Cement-homok keverék vakolathoz

Annak ellenére, hogy az építőiparban a gipszkeverékek óriási választéka van, a klasszikus cement-homokhabarcsot gyakran használják a falak durva kikészítéséhez. Az ilyen vakolat a legtartósabb, legmegbízhatóbb és tartósabb.

A cement vakolat alkalmazási területei

A cementhabarcs jól tapad a téglához és a betonhoz, még a kis lyukakat is kitölti. A bevonat meglehetősen sima, repedések és nagy hibák nélkül.

Cement alapú vakolatot használnak a következő munkákhoz:

• homlokzati dekoráció
• vakolat és vízszintes felületek fűtés nélküli helyiségekben (erkélyek, loggiák) vagy magas páratartalmú helyiségekben (fürdőszoba),
• a külső és belső falak tömítései és repedései,
• a nagy hibák és a nagy merülésekkel rendelkező felületek igazítása,
• falak előkészítése a csempe.

Mellesleg, nedves helyiségekben a befejezetlen cementvakolaton penész vagy gomba jelenhet meg. Ebben az esetben a falakat semlegesítő oldattal maratják.

Kő- és fafelületeknél jobb cement-mész keverékeket használni. A hagyományos homokcement rosszul ragaszkodik hozzájuk.

Előnyök és hátrányok

A cementkészítmények fő előnyei a következők:

• a bevonat fokozott szilárdsága: a gipszel ellentétben az ilyen vakolatok aprítása vagy morzsolása nem olyan könnyű,
• ellenállás a hőmérséklet és a páratartalom ingadozásainak,
• tartósság: még a kedvezőtlen időjárási viszonyoknak leginkább kitett homlokzatok díszítésekor is a vízálló cement-homok vakolat javítás nélkül akár 15 évig és még hosszabb ideig is fenntartható,
• nagy tapadású a legtöbb felülethez, ideértve a betont, a téglát, a salaktömböt, a kő,
• a megoldás könnyű előállítása: akár otthon is elkészíthető, egyszerűen úgy, hogy a cementet homokkal és vízzel megfelelő arányban keverjük össze,
• elfogadható ár: a kész DSP vakolatok 15-20% -kal olcsóbbak, mint a gipszvakolatok, és ha saját kezűleg keverjük össze, az ár 2-3,5-szer alacsonyabb lesz.

Vannak cement alapú bevonatok és számos hátrány:

• nehéz viszkózus oldattal való munka és a szintezés nehéz,
• a felület durva, ezért további gipszréteg felvitelét igényli, ha a falot vagy a tapétát festeni tervezi,
• a cement-homok habarcs megnehezíti a falakat, illetve az alapra nehezedő terhelés is növekedni fog,
• gyenge tapadás a festett és fa felületekre,
• nem javasolt cement vakolat felhordása gipszre - egy nehéz réteg egyszerűen leszakítja,
• zsugorodik, tehát, ha túl vékony réteget repedhet, akkor a minimális réteg 5 mm, a maximum 30 mm. Ha vastagabb szintező rétegre van szükség, akkor hálószálas megerősítéssel felvitték, 2-3-szor vakolták, az egyes rétegeket megszárítják.

A cement-homok habarcs összetétele

A hagyományos cement-homok habarcs összetétele tartalmaz vizet, homokot és egy kötőanyagot - cementet, bizonyos arányban keverve. Az ilyen bevonat szilárdsága közvetlenül függ a használt cement márkájától. Az M150-200 cementet csak belső munkákhoz, a tartósabb M300 márkájú és magasabb szintű vakolású homlokzatokat használják.

Az arányok tiszteletben tartása nagyon fontos. A homok hiányában a keverék gyorsan szárad, és szárítás után kevésbé tartós. A homok nélküli cementet csak kis repedések kitöltésére lehet használni, a bevonatok kiegyenlítésére az ilyen összetétel nem megfelelő.

A túl finom homok használata szintén nem kívánatos, mert egy ilyen vakolat repedhet. A homokban nagy mennyiségű szennyeződés, például agyag és talajrétegek jelenléte a felület gyengüléséhez és repedezéséhez vezethet.

A felület minősége a használt homok típusától is függ. Ideális megoldás a folyami vagy mosott kőbánya-homok, amelynek frakciószáma 0,5–2 mm. Nagy homok szemcsék jelenléte miatt a felület túl durva lesz. A 2,5 mm szemcsés homokot csak a téglalapokhoz, a nagyobb, legfeljebb 5 mm vastagságú vasbeton szerkezetek telepítéséhez használják.

A szokásos DSP mellett könnyű cementvakolat is található, amely mész- és ásványi töltőanyagokat tartalmaz. A porózus szerkezet miatt alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik.

Az oldat plaszticitásának növelése és a felülettel való tapadás növelése érdekében különféle lágyítókat adnak hozzá. Az oldatban az arányuk általában nem haladja meg az 1% -ot. A mésztészta javítja a cement tulajdonságait.

Műszaki előírások

Sűrűsége. A stukkókeverék szilárdsága és hővezető képessége közvetlenül függ annak sűrűségétől. A cement-homok habarcsot tiszta formájában, adalékanyagok nélkül, nehéz kategóriába sorolják, és sűrűsége edzett állapotban 1600-1800 kg / m3. Ez egy meglehetősen tartós bevonat, amelyet nem csak homlokzati vagy belsőépítészeti munkákhoz használnak, hanem a padló padlójához is.

Hővezető képesség. A nagy sűrűség miatt a cement-homok esztrich hővezető képessége magas. A porózus gipsztől eltérően, amely jól tárolja a hőt és hővezető képessége 0,3 W (m * K), a cement- és homok alapú vakolatok hővezető képessége 0,9 W (m * K).

Gőzáteresztő képesség. A helyiségben képződött páralecsapódás elkerülése érdekében a falaknak biztosítaniuk kell, hogy felszívják a felesleges nedvességet, és kihozzák azt. Ezért a faldekorációhoz szükséges anyag kiválasztásakor a gőzáteresztőképességet is figyelembe kell venni. A gipsz- és cementhabarcsban megközelítőleg azonos, és az első esetben egyenlő a 0,11–0,14-kel, a második pedig a 0,09 mg / mchPa-val.

Szárítási idő. + 15-25 ° C hőmérsékleten egy 2 cm vastag réteg 12-14 órán át szárad. A vastagság növekedésével a száradási idő természetesen megnő, így a hűség kedvéért jobb, ha egy nap nem érinti a vakolt felületet.

Ez a cikk összehasonlító áttekintést nyújt a cement-homok és a gipsz vakolatokról. Ezenkívül a cement és a gipsz keverékéről is beszél.

Az érthetőség kedvéért az összes tulajdonságot egy táblázatban foglaljuk össze.

Cement vakolat fogyasztás 1 m2-enként

A javítás költségeinek kiszámításakor ügyeljen a vakolat fogyasztására. Annak ellenére, hogy a száraz cement-homok keverékek olcsóbbak, mint a gipsz, felhasználásuk 1 m2-rel meghaladja és 17 kg / m2-t, 10 mm vastagságú. Például az 1 cm vastagságú négyzetméterenkénti gipszre csak 8-9 kg-ra van szükség, azaz kétszer kevesebb. A gyártónak információkat kell szolgáltatnia arról, hogy mekkora anyag szükséges egy bizonyos vastagságú réteg létrehozásához 1 m2-enként.

Kiszámoljuk, hogy mekkora mennyiségű cement, homok és víz szükséges a négyzetméteres vakoláshoz. Az oldat fogyasztási sebessége 17 kg / m2 (10 mm vastagsággal). A keverő víz mennyisége 1 kg száraz keverékre vonatkoztatva 0,15 - 0,17 liter. Ha a vakolathoz a cement és a homok arányát vesszük 1: 4, akkor a szükséges alkatrészek tömege megegyezik:

• Cement - 2,9 kg
• Homok - 11,7 kg
• Víz - 2,4 kg

Fal előkészítése

Annak elkerülése érdekében, hogy a nehéz cement keverék lefagyjon a falakról, először meg kell előkészíteni a felületet. Számos módja van:

Vigyen fel egy kis réteg csempe ragasztót a falra. Köztes rétegként használják a cement vakolat és a fal között. Összetételében adalékanyagoknak köszönhetően a ragasztó jó szilárdsággal és tapadással rendelkezik. A tetején fektetett egy vakolat rácsot, teljesen lefedve. A háló széleinek át kell fedniük 10 cm-t, majd egy fogazott spatula segítségével simítsák ki a hálót, és mélyítsék be egy csemperagasztórétegbe. Ezután a vízszintes hornyokat egy spatula segítségével hagyják el. Amikor a ragasztóhabarcs megszárad, szilárd alap lesz a cement-homok vakolat simításához.

Fém vakolat háló megerősítéseönmetsző csavarokkal mereven rögzítve a falhoz. Erre akkor kerül sor, amikor az instabil felületeket vastag réteggel, valamint a fa- és agyagfalakkal kell vakolni.

A beton falakon az egész felületen ne legyen bemetszés. Ehhez általában lyukasztót vagy fejszét használnak. Ezután ragasztó alapozót hordunk fel, például a Concrete Contact-re.

Drót rekesz - Egy másik lehetőség a fal megerősítésére. Az önmetsző csavarokat ugyanabban a távolságban csavarják be a falba, vagy behúzzák a szögeket, amelyek dróttal vannak rögzítve. Úgy néz ki, mint egy fémháló, amelyet ezután vakolt. Ez egy olcsó, de időigényes módszer, amely kisebb területeken történő javításra alkalmasabb.

Vakolás előtt a régi vakolatot megcsavarják, a kiszáradt darabokat eltávolítják, és a gödröket megtisztítják

A porózus beton és más cellás betontömbök falai általában síkok, és nem igényelnek külön előkészítést. Ezeket mély behatolású alapozóval kezelik, hogy csökkentsék a víz felszívódását a vakolatból. A cement vakolat kiszáradása gyorsabb megkötéséhez vezet, és ez csökkenti a kikeményedett réteg szilárdságát.

Oldat készítése

Kis felületek finomításához sokkal könnyebb megvásárolni egy kész száraz cement-homok keveréket. Nagyobb munkamennyiségnél jövedelmezőbb, ha maga főzi. A legfontosabb dolog az arányok pontos megtartása.

Kezdetben a homokot és a cementet alaposan összekeverik víz hozzáadása nélkül. A keverési arányok a cement márkájától függnek. Az így kapott cement vakolat a GOST szerint több márkára osztható:

Még a legtisztább homokot is szitán kell szitálni, hogy eltávolítsák a finom zárványokat. A túl hosszú ideig tárolt és befagyasztott cement nem kívánatos. Szükség esetén szitálható edzett darabok eltávolításával, és az oldatban lévő homok mennyiségét 1/4-rel csökkentheti.

A folyadékot hozzáadjuk a száraz komponensek összekeverése után. Kis adagokban adagolják, mindegyik alaposan összekeverve az oldatot.

A rugalmasság és a mobilitás fokozása érdekében lágyítókat vezetnek be. Ezt már említettük fent. A kész oldatot diával kell összegyűjteni, és nem szabad eloszlatni, miközben jól eloszlik a felületen.

További részletek a homok-cement habarcs gipszre történő előkészítéséről itt találhatók.

Falvakolat technológia

Most fontolja meg a falak cementhabarccsal való kiegyenlítésének alapvető szabályait:

A falakat alapozóval előkezelik. a tapadás javításához és alapos szárításhoz,

Sík létrehozása a falonjelzők - útmutatók. Kis területeken cserélhetők habarcslapokkal, amelyek magasságát a szintnek megfelelően kell beállítani.

Jelzőfényként használhat egy speciális fémprofilt. A falhoz gitttel van rögzítve. A jelzőfényeket fa lécből vagy rudakból is készítheti, öncsavarokra rögzítve. A legfontosabb dolog, amit figyelembe kell venni, hogy a jelzőfények közötti távolságnak 10-20 cm-rel kisebbnek kell lennie, mint annak a szabálynak a szélessége, amellyel a vakolatot kiegyenlíteni kell.

Stukkót dobtak a falra simítóval, nagyobb vastagságú réteg létrehozásához használhatja a vödröt. Ezt az első réteget spraynek hívják - a következő rétegek alapjául.

A második réteget néhány órával az első felhelyezése után kell felvinni. Alulról felfelé irányban fektetik le, teljesen lefedve az előzőt. Kényelmesebb 1-1,5 méteres kisméretű vakolatban vakolni. Aztán a vakolat elkezdi nyújtani és kiegyenlíti a szabályt. Szorosan rányomják a világítótornyokra és felemelik, miközben a szabályt kissé mozgatják oldalról a másikra. A szabály feleslegét simítóval távolítják el.

Ezáltal a két jelzőfény között a teljes területet vakolatba helyezzük, és továbbhaladunk.

A kis hibák összehangolására a jeladókat nem lehet használni. Ebben az esetben a vakolatot más technológiával hajtják végre. Permetezés után az oldatot nagy spatula segítségével alulról felfelé osztják szét.

Simabb felületet kaphatunk folyékony keverékkel (második réteg) történő további bevonással. A megoldás aránya ebben az esetben 1: 1 vagy 1: 3 (cement, homok).

A lerakódás után, míg a cement-homok vakolat még nem erősödött meg, megtisztítják. Kör alakú mozgással a reszelő eltávolítja a kis ütéseket, hornyokat és kiemelkedéseket.

Az így kiegyenlített fal szárítás után készen áll a befejezésre. A cementvakolat 4-7 napig megszárad a szoba normál páratartalmán. Előkészületeknél ez az idő akár két hétig is meghosszabbodhat.

Néhány tipp a munka megkezdése előtt

Miután megismertük a belső és a külső falak vakolásának általános technológiáját, folytatjuk a munka árnyalatait:

• A világítótornyokon alkalmazott stukkó jó módszer a felületek vízszintesítésére, azonban a mennyezet alatti szabályokkal való munka nem túl kényelmes. Ha viszont 10-15 cm-t hagy fedetlennek, akkor könnyebb lesz azokat másnap igazítani, miután az oldat kiszárad. Egy új adagot nem vízszintesen, hanem függőlegesen lehet kiegyenlíteni egy szabály szerint, amelyet a szárított vakolat mentén nyújtunk,
• Annak elkerülése érdekében, hogy a felület repedései gyorsan kikeményedjenek, és ne váljon le, a vakolatot permetezzük rendszeresen vízzel a szórópisztollyal, vagy megvédjük a felületet filmmel. A helyiség nem lehet huzat és magas hőmérséklet. Ha továbbra is megjelennek kis repedések, akkor újraterepítést végeznek.
• A sarkokban, a résekben vagy a csövekben a szabály működése nagyon kényelmetlen. Cserélhető a kívánt alakú DIY sablonnal. A világítótornyok ebben az esetben egy kicsit közelebb vannak.
• A sarkok igazítását egy speciális fém sarok végzi, amelyet Ön is elvégezhet.
• A cement-homok habarcsot nem szabad felhordni gipszre vagy mészre: a nehéz vakolat egyszerűen leszakítja a gyengébb alapot.
• A dagasztás során megfigyelt arányokat pontosan be kell tartani: ha túl sok a cement (ilyen oldatot zsírosnak hívnak), a bevonat nagyon kemény lesz, de összehúzódáskor zsugorodik. Egy vékony, homokfeleslegű oldat gyenge, laza vakolatot eredményez, amely könnyen morzsolódik.
• A dagasztás minőségének meghatározásához meg kell fordítani a simítót: a zsíros keverék túl sokat tapad, és a sovány gyorsan elfolyik.
• Különböző vastagságú bevonat esetén az egyenetlen külső kiszáradás miatt homogénnek tűnik. Ez különösen a festés után nyilvánvaló. Ez a hiba akkor is megjelenik, ha egy nagyon vékony réteggel vakolatot felhordunk.

Reméljük, hogy ez a cikk hasznos volt neked, hagyja meg észrevételeit és kérdéseit az alábbi megjegyzésekben.

Cement és homok keveréke: technológia

A DSP többféle formában kapható, különböznek az adalékanyagok számában. Az egyszerű munkához tiszta, szennyeződések nélküli kompozíció megfelelő, más célokra jobb univerzális vegyületek beszerzése.

Az univerzális cement-homok vakolatot használják:

• bármilyen helyiség előkészítése és belső kialakítása,
• szintező esztrich vagy vak terület,
• Az alj nedvességvédelmének javítása.

A munka algoritmusa mindig azonos, három szakaszban hajtódik végre:

1. Vázlat réteg.
2. Talaj bevonat.
3. Befejező szakasz

Van egy speciális csúcstechnológiai alkalmazástechnika, de ehhez speciális eszközökre lesz szükség. A technológiát professzionális környezetben használják, mivel ezt meglehetősen nehéz alkalmazni, és magas páratartalom mellett használják. Az eszközök használatával történő vakolásra szolgáló cement-homok keverék homlokzatokra vagy nagy munkákra alkalmazható, de ez költséges. A mechanikus módszer költséges berendezéseket igényel, olcsóbb a létesítmény bérlése.

A cement-homok keverékek tulajdonságai és összetétele - mit kell tudni?

A DSP legfontosabb jellemzői a fokozott kopásállóság és a bevonat tartóssága.A kompozíciót falak belső és külső díszítésére használják, különösen magas páratartalmú helyeken (fürdőszobák, fűtés nélküli helyiségek, úszómedencék stb.).

A falak belső hibákkal való összehangolása esetén a DSP réteg javítja a zaj- és hőszigetelést, valamint enyhén védi a víz abszorpcióját is. A legfontosabb előnye a közönséges anyagok használatának alacsony költsége.

A cement-homok vakolat különféle keverékek

A cement-homok vakolat összetétele:

• cement. Az alap különböző márkájú anyagokhoz használható, M100-tól M500-ig. A szakemberek ajánlásai szerint az M250-M500 optimálisan alkalmazható külső falak számára, és a belső munkákat az M100-M200 kompozícióval végzik,
• a homok. Fő kötőanyagként szolgál, töltőanyagként és összekötő anyagként a cementhez. A homok minősége közvetlenül befolyásolja az eredményt: szilárdság, szín, megbízhatóság, kopásállóság. A homok kétféle: folyó és kőbánya. A CPS középpontjában a középső frakció bármely változata található. A szakemberek a folyami homokot részesítik előnyben.

Hagyományosan 3 rész homok és 1 rész cement elegyét használják a keverék elkészítéséhez. A vakolat jellemzői a gyártótól függően változhatnak, mivel főként adalékanyagokat adnak a készítményhez: lágyítók, újra diszpergálható komponensek, kopolimerek. Ezek az anyagok javítják a bevonat szilárdságát, megakadályozzák a kopást, leegyszerűsítik a kompozícióval végzett munkát, rugalmasságot és rugalmasságot adnak a keveréknek. A nulla alatti hőmérsékleten történő munkavégzés során a cement-homok keverék mellett a fagyás elleni védelem érdekében aggregátorokat is hozzá kell adni, kész készítmények kerülnek forgalomba az üzletekben.

Milyen homok szükséges a falak vakolásához: a fő ajánlások

A homok-cement vakolat különféle homokot foglal magában: tenger, folyó vagy kőbánya, de az építők között nincs egyértelmű vélemény, melyik a jobb. Sokan úgy vélik, hogy a cement és tengeri homok használata jobb hatást eredményez, mivel annak egységesebb felépítése van. Egy másik érv a tengeri típusú anyagok mellett a szennyeződések hiánya, amelyek károsíthatják a tapadást.

A homlokzati cement-homok vakolat kőbányával vagy folyami homokkal valamivel olcsóbb, és ugyanolyan teljesítményjellemzőkkel rendelkezik.

A homok és a cement aránya

A keverő összetevők aránya a céltól függ. Mielőtt a cementet homokkal hígítaná, tisztázza az oldat célját, a töltőanyag jelenlétét és a cement márkáját.

Gyakrabban a homokos gipszkeverékek aránya:

• standard keverék: 1 rész cement és 3 rész homok,
• az M400 vagy az M500 - 1-4, illetve az 5. osztályú cement használata.

A cement és a homok aránya a padlólaphoz megközelítőleg szabványos. Salak vagy kavics tervezése esetén a cement, a homok és a töltőanyag aránya 1-2: 4-5.

Fontos fontolóra venni az építőanyagok jelölését és a készítmény ajánlott márkáit. Kőműves munkákhoz M100-M150 habarcsot kell használni, a cementkeverékek fogyasztásuk 0,062 m3 / m2. Az M350 burkolatú tégla fektetéséhez M115 oldatot használnak. Lágyítókat adunk hozzá a viszkozitás növelése érdekében. Hasonló készítményeket használnak a vakolás során a jobb tapadás érdekében.

Változatos gipszkompozíciók - nem olyan egyszerű

Egy fűtött épületben található helyiségekben egy egyszerű keveréket használnak:

• durva igazítás egy megerősítő háló felszerelése előtt, amelyet fel kell használni az dekoratív anyagváltozat létrehozásához,
• különféle hibák: repedések, rések, hornyok és egyenetlenségek tömítése. Előzetes rétegként szolgál a dekorációhoz,
• antibakteriális felületet hoz létre, de speciális adalékanyagokat adnak hozzá a gomba elleni védelemhez.

A homok-cement vakolat egy egyszerű összetételét használjuk a kétlépcsős rendszer szerinti elrendezéshez: a felület és az alapozó előzetes permetezése.

A vakolat összetétele megváltozik, ha nehéz munkákhoz szükséges: magas páratartalom, ultraibolya sugárzásnak való kitettség, hőmérséklet-változások. Ilyen körülmények között univerzális DSP-t használnak. Az adalékanyagokkal ellátott cement-homok gipsz tulajdonságai eltérnek a negatív hatásokkal szembeni fokozott ellenállás miatt. A vízszigetelés javításához univerzálisan sokféle eszközt használnak, beleértve a vasbeton gyűrűket, szeptikus tartályokat stb.

Az univerzális keveréket, amellyel a falak vakolatát végzik, 3 lépésben alkalmazzuk (korábban tárgyaltuk), de a minőség javítása érdekében 4 lépés alkalmazható (alapozó réteg felvitele kétszer).

Egy egyszerű kompozíciót használnak, ahol a befejezés minősége nem kritikus.

Nagy nedvességtartalmú falak vakolásánál ajánlott olyan kiváló minőségű vegyületek használata, amelyek bizonyos készségeket és eszközöket igényelnek. A jó minőségű vakolathoz szükséges habarcshoz jeladókat kell felszerelni, más vakolatokhoz viszonyítva opcionálisak. A vízszigetelés érdekében ajánlott vasalni a bevonóréteget és növelni a felület szilárdságát.

DIY vakolat

Ha habarcsot használnak nagy felületek vakolásához, akkor javasoljuk, hogy a készítményt egy sima felületen kellõ merevséggel gyúrjuk, erõs aszfalt alkalmas.

A készítmény keverésének eljárása:

1. 3 vödör tiszta homokot öntsünk az aszfaltra: gyomok, szennyeződés, kövek, por, kagyló stb. Nélkül. Először is jobb, ha összetöri a készítményt, ha szükséges, öblítse le.
2. Szintezzük be a homokréteget és hozzunk létre egy kört.
3. 1 vödör cement van szétszórva az egész területre.
4. Ezt követően alaposan össze kell keverni a kompozíciót, ennek eredményeként nem szabad, hogy világos területek jelenjenek meg.
5. Igazítsa az anyagot kör alakban, a DSP nagy részéből kihúzva egy „vulkánkráter” képződik.
6. Egy kis víz önt a mélyedésbe, fokozatosan hozzáadva a cementet és keverve a készítményt.
7. Miután a kráter megszáradt, ismét vizet adunk hozzá, amíg a teljes keverék el nem készül.
8. A végén a DSP-t alaposan összekeverik, hogy ugyanazt a konzisztenciát biztosítsák.

25 kg cement előkészítése esetén 75 kg homokot és körülbelül 2 vödröt vizet adunk hozzá.

A cement-homok keveréket sima és kemény felületen keverjük össze.

Az oldat elkészítésének eredményének textúrához hasonlónak kell lennie a tejföllel, de:

• a burkolólapok falra rakására a keveréket szárazra készítik,
• ha gépesített vakolatot terveznek használni, akkor az oldat folyékony lesz,
• ha a jelzőfényeket vakolja, a DSP-nek nem szabad leereszkednie és túl száraznak lennie. A rugalmasság javítása érdekében hántolt mész hozzáadásával.

Hasznos tippek a kompozíció elkészítésének szakaszában:

• Fontos, hogy a DSP-t alaposan összekeverjük vízzel, hogy megakadályozzuk a nagy részecskék vagy területek képződését cement nélkül. A technológia ilyen megsértésének megjelenése miatt légzsákok vagy alacsony szilárdságú területek alakulnak ki,
• a keveréshez jobb építőipari keverőt használni, ez olcsó, de egyszerűsíti a keverési folyamatot, és javítja a keverék minőségét is,
• a keverést speciális fúvóka felszerelésekor fúróval vagy perforálóval hajthatjuk végre.

Homok és cement alapú megoldások felhasználásának technológiája

Az első alkalmazási lépés a permetezés. Néhány tipp a munka elvégzéséhez:

• Az eljárás manuálisan elvégezhető vödör vagy simítóval. Néhány kezdő építőnek kényelmesebb, ha a kezét permetezi,
• Egy régi porszívó akkor alkalmazható, ha képes levegőt fújni. Egy porszívó cseréli a szórópisztolyt,
• a réteg vastagsága a dudorok bonyolultságától függ. Általában 6-7 mm réteget kell alkalmazni a téglalapra, 4-5 mm-re a vasbeton aljzatokra és 1 mm-es rétegre a fa.

A második lépés egy alapozó felhordása. Fontos, hogy kövessük az alapvető ajánlásokat:

A cement-homok vakolat viszkózusabbá tételéhez speciális lágyítókat használnak

• az oldat valamivel vastagabb lesz, mint a permetezés során,
• a DSC alapozó felhordása a legjobb, ha 2 lépésben hajtjuk végre,
• a bevonat első lépését úgy kell megtervezni, hogy a szubsztrátumot kiegyenlítse, a második réteg felhordása előtt várjon legalább 30 percet,
• a második lépésben fontos, hogy kitöltse az összes látható hibát és teljesen simítsa a felületet

Végül egy bevonóréteget felhordunk folyékony oldattal legfeljebb 4 mm vastagságban. Ha az előzetes lépéseket helyesen hajtották végre, a bevonat nem okoz nehézséget. A szabálytalanságok kiküszöbölésére a falat vagy egy félréteggel kezelik. A masszírozás során körkörös mozdulatokat hajtanak végre, különben észrevehető kopások jelennek meg.

Dekoratív vakolat "Homok forgószél"

Ma a tendencia egy új típusú vakolat - a „homokvihar”. Speciális effektus létrehozásához homokot adnak a befejező anyaghoz. A kompozíciót egyszerűen felviszik a felületre, és az eredmény egy tartós, rugalmas anyag, amely védelmet nyújt a levegő behatolása ellen. További előnye az oldószerek és a nem jellemző szagok hiánya.

A vakolat színe a legváltozatosabb, a tervezési ötlettől függően. Ma a legnépszerűbbek a lila árnyalatok.

Stukkófalak cement-homok habarccsal: 3 fontos tipp

A szakértők kiemelik 3 tipp fontosságát, amelyben a kezdők összezavarhatók:

1. A DPS otthoni elkészítéséhez a lágyító szerepét PVA ragasztó váltja fel. 1 liter oldathoz 7–10 ml oldatot adunk hozzá.
2. Ha sima felületet szeretne permetezni, akkor a habarcs leeshet, és rosszul tapadhat a falhoz. A csemperagasztó javítja a tapadást. Ha olyan faanyagot és más felületeket szeretne feldolgozni, amelyek kevés tapadással rendelkeznek a cementtel, akkor hasznos tudni, hogy mi a konkrét érintkezés.
3. Az összes anyag kissé különbözik, javasoljuk, hogy keverés előtt tanulmányozza a gyártó utasításait. Különbségek fordulhatnak elő a munka típusától függően, egy adott típusra vonatkozó ajánlásokat a csomagolás tartalmaz.

A cementhabarcs festéke javítja a vakolat megjelenését, a színek pedig érdekes tervezést hoznak létre még a bevonat nélküli réteg nélkül is.

Cement vakolat - alkalmazási területek

Az alkalmazott oldat kiváló tapadást biztosít a falhoz, még az apró gödröket is kitölti önmagával. A cement vakolat simítása után a felület sima lesz, kiküszöböli a nyilvánvaló süllyedéseket és a hiányosságokat. A cementvakolat oldatának elkészítése meglehetősen egyszerű: az alap egy homokkomponens, cement töltőanyag, módosító, lágyító - vízben hígítva és készen áll. Egy ilyen megoldást leggyakrabban használnak:

• Fűtés nélküli helyiségek falai igazítása. Különösen fontos a cement vakolat használata az építkezéseken, ahol a nedvességszint fel van függesztve,
• A helyiségben és azon kívül található falak sekély vagy észrevehető hibáinak kijavítása,
• Homlokzati dekoráció,
• A falak előkészítése a kerámia csempe beépítéséhez.

Ha a cement vakolatot nem kezelik olyan helyiségekben, ahol magas a páratartalom, akkor a gombák és a penész minden bizonnyal megjelennek a falakon. A falakat időszakonként speciális folyadékkal kell kezelnie. Fából vagy kőből készült falak esetén jobb cement és mész keverékét használni. Mások nem tudják biztosítani a jó tapadást.

Mi ez?

A cement-homok vakolat, amint a neve is sugallja, kétkomponensű keverék. Az első alkotóelem a homok, amelynek mérete és tisztasága nagyban befolyásolja a szintezési eredményeket. A homok szemcséje nem lehet túl kicsi, a gipszkeverékben agyag és egyéb elemek formájában jelen lévő szennyeződések is elfogadhatatlanok, ami a kompozíció megrepedezéséhez vezet.

A homok alkotóeleme többféle:

• folyó: 0,05 cm méretű homok szemcsék,
• karrier: néha a frakciók eléri a 2 mm-t,
• homok falazathoz: szemcsemérete - 2,5 mm,
• homok vasbeton szerkezetekkel történő munkához: szemcseméret eléri az 5 mm-t.

A cement alkotóeleme különböző erősségű lehet. Néhány vegyületet kültéri használatra, mások csak beltéri használatra használnak. Kiemelhet egy speciális cementtípust a vakolatkeverék összetételében is - az ásványi töltőanyaggal ellátott cement. Az ilyen keverék könnyebb szerkezetű és alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik.

A cement-homok habarcs összetételének másik alkotóeleme a víz, amelynek következtében a homok és a cement molekulák közötti kötés megtörténik.

A javítás folyamatában a kompozícióhoz gyakran speciális lágyító elemeket adnakamelyek hozzájárulnak a vakolat tapadásának javításához.

Mint minden építőanyag, a cement-homok vakolatnak megvan a maga technikai jellemzői:

• Hővezető képesség. Más cementtel összehasonlítva a cement-homok vakolat keverék nagy hővezető képességgel rendelkezik. Ez általában 0,9 W (m * K).
• Szárítási időszak. Ezt a mutatót nagymértékben olyan tényezők határozzák meg, mint az alkalmazott réteg vastagsága és a felület kiegyenlítésének hőmérséklete. A sokoldalúbb egy két centiméteres réteg, amelyet 15-20 Celsius fokon helyeznek el. Ebben az esetben a bevonat végül kiszárad 12-14 óra elteltével. Ha vastagabb réteget készít, akkor ennek megfelelően növekszik az oldat szárítási ideje. Néha elérheti a napot.
• sűrűség - nagyon fontos mutató. A kompozíció szilárdságát a sűrűségi együttható határozza meg. A gipszhabarcsokat elég nehéznek tekintik. A cement-homok keverék sűrűsége fagyott állapotban 1600 és 1800 kg / m3 között lehet.
• Annak megakadályozása érdekében, hogy a kondenzáció megjelenjen a falak felületén, ki kell választani egy jó gőzáteresztő képességű kiegyenlítő vegyületet. Homokkal rendelkező cementhabarcs esetén az optimális indikátor 0,09 mg / mchPa.

Az összes tulajdonság figyelembevétele elősegíti a szükséges anyagmennyiség alapos kiszámítását, és lehetővé teszi azoknak a feltételeknek a befolyását, amelyek között a felület gipszteljesítésére kerül sor.

Jellemzők és előnyök

A műszaki jellemzők magyarázzák a cement-homok vakolatban rejlő számos tulajdonságot:

• Ilyen gipszkeveréket csak bizonyos hőmérsékleti tartományban ajánlott használni: 5-30 fok. Ezen túlmenően rossz minőségű igazítás és repedési anyag alakul ki. Ha a vakolás a nulla hőmérsékleten zajlik, akkor különleges adalékokat vásárolhat, amelyek a keveréket fagyállónak teszik.
• A cement-homok réteg megerősítéséhez üvegszál hálót kell használni.
• A homok hozzáadásával történő vakolásra szolgáló termékek között vannak különböző erősségű lehetőségek. A szilárdsági index közvetlenül attól a típustól függ, amely meghatározza a kötőanyag-összetevőt. Ne feledje, hogy az erősség a készítmény felhordásától számított négy hét után válik véglegessé.
• Fontos tudni, hogy a cement-homok vakolat előkészítése után felhasználásának ideje korlátozott: egy ilyen megoldás legfeljebb fél órát képes ellenállni. Ebben a tekintetben ajánlott kis részletekben tenyészteni.
• Fontos, hogy a készítmény hígításakor egyértelműen kövesse az utasításokat, mivel az eltérések jelentősen befolyásolhatják a szintező bevonat működését.

Az anyag fő előnyei a következő tulajdonságokkal járnak:

• terhelési ellenállás
• kopásállóság
• jó tapadás a kezelendő felülethez,
• időjárási ellenállás,
• rugalmasságát,
• könnyű gyártás.

De, mint bármely más építőanyag, a cement-homok vakolatnak sem vannak hátrányai:

• Annak érdekében, hogy a kompozíció különleges körülmények között megkapja a szükséges minőséget, szükség lehet további adalékanyagok vásárlására.
• Alapos javítások esetén a cement-homok kiegyenlítő keverék megvásárlása meglehetősen költséges lehet, különösen, ha a leghíresebb társaságokat részesíti előnyben.
• Az ilyen vakolat nagy rétege a falon további terhet jelent az alapon.
• A megoldás gyors használatának szükségessége megmagyarázza az anyag további felhasználását. Különböző körülmények miatt nem mindig lehetséges a bevonat félórában történő felhordása, így a többlet használhatatlanná válik. Mivel a javítás során ez az árnyalatról van szó, a gipszet különféle árrésekkel vásárolják meg. Amikor az oldat kiszárad, vízzel hígíthatja, de még ennél is gyorsabban kell felvinni az ilyen keveréket, mivel az újrakeményedés folyamata felgyorsult.
• Sok felhasználó számára a negatív minőség a keverék száradási ideje.

Az anyag összes előnye és hátránya ismeretében a felület kiegyenlítésének folyamata a leghatékonyabb.

Az új technológiák bevezetése az építő- és befejező anyagok készítésében lehetővé teszi a cement-homok gipsz felosztását többféle típusra:

• Egyszerű összetételbelső fal dekorációhoz. A falakat két lépésben oldószerrel bevonják: spray és talaj. A kompozíciót leggyakrabban a falak egyenetlenségeinek és repedéseinek kiküszöbölésére használják, néha a felületek higiénés megmunkálására. Egyszerű vakolat felhordásakor nem kell épületjelzőket a falra helyezni.
• Kiváló kompozíció Beltéri és kültéri használatra egyaránt alkalmas. A permetezés és a talaj mellett, az előző változathoz hasonlóan, a keverékkel egy bevonási lépés is szerepel a munkában.
• Kiváló minőségű kompozíció Ez egy univerzális keverék, amelyet a külsõ homlokzatok és a falak felületének szinte bármilyen bonyolultsággal egyenlítésére használnak. Az ilyen keveréket több rétegben alkalmazzák, amelyeknek minimális száma 5. A sikeres eredmény eléréséhez további munkaszerkezeteket kell elvégezni: több réteg talajt kell felvinni, és a bevonat felhordása után ajánlott cementkel vasalni.

A kompozíció bonyolultságától és minőségétől függően a falak vízszintesítéséhez szükséges idő is megváltozik. De ne feledje, hogy az eredmény mindig indokolja a töltött órákat.

Felhasználási területek

A cement-homok gipszkeveréket a javításhoz és a dekorációhoz kapcsolódó számos területen használják.

A legnépszerűbbek a következők:

• ilyen vegyületek segítségével elkészítik a homlokzat díszítését,
• a cement-homok habarcsot a különféle felületek fúrólyukainak, ütéseinek és egyéb hibáinak javításához használják,
• a keverék népszerű olyan helyiségek befejezéséhez, amelyekben nincs fűtés vagy megnövekedett a páratartalom,
• a homok és cement jelenléte miatt ez a fajta vakolat alkalmas nagy hibák kiküszöbölésére,
• néha hasonló megoldást használnak a falak előkészítéséhez a csemperakáshoz.

Gyártók

Fontos, hogy előre meghatározzuk a vakolat gyártóját. Az építőipar számos vállalat termékeit mutatja be.

Vegyük figyelembe azokat a feltétel nélküli vezetõket, akik sikeresen beilleszkedtek a fogyasztók körébe.

• Cement-homokos Knauf keverék különbözik a hosszú élettartamban és a különböző befolyásokkal szembeni ellenálló képességtől. Leggyakrabban e márka termékeit használják külső homlokzatok díszítésére. De a társaság különféle felhasználókkal vigyázott, és gazdag választékot hozott létre a gipszkeverékek közül bármilyen munkához.
• Ceresit termékek kiemelkedik a mechanikai igénybevételekkel szemben ellenálló képességével és kiváló gőzáteresztő képességével. Ez a keverék tolerálja a szélsőséges hőmérsékleteket. A fő célkitűzésen - a kiegyenlítésen kívül - a cég vakolatát dekoratív bevonat készítésére is használják. De az ár szempontjából egy ilyen keverék az egyik legdrágább.

• Márka Vetonit ideális azok számára, akik alacsony hőmérsékleten végeznek falak vakolását.
• A keresletben lévő hazai gyártók között a "Kutatók" védjegy termékei. A cég különféle lehetőségeket állít elő a kézi és a gépi alkalmazáshoz tervezett készítményekhez. A száraz keverék olyan alkotóelemeket tartalmaz, amelyek javítják alapvető funkcióit, például könnyű töltőanyagként vagy speciális adalékanyagokként alkalmazható.
• Azoknak a felhasználóknak, akiknek fokozott szilárdságra van szükségük a vakolat bevonatához, ez megfelelő Volma termékek. Jellemzője az erősítő szálak jelenléte.

Ha figyelembe veszi a cement-homok vakolat használatának és megvásárlásának minden árnyalatait, ez segít hatékonyan elvégezni a javításokat és előkészíteni a falak felületét a további dekorációhoz.

A következő videóban megtudhatja, hogyan kell vakolni a falakat.

A cement vakolat tulajdonságai

A keverék nevét a fő alkotóelem, a cement okozta. Latinul fordítva, a cement törött kő. Végül is klinkerből és finom gipszből készül. Összehúzó mesterséges szervetlen anyag, amely egy folyadékkal való kölcsönhatás során viszkózus, műanyag masszá alakul. Nedves körülmények között a cement erõsödik, ellentétben a gipsztel vagy a mészgel.

A keverék összetétele a céljától függ. A cementvakolat cementből, kötőanyagként, vízből, homokból és töltőanyagból áll. Homok helyett mész is használható. A cement vakora a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

1. A réteg legnagyobb megengedett vastagsága 1 lépésben 4 cm.
2. Az anyag nyomószilárdsága 6–12 MPa.
3. Belső használatra szánt cement-homok vakolat cementminőségű M100-tól M300-ig.
4. Fogja meg a 0,3–0,4 MPa közötti elválasztást.
5. 90–95% -os nedvességtartó képesség.
6. Az áramlási sebesség 150-400 ml / keverék.
7. Keverés után a cementvakolat 30–360 percig állhat, anélkül, hogy tulajdonságai veszítenének.
8. A száraz szuszpendált anyag fogyasztásának mértéke 1 cm falrétegre 12 és 20 kg / m 2 között lehet.
9. Az alkalmazáshoz optimális hőmérsékleti feltételek: +5 és +30 fok között.
10. Fagyállóság (fagyás és felolvadás pusztítás nélkül) 50 ciklus.
11. A csempe ragasztható 72 óra elteltével.
12. A cement vakolatok száradási ideje 2–4 nap, az alap típusától függ. A réteg teljes kikeményedése 10-30 nap elteltével következik be.
13. A cement-homok vakolat gőzáteresztő képessége 0,08 mg / mchPa. A falak képesek lesznek lélegezni, és bennük nem képződhet páralecsapódás.

A cementkeverék mobilitásának fokozása érdekében, amely kitölti az összes üreget, lágyítóval adható hozzá. Ekkor nem alakulnak ki üregek a felületen.

Hátrányok és előnyök

A cementvakolat nem hiábavaló annyira népszerű - sok pozitív tulajdonsággal rendelkezik. Ezt a keveréket a felhasználók értékelik:

• Költségvetési költség: a kész cement-homok keverékek majdnem negyedével költségesebbek, mint ugyanazon a gipsznél,
• Magas rétegszilárdság. A falnak való összetörés vagy darabolás nehezebb lesz, mint amilyennek hangzik
• Hosszú élettartam. A cement vakolata a külső falak befejezése után is képes ellenállni az időjárás "támadásainak", és körülbelül tizenöt évig képes javítás nélkül ellenállni,
• Az oldat elkészítésének egyszerűsége. Csak adjon hozzá megfelelő mennyiségű vizet a keverékhez, és alaposan keverje meg,
• Kiváló tapadást biztosít a különféle felületek többségéhez, ideértve a salaktömböt és a kőanyagot is,
• A nedvesség és a hőmérséklet változásainak való ellenállás.

De minden mézhordóra megvan a saját légy a kenőcsben. A cement vakolatnak vannak hátrányai, amelyek szintén hasznosak a következőkről:

• Fizikailag nehéz dolgozni vastag viszkózus oldattal,
• Ha a réteget túl vékonyá teszi, repedhet. Minimális - 0,5 cm
• Ne tegye fel az oldatot a gipsz tetejére - sem az oldat, sem a gipsz nem tartja a falon,
• A felület nem jön ki teljesen sima, ezért tanácsos egy kiegészítő gipszréteget felvinni,
• Szinte nem tapad fához vagy festékhez,
• A habarcs megnehezíti a falakat, ami növeli az alapra nehezedő nyomást.

A cement-homok vakolat összetétele

A keverék összetétele és valójában a kész oldat rendkívül egyszerű - víz, homok és cement. Ebben az esetben ez utóbbi - egy összehúzó. A cement vakolat szilárdsági szintje elsősorban ennek az alkatrésznek a márkájától függ. Például:

• M200 és alacsonyabb - kizárólag belsőépítészeti célokra,
• M300 és magasabb - a külső számára.

Nagyon fontos megtartani az arányokat. Ha nincs elegendő homok, az oldat nagyon gyorsan kiszárad, de nem olyan erős. A homok csak akkor adható meg, ha kisebb hibákat kell gittni. A falak igazítása nem a legjobb megoldás.

Ne használjon finom homokot. Ekkor a cement vakolat repedhet. Piszkos (például agyaggal vagy földdel keverve) homok nemcsak repedésekhez vezethet, hanem a réteg gyengüléséhez is vezethet.

A kész réteg minősége a felhasznált homok típusától függ. A legjobb választás a folyami homok vagy a hámozott kőbánya. A homok szemcséinek mérete nem haladhatja meg a két millimétert. Túl nagy a kész felület érdességét. A nagyobb granulátumú homokot tégla vagy vasbeton feldolgozására veszik.

A szokásos cement-homok keverék mellett könnyű cement vakolat is található. Mész- és ásványi adalékokat tartalmaz. A porózus szerkezet miatt hővezető képessége jóval alacsonyabb.

Adjon hozzá plaszticitást az oldathoz, és lágyító hozzáadásával növelje a tapadást a felülettel. Mint általában, az oldat legfeljebb egy százalékát tartalmazza az adalékanyagot. A lágyító jó választása a mész tészta vagy a szokásos mosópor.

A cement vakolat fő jellemzői

Szárítási idő. Legfeljebb 25 fokos hőmérsékleten egy két centiméter rétegű cementvakolat tizennégy órán keresztül kiszáradhat. Ha a réteget megnövelik, akkor az idő is növekszik. Ezért jobb, ha kb. Egy napig nem érinti a vakolatot.

Sűrűsége. Az olyan paraméterek, mint a hővezetőképesség és a cementvakolat szilárdsága, közvetlenül függnek a sűrűségétől. A tiszta cement-homok keverék külső szennyeződések nélkül nehéz. Szilárd állapotban sűrűsége 1,6 ezer és 1,8 ezer kg között változhat köbméterenként. Ez a bevonat nagyon tartós. A keverék nemcsak fal és a fal dekorációjára, hanem a padlóra is felhasználható.

Hővezető képesség. Nagy sűrűségének köszönhetően a cementvakolat ugyanolyan magas hővezető képességgel rendelkezik. Ha összehasonlítjuk azt a gipszet, amely porózusabb szerkezetű és elég jól megtartja a hőt, a cement vakolat hővezető képessége háromszor nagyobb.

Átugorja a nedvességet és a gőzt. Annak elkerülése érdekében, hogy a helyiségben páralecsapódás képződhessen, fontos, hogy a falak képesek felszívni a felesleges nedvességet és megszabadulni tőle. Tehát a befejező anyag kiválasztásakor a gőzáteresztőképesség mértéke nagyon fontos szerepet játszik. Ha ismét összehasonlítjuk a cement vakolatot a gipsznel, akkor az első esetben a gőzáteresztőképesség indexe valamivel alacsonyabb.

A vakolat felületének előkészítése

A nehéz cement vakolat hámlásának elkerülése érdekében a falat előre meg kell előkészíteni. És ennek többféle módja van:

Vigyen fel egy vékony rétegű csempe ragasztót a falra. Köztes réteg szerepet játszik. A kompozíció szennyeződései miatt ez a ragasztó erős és erős tapadással büszkélkedhet. Helyezzen rá egy vakolat rácsot. Finomítsa meg spatuppal, és öntsön ragasztóba. Készítsen vízszintes hornyokat és várja meg, amíg a ragasztó megszárad. Így szilárd alapot hozhat létre a cement vakolat kiegyenlítéséhez.

Ha vastagabb vakolatréteget kell felvinni, de a felülete instabil vagy gyenge tapadású, akkor megfelelő a vakolat rácsos megerősítése. Korábban az erősítő hálót csavarokkal kell a felületre rögzíteni.

Hajlós fúróval készítsen bevágásokat a betonon. Miután felvitt egy rétegű alapozót, és vakolatot is készíthet.

A porózus betonfelületek, mint általában, nem igényelnek előkészítést. De tanácsos a mélyen áthatoló alapozóból feldolgozni, hogy csökkentse a nedvesség felszívódását a vakolatból. A kiszáradás gyengíti a kiszáradt réteget.

Hogyan készítsünk cement vakolatot?

Ha még nincs sok befejező munka, megvásárolhat kész keveréket a cement vakolatának megoldására. Ha a munka nagyszabású, sokkal jövedelmezőbb, ha a keveréket az oldathoz készíti el. Fontos feltétel az arányok figyelése.

A homokot és a cementet a legelején jól össze kell keverni, víz hozzáadása nélkül. Az összetevők mennyisége a cement márkájától függ.

Annak ellenére, hogy a kiválasztott homok nagyon tiszta, a viszontbiztosításhoz újra meg kell szitálni, hogy minden felesleges apró részlet kifolyhasson. Ezenkívül ne használjon cementet, amelyet nagyon hosszú ideig tároltak, és ideje volt kikeményedni.

A száraz hozzávalók összekeverése után vizet kell hozzáadni. A folyadékot kissé hozzáadjuk, és az oldatot minden alkalommal alaposan keverjük össze.

A cement vakolat rugalmasságának növelése érdekében lágyítót használhat adalékanyagként. Erről már egy kicsit korábban beszéltünk. A kiváló minőségű kész oldat jól eloszlik a felületen, ugyanakkor nem szabad elterjednie.

Hogyan vakolat falak

Ezután megvizsgáljuk a cement vakolat felületre felhordásának alapvető szabályait:

Előzetesen a felületet alapozóval kell kezelni, hogy javuljon a tapadás és várjon a szárításig.

Egy speciális terület létrehozásához a falon jeladókat helyezhet el. Ha a munkaterület kicsi, a cement vakolatcseppei játszhatnak ilyen jelzőfények szerepét.

Ha nagyszabású munkákat terveznek, akkor tanácsos készíteni egy fémprofillal, amely szintjének bemutatásával kiváló jeladóként szolgál majd. A profilokat a falon rögzítik gitt. Alternatív megoldásként a fából készült jeladó vagy csak öncsavarozó csavarok alkalmazhatók. Fontos megjegyezni, hogy a jelzőfények közötti távolságnak 10-20 centiméterrel kisebbnek kell lennie, mint a szintezési szabály szélessége.

A vakolat simítóval öntsük. Ha vastagabb rétegre van szüksége, akkor vödröt vehet. A javítóművészek "nyelvén" levő első réteget spraynek hívják - ez a további felületkezelés alapja.

A következő réteget két órával az első felhelyezése után felhordjuk. Alulról felfelé halmozódik, és az előzőt teljesen lefedi. Miután a cement vakolatot meg kell nyújtani és kiegyenlíteni a szabályon keresztül. A szerszámot szorosan nyomja hozzá a jeladóhoz és emelje fel, miközben kissé mozog az oldalak mentén. A szabályból származó túlzott vakolat simítóval távolítható el. Így borítják be a két jelölés közötti teljes területet vakolattal. Miután eljött az idő továbblépni.

Ha a cement vakolat már megtörtént, de még nem keményedett meg, törölni kell. Ezt egy speciális reszelővel végezzük. Könnyű kör alakú mozgással enyhén nyomással eltávolítani a kapott felület összes hibáját.

A reszelővel végzett feldolgozás után a végül kiegyenlített felület teljesen készen áll a végső simításra. A vakolat körülbelül egy hét alatt megszárad. Legalább négy nap. Ha optimális páratartalom bekövetkezik. Ha a munkát utcán végzik, akkor a szárítási idő néhány hétre húzódhat.

Összefoglalva

A cement vakolat nagyon hasznos anyag lakossági és nem lakóingatlanokhoz. Két fő alkalmazási módszer létezik. Kézi és gépesített, ha a cementkeveréket géppel közvetlenül a falakba juttatják. Kézimunka optimális kis apartmanokban.A mechanikus módszer hatékonyabb nagy építési területeken. A víz-cement arány megváltoztatásával kaphat egy cement-homok keveréket - a fő összekötő kapcsolatot a téglafalban.

Cement-homok alapú vakolat

Az ilyen cement-homok vakolat összetétele egyszerű és világos a névből. Kötőanyagként válassza a portlandcementet, amelynek márkája M-150-el kezdődik és M-500-zal fejeződik be.

A portlandcement márkájának növekedésével a termelési költségek növekednek. Ezért pénzmegtakarítás céljából száraz helyiségekben válassza az M-150 - M-300 márkát. De a szerkezet külső felületének befejezéséhez jobb, ha a márkát az M-350-ről az M-500-ra veszik.

Cement és homok alapú vakolat létrehozásához vegye figyelembe az 1 - 3 arányokat, ahol 1 cement, 3 homok. Ami a kedvezőtlen körülmények között (utcai, nedves épületek) használt gipszhez használt cement és homok arányát illeti, a homok aránya 4 részre növekszik (1: 4), és a cement az M-400 márkanév.

A cement és a homok aránya a falragasztáshoz a létrehozott rétegekenként eltérő: alap, alap, dekoratív. Jellemzőik:

1. Obryzg. Ez az első, amelyet a porlasztással a falra alkalmaznak. Vékony réteg 5 mm-ig. Cél: behatolni az összes repedésbe és üregbe, javítva a tapadást a következő vakolatréteggel. Az oldat krémes és továbbra is viseli a fennmaradó rétegek súlyát. Az optimális arány 1 és 2,5–3 között van.
2. Földre. Mivel az oldat bázikus, vastagabb keveréke van. Próbáljon meg konzisztencia tesztet elérni. Cél: a nagy vastagságú felület simítása. 2-3 rétegben alkalmazható. A réteg csúszásának elkerülése érdekében annak maximális vastagsága 20 mm. Az optimális arány 1 és 2-3 közötti.
3. Nakryvki. Befejező kabát. Legalább 4 mm-es rétegű cementvakolatot kell felvinni. Az állaga krémes. A cél egy vékony, sima réteg létrehozása, amelyet ezután könnyen meg lehet törölni. Az alkotóelemek optimális aránya 1 és 1–1,5.

A létrehozott megoldás stabilabbá tétele és tulajdonságainak javítása érdekében a következő komponenseket adjuk hozzá:

1. A savas keverékhez való stabil keverék előállításához kvarc homokot és diabáz lisztet adunk hozzá.
2. A barit és a szerpentit homok segít megvédeni a keveréket a röntgen ellen. Ráadásul az 1,25 mm-es töredékük nem kevesebb.
3. Az erő és a szilárdság növelése érdekében fémport vagy forgácsot adnak a vakolathoz.
4. A kompozíció dekoratív tulajdonságainak biztosítása érdekében durva homokot és márvány lisztet adunk hozzá 4 mm-ig.

És a megnevezés alapján az összes cement alapú vakolat fel van osztva más alfajokra.

1. Egyszerű. Két eljárást hajtanak végre: permetezést és alapozást a felületre jeladó használata nélkül. A hatály olyan műszaki épületekre vonatkozik, amelyekbe a szépség nem számít. Ide tartozik egy alagsori alagsor, raktár, garázs, pajta. A cél egy réteg létrehozása csupasz felületeken.
2. Javult. Feldolgozásra szánt, talaj és nakryvki, amelyen a habarcs készül. A hatály hatálya a belső épületek és a homlokzatok. A cél az alapréteg kialakítása és a felület síkban történő igazítása. A leggyakrabban használt lehetőség.
3. Kiváló minőségű. Gondoskodjon a jeladó gipszkeverékkel végzett munkáról. Az alkalmazás 3-4 rétegben történik. A bevonatot a vasmentálás technológiájával hozzák létre, így a réteg még jobban védve van a nedvességtől.

Homok-cement habarcs készítésének leírása vakolathoz:

• Készítse elő a homokot. A nedves homokot szitával szitáljuk, legfeljebb 5 mm lyukkal, száraz homokkal - 3 mm-ig.
• Öntsön vizet az edénybe, ahol a tételt elvégzik.
• Lassan felhordja a cementet és alaposan keverje össze. Így elkerülhető a darabok megjelenése.
• Figyelembe véve az arányokat, adjon hozzá homokot a kompozícióhoz. Ebben a szakaszban a kiválasztott komponenseket hozzáadják (fémforgács, perlit stb.). Ezenkívül bevezetünk egy lágyítószert cementhabarccsal történő vakoláshoz.
• A nyersanyagokat elegyíteni kell, hogy homogén tömeget kapjon.

Különleges lágyítók kerülnek forgalomba, hogy a cementhabarcs műanyagossá váljon. Cserélhető mosószerrel, 30–50 mm elegendő.

A cement-homok keverék előnyei:

1. Nagyon tartós.
2. Nem fél a hőmérséklet-változástól.
3. Megfizethető.
4. Tartós.
5. Nedvességtől védett.
6. Jó fagyállósággal rendelkezik.
7. Tökéletesen tapad a beton, a tégla, a kő, a fenyőtömb felületéhez.
8. Könnyű főzni egyedül.

1. A cementvakolat felhordása fizikailag nehéz.
2. A kész réteg durva. Lehetetlen tapétát ragasztani cementvakokra, különösen, ha vékonyak.
3. Gyengén tapad a fa felületéhez.
4. A cement vakolat habarcs fárasztó.
5. Összehúzódik, legalább két réteget kell tennie.

A vakolat felvitelének számos módja van: rúna és gépi. Milyen típusú gipszgépek vannak feltüntetve a géppel történő alkalmazáshoz, a táskában találhatók a gyártó utasításaival együtt.

Cement-mészkő vakolat

A portlandcement részeként közepes vagy finom frakció homok, mész (szükségszerűen lecsiszolva). Ugyanakkor az M-300 cementminőség nem kevesebb. A mész hozzáadása a vakolathoz nagyobb rugalmasságot eredményez, javítja a gőzáteresztő képességet és antibakteriálissá teszi az oldatot.

A kompozíció saját kezűleg is elkészíthető, de fontos, hogy betartsa a szabályokat. Például, az egyösszegű mésznek legalább 2 hétig kell ellenállnia ahhoz, hogy a jövőben a befejeződés ne duzzadjon meg és ne boruljon fel. Maga az eljárás nem hajtható végre műanyag tartályokban, mivel az oltás során sok hő szabadul fel.

A cement-mészkő keverékek előnyei:

1. Tapadás betonhoz, téglához, habblokkhoz, fahoz.
2. Gomba és penész nem alakul ki a felületen, maratás nem szükséges. *
3. A keverék műanyag az egész munka során.
4. A falak lélegezni tudnak, ami a faszerkezetek szempontjából fontos.
5. Tartósság mechanikai kopás előtt.

1. Alacsony szakító-, nyomó- és szakítószilárdság.
2. Hosszú száradási idő.
3. Az önfelkészülés során a mészt vissza kell fizetni, ami körülbelül 15 napot igényel, ideális esetben havonta.
4. Megnövekedett költségek az egyszerű egykomponensű megoldásokhoz képest.

* A cementvakolat maratása semlegesítő oldattal - mi ez? A homokos felületet biológiai mikroorganizmusok befolyásolják. Ennek megelőzése érdekében a maratást speciális semlegesítő oldattal hajtják végre. Eladják az üzletekben. Az oldatot alapozóként kell felvinni: meg kell tisztítani a felületet, és hengerrel vagy spray-vel kell a falra felvinni, hiányzó szakaszok nélkül.

Mivel a cement-mész vakolat antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik, ilyen eljárás nem szükséges. Ez pénzt és időt takarít meg.

Melyik keveréket kell választani

Ez nem azt jelenti, hogy melyik cementvakolat jobb. Végül is mindegyik fajtának megvannak az előnyei és hátrányai, és alkalmas egy bizonyos típusú munkára. Például a belső feldolgozáshoz jobb anyagokat választani mészkő alapon, például a Cerezit ST25 cement vakolatot. Műanyag, könnyű.

A homlokzatokkal történő munkavégzés során szükséges vakolat, hogy megvédje azt és dekoratív rétegként szolgáljon. Erre a célra cement-homok termékeket használnak. Kültéri munkákhoz a kézművesek a Knauf Grünband cementvakolat használatát javasolják. Egy üzlet tanácsadója segíthet az egyes gyártók kiválasztásában.

Alkalmazási szolgáltatások

A munkát nem lehet egyszerűnek hívni. Az egész folyamat egymást követő szakaszokra oszlik. Ideális esetben a habarcs saját megmunkálása elõtt ajánlott egy videót nézni arról, hogyan kell vakolatot falazni cement-homok habarccsal. Ezután az alapján, amit látott, és mindent az alábbi utasításokkal javítva, a feladatot megfelelően elvégezheti.

Szükséges eszközök

A cement vakolatát egy szerszámkészlettel végezzük. A lista:

1. Simítóval vagy gipszvödörrel.
2. Fémkefe a felület tisztításához.
3. Különböző méretű spatula.
4. Plumb és vízszintes.
5. Az a szabály, amellyel ellenőrizheti a falak egyenetlenségét.
6. Másfél reszelő, hogy a felület sima legyen és eltávolítsa a barázdákat.
7. Kapacitás a vakolat elkészítéséhez.
8. Vödör a vízhez.
9. Festőhenger és ecset.

Az anyagokat illetően a cement vakolat alapozójára van szükség a tapadás fokozásához és a falak nedvességszívó képességének csökkentéséhez.

Az alap előkészítése a vakolás előtt

A létrehozott réteg minősége és tartóssága ettől a stádiumtól függ. Munka sorrendje:

• Távolítson el minden felesleget a helyiségből.
• Tisztítsa meg a falakat fentről, ha a régi réteg leesik.
• Ha a fal téglából készül, akkor a tapadás javítása érdekében 1,5 cm-rel el kell mélyíteni őket.
• Betonfelülettel történő munkavégzés során eltávolítani kell annak simaságát. Ehhez bemélyedéseket vagy hornyokat készítenek a falon, 3 mm mélységű, 15 mm hosszúak. 1 m 2 -en 250 ilyen bevágásra van szüksége. A barázdákat büdös vagy fogaskerekekkel készítik. A falat kefével kell megtisztítani, és vízzel megnedvesíteni.
• Ha a fal fából készült, akkor a tapadás és a megerősítés javítása érdekében övsömör vagy fémrács kerül csomagolásra. A zsindely 15x4 mm-es szalagokból készül, amelyek úgy vannak rögzítve, hogy gyémánt alakú cellák alakuljanak ki. A fémhálót egy tiszta falra töltik.

Ezután elkészítheti az anyagot és munkába állhat.

A keverék aránya 1 m2-enként

Ha késztermékeket vásárol, akkor az 1 m2 vakolatonkénti cementfelhasználást nem kell tudni. Elég eleget tenni a tartályon feltüntetett gyártó összes utasításának. A saját kezű főzéshez ilyen információkra van szükség. Így pénzt takaríthat meg a vásárlás során.

A cement fogyasztásának mértéke 1 m 2 vakolaton a cementgyártó csomagolásán szerepelhet, figyelembe véve a 10 mm vastagságú réteget. Minden márkának külön van. Az arányok megismeréséhez meg kell határoznia a réteg vastagságát és növelnie kell a csomagolás teljesítményét. Vegye figyelembe az átlagos vakolatfogyasztást 8,5 kg / m 2. Az alábbi táblázat bemutatja, hogy a vakolat cementmennyisége milyen mértékben szükséges a különböző rétegvastagságokhoz:

Közvetlenül a munka megkezdése előtt elkészítik a falvakolathoz szolgáló cementhabarcsot, amelynek arányát már fentebb tárgyaltuk, mivel élettartama 30 perc és 360 perc közötti.

Anyagszárítási idő

Attól függ, hogy mikor kezdheti el a következő munkákat, például gitt, tapéta, festés. A teljes edzés 30 napon belül megtörténik. Ezután a cement végül megszerzi erejét. De hogy mennyi a cementvakolat a falakon megszárad, a kérdés más. Mint a gyakorlat azt mutatja, egy napig tart egy 1 mm-es réteg kiszáradása. Ha a réteg 2 mm, akkor két nap, stb.

Vakolás

A gépi módszer legegyszerűbb módja. De kezdőknek ez nem megfelelő. A munkát 3 rétegben végezzük: permetezés, talaj, nakryvka. A falakat be lehet takarni és várni kell a száradást. A falak simításának legjobb módja a jeladó beszerelése.

A világítótorony egy egyenletes útmutató, amely meghatározza a síkot. A falnak a gitttel van felszerelve. Számos jelzőfényt rögzítettek, kissé rövidebb távolságra, mint a szintező eszköz hossza - a szabályok (60-100 cm). Belső felhasználásra szánt cementvakolatot kell felvinni a létrehozott jelzőfények közötti helyre. Az első permet simítóval vagy vödörrel kerül felvitelre. A második réteg (talaj) öntsön a permetezés megszáradása után. Alulról felfelé haladva a keverék felpattan a falra. Általában a világítótornyok mentén fentről lefelé haladva a felület kiegyenlítődik, és tökéletesen sima lesz. A feleslegeket simítóval távolítják el.

A végén bevonatot készítünk, hogy a felület sima legyen. Amikor a réteg megáll, de még nem szárított meg, azt egy reszelővel megdörzsölik. A helyiséget felszabadítják, hogy a felület kiszáradjon. Most már készen áll a felületréteg felvitelére.

Legjobb gyártók és az ár

A végeredmény a gyártótól is függ. A kevéssé ismert vállalatok előállíthatnak olyan alacsony minőségű alapanyagokat, amelyek repednek és meghámozódnak. Ezért jobb, ha nem ment, és válasszon egy jó márkát.

Auditált vállalatok listája:

1. Knauf cementvakolat (Németország). A cég bebizonyította, hogy az egyik legjobb építőipari keverék alkotója. Az értékelések csak pozitívak. Különösen dicséretes a Knauf Grünband 25 kg cementgipsz. Ár - 240 rubel. táskánként.
2. Kutatók cement vakolat (Oroszország). Mindegyik lehetőség megfelel a GOST szabványoknak. A cég 1992 óta működik. Árak - 200-220 rubel. zsákonként 25 kg.
3. Gipszcement Seresit (Németország). Kiváló ár-érték arány. 400 és 500 rubel között.

Érdemes megemlíteni a lengyel Atlas Atlas, az Russian Bolars, az Osnovit, a Volma, a német Kaparol és az osztrák Baumit társaságot.

A cementkeverék univerzális lehetőség a szoba befejezéséhez. Megfizethető, praktikus, tartós, nedvességálló és hatékony. Ismerve az anyaggal való bonyolult dolgokat és a variációkat, gyorsan és hatékonyan végezheti el a munkát.