékleten 1 m 2 azonos típusú nem alapozott felület festéséhez a következőkre lesz szüksége:
0,1–0,14 kg -
fehér festékek
0,05 - 0,06 kg -
fekete festékek
0,07 - 0,1 kg -
kék festékek
0,07 - 0,08 kg -
barna festékek
0,1 - 0,2 kg -
piros festékek
A számítást az egyrétegű festéshez adjuk meg. A valódi meghatározásánál a rétegek számát megszorozzuk a megadott számokkal, majd megismételjük 0,9 együtthatóval - minden egyes következő réteghez kevesebb festéket használunk, mint az elsőre. A második réteget legkorábban 24 órával az előző bevonat kitöltése után lehet felvinni.
A felületeket csak ideálisan szárazra festették, és legalább +5 ° C hőmérsékletre melegítették. A PF 115 festékkel történő festés optimális száraz, nyugodt időben, +15 ... + 22 ° C hőmérsékleti tartományban. Ebben az esetben a festék optimálisan fenntartja a festéket. viszkozitás, oldószer - ne pároljon el túl gyorsan a felületről, és minimalizálódik a leesés veszélye.
Az alkalmazás módja a festékfogyasztást is befolyásolja. Henger használata esetén nagyobb lesz, mint egy kefe, és a permetezés bizonyos mértékű túlpermetezéshez vezethet. Ezenkívül az átlagos fogyasztás közvetlenül függ a festéshez szükséges felület előkészítésének minőségétől és a standard festékminta betartásától.
A PF-115 zománc színezőanyagai
1. Színező fém.
Valamennyi típusú fémet festenek zománccal, csak a GF 0119, VL 05, GF 021 készítményekkel vagy azok analógjaival való alapozás után, a pentaftálfestékekkel összeegyeztethetők. Az alapozók indexében a 0. számnak mindig az elsőnek kell lennie. Ha nincs alapozó és a felületek nem nagyon felelősek, akkor az alapozóhoz PF 115 zománcot, amely hígított vaj-alkohollal a kezdeti sűrűség 50% -ára hígított.
A korrózió nyomait hordozó felületeket az alapozó előtt Unicor típusú rozsdagátlókkal (átalakítókkal) kezeljük. Ezeket a vegyületeket a fém rozsda és zsír általi mechanikus tisztítása után alkalmazzák. Korróziós termékeket tartós és sűrű hézagokká alakítanak, amelyek keménysége nem különbözik a szilárd fémtől. A fémeket PF 115 zománccal festettük két rétegben.
2. Színezés egy fa.
A zománcot alapozó alapon, 2–3 rétegben felhordják fara. Ha szükséges (ajánlott), kezelje a fa felületét égésgátlókkal, antiszeptikumokkal és fungicidekkel, amelyek kompatibilisek a pentaftálos festékekkel. A bevonatok és lakkok gyártói az ilyen kompozíciók széles választékát kínálják, de ezek használatakor alaposan meg kell tanulmányozni az utasításokat - néhányuk akrilfestékekhez készül, mások önálló bevonatként szolgálnak.
3. Stukkó, beton, tégla.
Ezeket az anyagokat zománccal festették 2-3 rétegben, alapozó nélkül. De tanácsos penészgátló készítményeket alkalmazni - a zománc sűrű felületet képez, alacsony gőzáteresztő képességgel, és a maradék nedvesség kedvező feltételeket teremthet a penész és gomba fejlődéséhez az anyag tömegében, ha spórás kártevők vannak.
Bármely anyag festésekor a felületet alaposan meg kell tisztítani a portól és szárítani. A maradék páratartalom nem haladhatja meg a 10-15% -ot. A friss betonfalakat és az alapokat, valamint a téglaszerkezeteket legfeljebb hat hónappal a telepítés befejezése után lehet festeni. A következő festékréteg felvitele legalább egy nap.
A legtöbb esetben gyári tartályokban a festéket felhasználásra készen értékesítik. A doboz kinyitása után azonban az oldószer intenzíven elpárolog és a zománc sűrűsége növekszik. A festék működő állagáig történő eléréséhez lakkbenzolt vagy oldószert, valamint ezek keverékeit használják. Nem ajánlott benzin és petróleum használata - noha feloldják a zománcot, jelentősen megváltoztatják árnyékát és csillogását.
A festék munka előkészítése során alaposan össze kell keverni, kis részletekben hozzáadva az oldószert. A folyamat során a festéket rendszeresen keverni kell.
Zománc: tulajdonságai, összetétele és az alkalmazás jellemzői
A festékek és lakkok sok lehetőséget kínálnak az emberek számára. Annak érdekében azonban, hogy helyesen használják azokat, számos finomságot meg kell ismernie. Ez teljes mértékben vonatkozik a zománctermékek használatára.
Mi ez?
Az emalok egy olyan típusú festék és lakk, amely pigmentek és oldószerek keverésével készül. Lakk segítségével szuszpenzióvá alakulnak. Amikor a festék kompozíció megszilárdul, erős színű fóliát képez a felületen, amely átjárhatatlan a fénysugarak számára. Ennek a filmnek más textúrája lehet, ezért ezek a termékek nagy igényt mutatnak.
Dekoratív funkciója mellett a zománcok gyakran küzdenek a vágott felületen felhalmozódott rozsdanyomokkal is.
Ha bármelyik zománc megszárad, az oldószer elpárolog, és a gyanták erősebbé válnak. A készítmény tulajdonságainak értékelése szempontjából döntő jelentőségű a kötőanyag koncentrációja a készítményben. Ez a paraméter közvetlenül befolyásolja a látható fényt és a tulajdonságokat a folyékony bevonatok feltöltésekor. A teljes szárítási idő nem haladja meg a 3 órát, de a recept nagyban változhat.
Ne keverje össze a közönséges zománcot a zománcfestékkel, amelynek átvételét úgy érik el, hogy a pigmenteket műanyag vagy olajos keverékkel keverik össze.
Az emalok különféle gyantákat tartalmazhatnak:
- polivinil-,
- nitrocellulóz,
- polivinil-klorid és mások.
Az egyedi típustól függetlenül a megszilárdulás során a bevonatokban nemcsak fizikai, hanem kémiai változások is előfordulnak. Nekik köszönhetően a zománc felülete tartós és ellenálló annak ellenére, hogy megpróbálja feloldani az előző összetételével.
- epoxikarbamid-formaldehid és alkid zománcfestékek kb. egy napig száradnak. Az aeroszol-zománc a szokásostól nem annyira különbözik kémiai összetételétől (ez is eltérő lehet), hanem egyszerűsített alkalmazásban. Ennek egyik mellékhatása sajnos észrevehetően magasabb fogyasztás, mint a kézi festés.
- Nitroalapú vegyületek eredetileg autók festésére hozták létre. Fejlesztőik rendkívül gyorsan száradtak (15 - 30 perc). De a befejezők, bár nem azonnal, ugyanakkor értékelték az ilyen színező vegyületek tulajdonságait.
- olaj Az zománc egy ftálgyanta, amelyhez növényi olajat és pigmenteket adtak. A segítségével kialakított bevonat rendkívül tartós, kellemes fényességgel.
Ha szagtalan bevonatokat kell vásárolnia, akkor oda kell figyelnie a latex-zománcra.
AC-554
A zománc műszaki tulajdonságai lehetővé teszik annak használatát úttestek jelölésekor, vasúti és légi járművek festésekor, különféle mentő- és jelzőberendezéseknél. A nappali fény fluoreszcencia hatására a bevonat maximális fényereje van napfényben vagy ultraibolya sugarakban. A fakulás elkerülése érdekében a zománcot három rétegben felhordják, és a tetejére egy-két réteg AC-528 védőlakkot fednek. Használat előtt a keveréket alaposan össze kell keverni, és bele kell önteni a 667. hígítószert.
Festett és jól csiszolt felületen a zománc felhordható anélkül, hogy az alapot foszfor alapozókkal kezelnék.
Képes jól előkészített felületeket festeni:
Az ilyen típusú zománcot pigmentek és töltőanyagok szuszpenziója képezi. A készítmény fokozott illékonyságú, szerves oldószerben, gliftalin- és perklór-vinil-gyantával készült oldatból készül. A keveréket pneumatikus vagy vákuumpermetezéssel felhordjuk.
XB-518 védő
Alumínium és acél felületek lefedésére tervezték, rövid ideig alkalmazható fára. A felületet, amelyet nem mártott be alapozóval, kezelni lehet. A bevonatot alacsony viszkozitás jellemzi. A létrehozott réteg ellenáll a különféle éghajlati viszonyoknak, az állóvíz és az ipari kenőolajok hatásainak.
Az emalit úgy fejlesztették ki, hogy frissítse a különféle felületek megjelenését, és megvédje őket az agresszív anyagok káros hatásaitól. Ha speciális alapozóval két rétegben festették, akkor a bevonat mérsékelt éghajlati övezetben akár 5 évig megtarthatja fogyasztói tulajdonságait, trópusi régiókban ez az időtartam 1 évre csökkent.
A szállítás legalább 18 kg-os tartályokban történik. Az alkalmazott réteg nem hámlasztódik, lehet a legegyedibb színek, beleértve a füstös és a pisztácia.
A zománc tűzveszélyét figyelembe kell venni. Fő alkalmazása járművek és speciális építőipari berendezések bevonása.
BT-177
Az zománc jól megbirkózik a különféle építmények és épületek védelmével normál légkörben. A keverék általános neve ("ezüsthal") világosan leírja annak megjelenését. Az emalzs fém, beton és fatermékek festésére használható.
Nincs szükség előzetes alapozásra, a bevonat félig fényes, elasztikus és 200 fokos hőmérsékletig ellenálló. A felületen nincsenek „csiszolónyomok” és „ráncok”; felgyorsított meleg szárítás alkalmazható (permetezés vagy kefe után).
CS-759
Az zománc megfelelő védelmet nyújthat az agresszív (savas vagy lúgos) vegyi anyagokkal szemben. Alapja vinil-acetát és vinil-klorid kopolimerje, valamint epoxigyanta. A festék és a lakk tökéletesen lefedi bármilyen fémfelületet. Stabilitását bizonyítja az a tény, hogy a bevonat alkalmas tehergépkocsik és tartályok, technológiai berendezések, vasbeton szerkezetek felhordására. Az zománc nyugodtan elviseli az ásványi savakkal és sókkal, maró lúgokkal és maró hatású gázokkal való érintkezést.
Az alapozó és a zománc szobahőmérsékleten legalább 8 órán keresztül megőrzi életképességét. Az alkalmazás pneumatikusan történik, kefe használata csak izolált területeken megengedett. A működési páratartalom legfeljebb 80%, és a felületet legalább 3 fokkal fel kell melegíteni a harmatpont felett.
Megengedhetetlen, hogy az XC-759-mel együtt dolgozzanak a tűzforrások közvetlen közelében, rossz szellőzésű helyeken és gumi kesztyű nélkül.
A tárolást hermetikusan lezárt tartályokban javasoljuk, amelyeket nem szabad közvetlen napfénynek kitenni.
Az ebbe a kategóriába tartozó zománcok célja az alaposan alapozott fémfelületek borítása. A légköri hatásokkal szembeni ellenállás csak részben biztosított, ha a festett felületet lombkorona alá helyezik. Ezenkívül a keveréket beltérben is felhasználhatjuk. A korrózióálló tulajdonságok különböző anyagok aktív hatása esetén is stabilak. Csendes (nem mozgó) vízzel való feltöltéskor az ellenállás szobahőmérsékleten 24 óra.
CS-436
A fő alkalmazás nem az építőipar, hanem a hajógyártás. Ezt a keveréket eredetileg a változó vízvonal víz alatti részeinek és részeinek korrózióvédelmére fejlesztették ki.A lefedettség költsége alacsonyabb, mint a külföldi analógoké, és a fizikai tulajdonságok egyáltalán nem rosszabbak.
Ezen felül ellenálló:
- gépjármű- és repülési üzemanyagok,
- fűtőolaj
- üzemanyag dízelmotorokhoz,
- műszaki kenőolajok
- sós víz.
Az XC-436 mechanikai tulajdonságai olyan magasak, hogy biztonságosan felhasználható jégtörő házak díszítésére. A négy szabványos réteg eltarthatósági ideje 4 év, és a változó vízvonal területén három réteget alkalmaznak (legfeljebb 2 évig tarthatnak). Az Enamel másik alkalmazást talált: hidak és kikötőszerkezetek segítségével festették fel.
Néhány építési személyzet elkezdi használni az XC-436-ot a házak és lakások dekorációjában.
Időnként az ilyen zománc a víz alatti csővezetékek külső kontúrjaira is kiterjed, ideértve azokat is, amelyeket olajtermékek, földgáz áthaladására terveztek.
AC-182
A zománcbevonatot úgy tervezték, hogy megvédje a különféle éghajlati területeken - beleértve a trópusi és szubtrópusi területeket is - használt fémet a korróziótól. Az LKM kémiai alapja akril- és alkidgyanták keveréke szárítószer adalékanyaggal. Mérsékelt hőmérsékleten és páratartalom mellett a bevonat legalább 5 évig stabilan viselkedik. A kompozíció felhordása után nem maradnak csíkok, és nem jelennek meg túlzott zárványok.
Csak a felület megtisztítása és szárítása után dolgozhat. Technológia szerint megengedett a magas forráspontú oldószerek használata. A festés és a befejezés után a munkahelyiség alapos szellőzését kell elvégezni. A szabadban végezhet munkát.
„ISOLEP-öntött»
A vastagrétegű korróziógátló anyagok számához tartozik. A keverék kémiai jellege epoxi, a felület előkészítése nem különösebben kritikus. Az alumíniumpor hozzáadása javítja a védelmet.
A zománc felhasználható:
- vegyipar
- petrolkémiai ipar,
- közlekedési infrastruktúra
- kohászati gyártás
- Energy.
A korrózióvédelmet a helyiségen belül és kívül egyaránt biztosítják, ezt nem sérti nedves fertőtlenítés és a légkör átlagos agresszivitása. A kompozíció színe szürke vagy ezüstszürke, az illékony anyagok koncentrációja 78-83%.
A felület előkezelése magában foglalja a szennyeződés és a zsír eltávolítását, a porlasztás, a rozsdás felületek és a régi festékek eltávolítását. A zománc hígítása lehetetlen, ecsettel, hengerrel vagy levegőszórással felhordva. A legrövidebb szárítási idő kedvező körülmények között legalább 6 óra.
Az IZOLEP zománccal csak szemüveggel, védőmaszkkal és üreges gumikesztyűvel lehet dolgozni. Légzésvédő is javasolt.
Ne használjon festékanyagokat rossz minőségű szellőzésű helyiségekben, valamint fokozott tűzveszély esetén. A korábban epoxi és poliuretán keverékekkel befejezett felületek javításakor megengedett a zománc használata.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy egy adott létesítmény körülményei eltérhetnek a gyártó útmutatójában leírt szabványos feltételektől.
Az EP-1236
A márkanév emaljait acélfelületek korróziógátló szigetelésére szánják. Szárítási idő szobahőmérsékleten eléri a 3 órát.
Az ilyen típusú festékek felhasználhatók:
- gépipar
- hajógyártás,
- ipari üzemek és szerszámgépek gyártása,
- tengeri teherszállító konténerek dekorációja.
A megfelelő korrózióállóság mellett a zománc időjárásálló és kiváló tapadási képességgel rendelkezik. A bevonat rugalmas, ellenáll az olajtermékek, az édes és a sós víz, az ásványi sók oldatának romboló hatásának. A zománc használata a mérsékelt és a hideg éghajlati zónán kívül elfogadhatatlan. A kezdeti felületet alaposan meg kell tisztítani, zsírtalanítani és alapozóval bevonni. Az EP-1236-at ajánljuk -30 és +30 fok közötti hőmérsékleten tárolni.
CS-710
A keveréket fém finomítására használják, hogy megvédje azt savaktól és lúgoktól. Alján egy XC alapozó rétegének kell lennie. A kialakult bevonatot nem pusztítják el benzin, szervetlen savak, korrozív gázok. Fontos figyelembe venni, hogy a maximális ellenállás csak azokra a reagensekre garantálható, amelyek hőmérséklete legfeljebb 60 fok. Ha ezt a jelet túllépik, a tulajdonságok stabilitása nem mindig fennmarad.
A szín szürke vagy vörös-barna lehet, szobahőmérsékleten történő szárítás legfeljebb 60 percig tart. A nem illékony anyagok tömegkoncentrációja 27 és 33% között változik, térfogatban ez a mutató 12-16%. A felületkezelést pneumatikus vagy vákuumpermettel végezzük. Technológiával tilos nyílt láng és nagyon forró tárgyak közelében dolgozni. Az XC-710 jótállási ideje 1 év.
Víz alapú
A víz alapú GOST-zománcok azok a keverékek, amelyeket akril-emulzióval állítanak elő. A víz oldószerként történő felhasználásának előnye drasztikusan csökkentheti a szag súlyosságát. Az akrilfestékek és zománcok nagyon műanyagok, amelyek növelik fagyállóságot. A réteg megbízhatóságának biztosítása érdekében azonban csak a deformált régi bevonatok eltávolítása és olyan alapozó használata után lehetséges, amely gátolja a mikroorganizmusok fejlődését.
A fa felületén a zománc 8 évig "működik", a fém vagy a vakolat hordozóján pedig körülbelül két évtized alatt.
Szín
Fontos szerepet játszik az építési zománc segítségével létrehozott színezés. A modern körülmények között a leginkább tartós és stabil bevonatot sem tekinthetjük eléggé alkalmasnak a munkához, esztétikai hatást is igényel. A gyöngyházfajta nemcsak szépen néz ki, hanem lehetővé teszi szokatlan érzés létrehozását. Ezt az eredményt azáltal érik el, hogy a por törő fény sugarai be vannak rajta.
A keveréket csak vízemulziós festékek felhasználásával tenyészthetik.
Csak a tapasztalt kézművesek dolgozhatnak a porított reagenssel. A hibák és a technológiától való eltérések elhomályosulást okoznak. A paszta lehetővé teszi széles színtartomány létrehozását, és mindig homogénnek bizonyul. De tárolja mindaddig, amíg a por nem működik. Fontos szem előtt tartani, hogy az aranygyöngy árnyalat csak belső dekorációban használható, nagyon gyorsan elhalványul kívülről az ultraibolya sugárzásnak való kitettség miatt.
A fényes zománc simán és intenzíven ragyogja el a fogyasztókat. Az ilyen bevonatok vízállóak, túlzott páratartalmú helyiségek díszítésére használhatók. A PF-115 vörös és kék zománcok hosszú ideig képesek fenntartani a telített színt. Még a túlzott nedvesség vagy rángatózó hőmérséklet sem káros a bevonatra. Fontos szempont, hogy a doboz nyitásától a szárításig a szín nem változik.
Gyártók
A tényleges tulajdonságok mellett érdemes megfontolni a különféle zománcgyártók termékek tulajdonságait. Például a márkanév alatt "Rainbow" víz-emulzió és víz-diszperziós keverékek külső és belső használatra. Ez a cég latex- és mosásálló vegyületeket is gyárt, "Prestige" zománcokat állít elő beton- és közönséges padlókhoz, kalapácshatású bevonatokat. A cég választékában hőálló és radiátoros, matt és szuperfehér bevonatok is találhatók.
Hogyan válasszuk ki?
A zománcot a szabadtéri munkákhoz leggyakrabban az organikus szilíciumvegyületek javára választják, amelyek nagyon erősek és hosszú ideig tartanak. A lehetséges árnyalatok sokfélesége az ilyen termékek további jelentős plusza.
Ha gyorsan szárad, akkor az alkid keverékeket kell előnyben részesítenie (mindössze 6 óra alatt száradnak). Az ХВ sorozat azoknak szól, akik számára nem alapvető fontosságú, hogy a létrehozott felület fényes-e. Beton és tégla munkákhoz a HV-161 ajánlott.
Belső munka elvégzésekor elsősorban a megmunkált felület formáját kell figyelembe venni. Nagyon fontos, hogy mennyire fontosak a festék anyag hidrofób tulajdonságai. A dekorációs paraméterek, a szín és a textúra szempontjából elengedhetetlen a ragyogás mértéke. A poliuretán összetétel nagyon tartós, de a megnövekedett ár korlátozza az ilyen zománcok használatát. A nitrocellulóz variációk elsősorban a fa kikészítéséhez használhatók.
A rácsok, gépek és más fémtermékek vonzóbbá válnak a kalapács-zománc használata után. A felületet nem nehéz előkészíteni velük történő festéshez. Az elemek festésekor érdemes figyelni nem csak a kompozíció hidrofób tulajdonságaira, hanem a jelentős melegítésnek való ellenállására is. Ugyanilyen fontos gondolkodni a használt keverék biztonságáról, amely még 100 fok feletti hőmérsékleten sem szabad mérgező anyagokat bocsátani ki.
Egy másik jelentős szempont a hővezető képesség (minél nagyobb, annál jobb).
Alkalmazási szolgáltatások
- A fehér zománc csak olyan felületeken használható, amelyek nem vannak kitéve a túlzott szennyezésnek és pornak.
- A magas mesterséges lakk-koncentrációval és alacsony töltőanyag-tartalommal rendelkező fazománcok jobban néznek ki, mint a szokásos bevonatok.
- Az EP alkid-epoxi-anyag nem alkalmas a távoli északi régiókra.
- És az FL sorozat anyagai (fenol-olaj) gyorsan száradnak, minőségvesztés nélkül, és ugyanakkor nagyon erős bevonatot képeznek.
A közvélemény véleményével ellentétben a gyorsan száradó festék nem tartalmaz káros alkotóelemeket. Ezenkívül elsősorban természetes nem mérgező anyagokat tartalmaz. Az ilyen festékanyagok nem csúsznak, ezért bármilyen helyiségben felhasználhatók.
Ne feledje azonban, hogy a magas száradási sebesség rossz tapadást eredményez. A zománcot még nagyon alapos felület-előkészítésnél is vékony réteggel kell felvinni, különben elkezdi elterjedni.
Az ILLUSION kaméleonhatással rendelkező akril-zománcról lásd a következő videót.