Az ömlesztett padló száradási ideje

Ömlesztett padló - a szokásos csatlakozók alternatívája. Ezen túlmenően, segítségével az eredeti mintát a szobában hozhatja létre, és tartós bevonatot kaphat.

Minden nézetnek megvannak a saját kitöltési jellemzői. Fontos tényező a megszilárdulási idő. Az ilyen padlók csak a teljes kikeményedés után képesek ellenállni a szokásos terheléseknek, és készen állnak a korlátlan működésre.

Mi határozza meg a szárítási időt?

Az ömlesztett padlók típusai a keverék összetételében különböznek. Nekik a legfontosabb az alap, a szárítási idő tulajdonságaitól függ. A hagyományos keverékek esetében átlagosan 7 nap, a gyorskeményedés esetén pedig 1-2 nap.

Az ömlesztett padló szárítását befolyásoló fő feltételek:

• A keverék alapja.
• Alkalmazási vastagság.
• A rétegek száma.
• A keverék adalékanyagai jelenléte és típusa.
• A felület típusa
• Külső feltételek.

A különféle keverékek teljes szárítási ideje:

• Gipsz - 12 nap.
• Cement - 7-14 nap.
• Polimer - 4-6 nap.
• Poliuretán - 3 nap.
• Epoxi - 2-5 nap.

Az ilyen építőanyagok minden gyártója megjelöli a termékek pontos jellemzőit és paramétereit. A gyakorlat azt mutatja, hogy a csomagolás megkeményedésének idején további 10-12 órát kell hozzáadnia.

A beállítás átlagosan 12 óra elteltével történik. Gyorsan keményedő keverékekhez a felület az utolsó adag öntése után 2-3 óra elteltével megkeményedik.

A cementkeverékek az egyik leggyakoribb, de a leghosszabb ideig szárítják. Ennek oka számos adalékanyag és módosítószer. Polimer felületek esetében a kikeményedési sebesség a pigmentektől is függ.

Az idő csökkentése érdekében speciális bevonatot használnak, amely egy adott keveréktípusra és a további munkákra alkalmas. Mindenesetre meg kell figyelni a öntési technológiát, és optimális körülményeket kell létrehozni az anyag megszilárdulásához.

A munka általános sorrendjét a következő videóban láthatja:

Festék és önterülő padló

A keverékekkel ellátott csomagoláson fel van tüntetve, melyik alkalmas a laminátum, kerámia, parketta és hasonlók készítéséhez. Ez a feltétel lehetővé teszi annak meghatározását, hogy az ömlesztett padló mennyiben szárad konkrét esetekben.

A gyártók a következő edzési periódusokat határozták meg a laminátum alatt:

• egyetemes Knauf Tribon (réteg 10-60 mm) - 1 nap.
• egyetemes Eunice Horizon (réteg 2-100 mm) - 7 nap.
• Volma szintű kényelem (réteg 1-100 mm) - 7 nap.
• Weber Vetonit Erős (réteg 10-50 mm) - 5 nap.

• Axton felület (réteg 5-100 mm) - 3 nap.
• Univerzális önszintező Knauf tribon (réteg 10-60 mm) - 1 nap.
• Erősített Perfecta (réteg 1-100 mm) - 1 nap.
• Gyors edzés Bolars (réteg 2-100 mm) - 3 nap.

• "Kövér" kutatók (réteg 3-100 mm) - 3-4 hét.
• "Gyakorlati" kutatók (réteg 5-70 mm) - 7 nap.
• Erősített Perfecta (réteg 1-100 mm) - 3 nap.
• egyetemes Unis Horizon (réteg 2-100 mm) - 7 nap.

A legtöbb önszintező padló bármilyen típusú bevonathoz használható. Vannak lehetőségek az utcára is. Körülbelül 12 órán belül száradnak, hogy elkerüljék a bevonat deformálódását. Sokkal drágábbak, de nagyon alacsony és magas hőmérsékleten is üzemeltethetők.

A 3D ömlesztett padlók rövid idő alatt megkeményednek. Ezt azonban a rétegek száma és a minta alkalmazásának módja befolyásolja. Film használata esetén a szárítási idő nem növekszik. Az akrilfesték miatt a keményedési idő általában meghosszabbodik. Minden réteg elvárja, hogy a teljes megszilárdulásig a szokásos idő várjon.

A linóleum, parketta, laminátum, parafa, falemezek egy csoportba sorolhatók az esztrich keményedési ideje szerint. Teljesen edzettnek és készen kell lennie a további munkákra.

Ha érdekli, hogyan készíthet ömlesztett padlót saját kezével, nézd meg ezt az anyagot.

Optimális szárítási feltételek

Az összes ömlesztett padlótípusra vonatkozó szabályok nagyon hasonlóak:

• Ne engedje, hogy a helyiségben hirtelen hőmérséklet-változások történjenek.
• Távolítsa el az UV expozíciót.
• Kerülje a huzatot.
• Fenntartja a levegő páratartalmát 60-65% -on belül, poliuretán esetén - 80-85%.
• Csak az előkészített és szárított felületeken töltse fel.
• Készítse el a keverék egyenletesebb rétegét, különben az öntési idő 20-30% -kal növekszik.

Ha a padló még nem megragadott, és állagának viszkózus, akkor speciális gumi csizmában sétálnak, amelynek talpai tüskék. Az egyenletes eloszlás növeli a keményedés esélyét általános értelemben, ezért fúvókákkal ellátott görgővel dolgozza fel a még folyékony keveréket.

Az ultraibolya sugárzás elleni védelem biztosítja a szokásos fóliát, a képernyőt az ablakon. A padló filmréteggel történő lefedése az építési munkák során. A meleg padlók nem tartoznak ide, amíg az ömlesztett anyag teljesen kiszárad. A fűtőtesteknek egyszerűen fenntartaniuk kell az optimális hőmérsékleti feltételeket a helyiségben:

• Gipszkeverékek - 40-46 ° C.
• Cement - 20-25 ° C.
• Poliuretán - 10-25 ° C.

Ezen túlmenően, ezen hőmérsékletek feletti melegítés megállítja a száradást vagy deformációt és a bevonat károsodását.

A következő módon ellenőrizheti, hogy maradt-e a nedvesség az ömlesztett mezőben:

• Különleges készülék.
• Film és szalag használata.
• Medence meleg víz.

Nem minden építő rendelkezik nedvességmérővel. Ezért tanácsos improvizált eszközöket használni. Ez fontos a parketta, laminátum, linóleum és más hasonló bevonatok fektetésekor. Nem tolerálják a túlzott nedvességet, amely idővel megjelenik.

Használjon két módszert:

• A padló bármely részére rögzítik egy 100 mm-től 100 mm-es méretű filmdarabot. Ha az idő múlásával a töltött keverék elsötétül, akkor az esztrich nem áll készen a stresszre. A film cseppei lassú párolgást jeleznek.
• Forró vizet öntenek a medencébe, és a padlóra helyezik. Az alsó rész sötétebb területe jelzi az esztrich nedvességtartalmát. A külső medencenek teljesen száraznak kell lennie.

A folyamat lassú előrehaladásának számos oka van. A legfontosabb a keverék nem megfelelő előkészítése, valamint a feltételek és a technológia be nem tartása.

Népszerű ömlesztett padlók és az ezekből a keverékekből származó bevonatok száradási sebessége

Annak érdekében, hogy teljes mértékben megválaszolja a kérdését, először el kell magyaráznia az egyes ömlesztett padló jellemzőit. Az ömlesztett bevonatok vékony és vastag rétegek, bár nem mindig, de az első rétegek (vékonyrétegek) az alkalmazás után általában gyorsabban száradnak. A vékony rétegű polimer ömlesztett padlók a következők: epoxi és poliuretán.

Kétkomponensű epoxi ömlesztett padló szárítási idő

Gyakran használják a felületek bevonására, ahol szükség van olyan tényezők kombinálására, mint az erő és a szépség egyidejűleg (3D-s, színes, logókkal stb.). Fektetési vastagsága kb. 10 mm-ig. Két vagy több rétegben történő öntés esetén a köztes szárítás nem szükséges. Ezt a padlót már 24 óra elteltével elkezdheti használni (sétálni rajta). 72 óra elteltével tárgyak már ráhelyezhetők. Egy héten belül teljesen kiszáradnia kell.

Kétkomponensű poliuretán ömlesztett padló

Festékként használják. Nem fél a sokkoktól, puha, de tartós (mint például a gumi), nem engedi be a nedvességet, különféle színekkel van színezve. Hatálya ipari helyiségek, nagy gyalogosforgalmú helyek. A megoldás nem mérgező - a fektetés még egy lakóépület gyermekszobájában is lehetséges, a szárítás vonatkozásában pedig az összes fentiek igazak. Ha minden helyesen történik, akkor nem tovább szárít, mint egy epoxi bevonat, három lépésben. Sétálhat 24 órán belül, 3 nap alatt tárolhatja tárgyait, egy héten belül teljesen kiszáradhat.

A metil-metakrilát padlók kiszáradnak

A keverék anyagokat, például metil-étert és metakrilsavat tartalmaz. Leggyakrabban a bevonóréteg létrehozására használják. Előnyök: a fő tulajdonság, a tulajdonságoktól függően, mínusz hőmérsékletre önthető, a cement vagy a gipsz száraz esztrichjét kiegyenlítve. Hátrányok: ez a bevonat mérgező és drága, nehéz használni. A réteg vastagsága 3 - 5 mm. Gyorsan szárad, talán gyorsabban, mint bárki más - 3 órán belül teljesen kiszárad.

Gipszpadlók száradási ideje

Ez egy gipsz alapú keverék. Esztrichek létrehozására, a betonpadló repedéseinek és repedéseinek javítására szolgál. A gyártók javasolják egy ilyen laminált padló használatát a tetején, de más hasonló bevonatok, például polimer, csempe, parketta, megengedettek. A pluszok közé tartozik az a tény, hogy javítás elvégzésekor egyszerűen eltávolítják. Száraz, vastagságtól függően. Egy 50 mm-es réteg szárad 10 napon belül.

Mi befolyásolja az ömlesztett padló száradási idejét?

Van egy mítosz ahogy a folyékony kompozícióknak néhány napig száradniuk kell, és eközben jobb, ha nem megyek be a helyiségbe, ahol a szerelési munkálatokat végzik. Annak érdekében, hogy eloszlassa a fogyasztói kételyeket és minden kérdésre átfogó választ adjon, érdemes rámutatni olyan tényezőkre, amelyek befolyásolhatják a kiöntési időt.

Mennyire szárad az ömlesztett padló, és mi befolyásolhatja azt:

• Rétegvastagság (a vastagság növekedésével az öntési idő arányosan növekszik),
• Minőségi és mennyiségi összetétel (különféle adalékanyagok és komplex polimerek jelenléte),
• Réteges szerkezet (a rétegek számának növekedésével a telepítési idő arányosan növekszik),
• A felhasznált kompozíciók típusa (poliuretán, epoxi, nagyon töltött (cement alapon) vagy metil-metakrilát padlók),
• Anyagminőség (a vegyületek márka és típusa),
• Hőmérséklet és páratartalom a felszerelt helyiségben.

Idézve egy példát átlagos mutatók, a következők megjegyezhetők: egyes vegyületek olyan keménységűek, amelyek lehetővé teszik, hogy a talajon 60-90 perc elteltével járhasson, azonban a munkasűrűség legalább néhány óra elteltével megtörténik. Ha olyan drága típusú bevonattal van felszerelve, mint egy 3D padló, akkor nem ajánlott a szilárdságát egy nappal korábban megvizsgálni, mivel a felületre esetleges lenyomat jelentősen csökkenti a dekorációs szintet.

Milyen körülmények között van a szárítás a leggyorsabb?

A folyamat felgyorsítása Az ömlesztett padlók szárítása esetén optimális körülményeket lehet létrehozni, azonban fontos megjegyezni, hogy a túlzott erőfeszítések szigorúan ellenjavallottak. Ha vázlatot készít bizonyos típusú polimer padlókra, akkor felületi hiba léphet fel, amelyet esetenként csak javító vegyületek felhasználásával lehet kiküszöbölni. Senkinek nincs szüksége az idő, erőfeszítés és pénz pazarlására, ezért a gyors szárításhoz jobb, ha helyesen hozza létre a következő kritériumoknak megfelelő leghatékonyabb feltételeket:

• Optimális hőmérsékleti rendszer (körülbelül 20-25 fok) létrehozása, a gyártó előírásainak szigorú betartásával (az utasítások követése kötelező, mivel a polimer keverékek jelentősen eltérhetnek a körülményektől és a száradási időtől),
• A páratartalom nem lehet kritikus és meghaladja a 60% -ot (e paraméter növekedésével a szárítási idő jelentősen megnő),
• Az öntés során meg kell figyelni az öntött habarcs egyenletes eloszlását a teljes felületre (ennek a folyamatnak a javítása érdekében fontos, hogy előzetesen előkészítse az alapot - távolítsa el az összes olyan hibát, bemélyedéseket és repedéseket, amelyek növelik a réteg vastagságát),
• Ki kell választani a megfelelő szellőztetést a házban (az illetékes megközelítés lerövidítheti az ömlesztett padló öntési idejét és javíthatja az esztétika minőségét, különösen a fényes felületeken),
• Fontos, hogy teljesen megakadályozzuk a közvetlen napfény behatolását (az ultraibolya fénynek való kitettség jelentősen ronthatja a megszilárdulási folyamat minőségét, hozzájárulva a bevonat deformációjához),

Teljes mértékben ki kell zárni a hirtelen hőmérsékleti változásokat.

A fő tényező a megszilárdulás meghatározó időszaka a rétegvastagság, ezért a megszilárdulási időszak optimalizálása érdekében fontos az alap megfelelő előkészítése. Ha ez egy klasszikus beton esztrich, akkor minden mikrotörést meg kell gittíteni, távolítsa el a mély hibákat, amennyire csak lehetséges, igazítsa az alapot, és lehetőség szerint idealizálja annak vízszinteségét. Minél hatékonyabb az előállítás, annál rövidebb a megszilárdulási idő, de ami a legfontosabb, ezenkívül még egy előnyt kap: csökkentse a drága polimerkészítmény összfogyasztását.

Nuanciák, amelyekre külön figyelmet kell fordítani, amikor telepíti magát

teljes keményedés rendelkezésre állástól függően a felület különbségei, mivel ezeken a helyeken a töltőréteg mindig vastagabb. A folyamat kissé felgyorsítása érdekében fontos figyelni a másodlagos kritériumokra, miután továbbfejlesztettük, további pár órát nyerhetünk. Íme, mit tehet:

• Az alap előkészítésekor fontos figyelembe venni az esztrich nedvességtartalmát és a durva alap szilárdságát (a további szárítás felgyorsíthatja a szárítási folyamatot a jövőben),
• Öntés után (kb. Egy óra múlva) a padlót egy egész ruhával - vékony műanyag fóliával - lefedheti (a jövőben néhány órát nyer, és kiküszöböli annak lehetőségét, hogy por vagy törmelék fényes felületre kerüljön),
• 5-7 óra elteltével a padlót további poliuretán vagy epoxi lakkkal boríthatjuk (hozzájárul az esztétika és - ami fontos - az egész bevonat szilárdságának növekedéséhez működés közben),
• Ha a helyiségek padlófűtést biztosítanak, akkor ezeket csak a padló felületének teljes keménysége után lehet beépíteni.

Bár üzembe helyezés képes előállítani Átlagosan 7-8 nap után 5-6 óra után járhat a kész padló felületén. A különböző kétkomponensű kompozíciók esetében azonban különböző megszilárdulási periódusokat kell biztosítani, ezért a megadott intervallumok jelentősen eltérhetnek.

Szakmai elrendezés

Ennek ellenérehogy az önszintező polimer kompozíciók öntése meglehetősen egyszerű eljárás, ez csak egy felületes ítélet. Komplex polimerek keverésekor a keményedés kezdete (a polimerizációs folyamat kezdete) meglehetősen rövid időre korlátozódik - 25-30 perc, és a nyári szezonban csökkenthető. Ennek a tulajdonságnak a figyelembe vételével fontos szem előtt tartani, hogy az időben történő bármilyen kitárolás komoly problémákkal küzd: a munkakeverék rugalmasságának elvesztése és ennek eredményeként a hibák megjelenése, sok pénzt költenek "hiába". Nehéz lehet egy ilyen hibát kiküszöbölni, ezért nem szabad kétes kísérleteket megszerveznie, ha nem bízik a saját képességeiben.

A legjobb megoldás az ömlesztett padlók vásárlása az egyeztetéshez kapcsolódó szolgáltatásokkal együtt.Ha hagyja meg véleményét, megrendelheti a fedezetet, vagy törölheti a választ, a visszajelzési űrlapon keresztül érheti el. Ne felejtse el megadni az e-mail címét a válaszhoz.

Készek vagyunk kínálni Önnek az ömlesztett padló berendezése (telepítése) bármely helyiségben. Polimer alapon gyártott anyagaink bármilyen helyiségbe önthetők, mivel olyan adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek dekoratív (például színes - a RAL színtáblázat szerint színezett, a képhez átlátszó, linóleum, márvány) tulajdonságokkal rendelkeznek, és még olyan egyéb alkotóelemeket, amelyek kopásállóságot biztosítanak - hosszú ideig nem lesz szükség javításra. Az önalkalmazáshoz jobb, ha fényképeket és videókat néz meg erről a témáról.
Tökéletes alap a bevonat kitöltése érdekében olyan anyag, mint a beton (vagy olyannak kell lennie, mint egy beton padló vagy cement esztrich). A bevonat vastagsága változó, és nagyon függ attól, hogy milyen alapon öntik fel.A számítást munkatársaink elvégezhetik, felhívhatják online áruházunkat, és megmondjuk Önnek az anyagok árát és a munka költségeit az Ön területén. A „megrendelés kiszámítása” űrlapon kérdést tehet fel, kommentárt írhat - megoszthatja véleményét és visszavonhatja a választ, ne felejtse el megadni nevét, e-mail címét és telefonszámát. Az összes termék raktáron van, szállítás is megtörténik.

Mik az ömlesztett padlók?

Mennyire száraz az ömlesztett padló, mindenkit aggaszt, aki úgy döntött, hogy önszintező keverékeket használ a javítási folyamat során. Nincs határozott válasz, mert számos tényező miatt ez a szám kissé lebegő.

Az első dolog, amit meg kell jegyezni, az alapítvány típusa. Ezenkívül ne felejtsük el magának az anyagnak a gyártási technológiáját, a javítás feltételeit és sok más tényezőt, amelyek meghatározzák, hogy a folyékony padló mennyire szárad.

Jelenleg a következő bázisfajtákat lehet megkülönböztetni:

• Poliuretán padlók. Nagyon könnyen telepíthetők, műanyagok, és kialakításuk során poliuretán cement keveréket öntünk egy előre alapozott alapra.
• Epoxi alapú. Ezek a keverékek epoxi-gyantából és keményítőből állnak. Az ilyen padlók nagyon tartósak és műanyagok, mint a poliuretán.
• Cementet tartalmazó keverékek. Ezek a padlók nagyon tartósak, de nagyon hosszú ideig száradnak.
• Metil-metakrilát ömlesztett padlók. A keverékek e csoportja metil-metakril gyantákon alapul. Ez a bevonat univerzális, különféle ipari létesítményekben, valamint fagyasztókban is létrehozható. Nem fél az ultraibolya és a hőmérsékleti különbségektől, akár nullánál alacsonyabb hőmérsékleten is rakható. Az ilyen padlók gyorsan megszilárdulnak, és a felszerelés során a helyiséget az erős szaga miatt jól szellőztetni kell.

Az ömlesztett alap száradási ideje

A fajta alapján figyelembe kell venni, hogy az ömlesztett padló milyen hosszú ideig szárad.

• A gyorsan száradó felületek általában 2-6 napig tartanak a teljes száradáshoz. Ha az összes ömlesztett padlót figyelembe vesszük, a teljes edzés 21 napot vehet igénybe.

Nagyon fontos, hogy ne keverjük össze az esztrich megszilárdulását, vagyis az elrendezését, amely 1-3 órán belül eléri a teljes szárítást.

• Számos ipari célokra szolgáló helyiségben, beleértve a garázsokat, cementet tartalmazó keverékeket használnak. Ebben az esetben a zselésített padló - mennyit szárad, a különféle töltőanyagoktól függ, és 1 hét is lehet. A keményedés után a padló lapos, de szemcsés alapot kap, ami megakadályozza a csúszást.
• A lakóépületekben és a lakásokban gyakran poliuretán vagy epoxi esztricheket készülnek. A poliuretán padlók 48 órán belül kiszáradnak, és 10-20 óra múlva járhat rajta.

Az epoxi-bázis 100% -os megszilárdulása akár 5 napig is tarthat.

Amire szükség van a megfelelő szárításhoz

Annak érdekében, hogy minimálisak legyenek az időmérők, hogy mennyi ideig kellene kiszáradni az ömlesztett padlót, számos szabályt kell figyelembe venni:

• a levegő páratartalma nem haladhatja meg a 60–65% -ot,
• a hőmérsékleti mutatóknak 22-25 ° C tartományban kell lenniük,
• a szárítás során mindent le kell zárni, hogy ne keletkezzen huzat,
• a közvetlen napfény nem eshet a felületre,
• a hőmérséklet állandósága.

Ha betartja az összes szabályt, akkor ideális körülmények alakulnak ki, és tudatában lesz annak, hogy például az ömlesztett padló mennyire szárad ki a laminátum alatt. Ilyen körülmények között a szárítási idő megegyezik azzal, amit a gyártó a keverékre a csomagoláson megjelölt. Ha az ajánlások listáját nem veszik figyelembe, az esztrich egyébként kiszárad, csak több időt vesz igénybe.

Nem szabad összekeverni az esztrich előzetes szárítását az utolsó, teljes szárítással. Az első esetben már lehet járni a padlón, de még mindig nem lehet rá fektetni a burkolatot, amíg az összes felesleges nedvesség el nem párolog és elhagyja a helyiséget. Ugyanezek az ajánlások vonatkoznak arra is, hogy az ömlesztett padló mennyire szárad ki linóleum alatt.

Különösen érdemes megemlíteni a padlófűtést, amelyet csak akkor lehet csatlakoztatni az áramforráshoz, amíg az esztrich végül megszárad.

A padlóburkolatok felszerelése

Azoknak a mestereknek, akik úgy döntenek, hogy javításokat szerveznek, tudniuk kell, hogy az öntés után mennyire szárad a padló, legyen az ház vagy lakás, miután meg lehetne kezdeni a padló lerakását.

Az alábbiakban találunk néhány hasznos tippet:

• Ha a fürdőszobában javítást végez, és gipsz esztricht készít, akkor az a határidő, amely azt határozza meg, hogy a csempe alatti ömlesztett padló mennyiben szárad, legalább 3 nap lesz (részletesebben: “A fürdőszoba ömlesztett padlóját saját kezűleg készítjük”).
• Ha a parketta, a laminátum, a linóleum és az egyéb padlóburkolatok gipszpadlóra történő felszerelését tervezi, akkor ez csak 7 nap elteltével valósítható meg.
• Olcsóbb a cement alapú öntőkeverék előállítása, mint a gipsz használata, de ebben az esetben az esztrich száradási ideje jelentősen megnő. Ha az esztrichréteg vékony, akkor legfeljebb 2 hetet kell várnia, ha vastag réteg, akkor a száradási idő akár 6-7 hétig is megnőhet.

Fontos! Ha bármilyen okból nagyon vastag esztricht készít, akkor érdemes figyelni a könnyű keverékekre, amelyek miatt az alap terhelése jelentősen csökken. De egy ilyen réteg sokkal hosszabb ideig szárad.

megállapítások

A fentiekből következik, hogy az az időtartam, amely befolyásolja például a kutató ömlesztett padlójának mennyiségét, számos tényezőtől és októl függ. Ezeket semmiképpen sem szabad elhanyagolni, különben elképzelhető, hogy a javítási munkákat újra kell végezni. Ha figyelembe veszi az összes tényezőt, szabályt és ajánlást, akkor a jövőbeli padló biztosan sok éven át szolgálja Önt, és nem fog megbánni bármit, amit a pénz megtakarítás céljából nem tett meg.

A vizuális információk a csatolt videóban láthatók.

Csempe önterülő padló - besorolás és típusok

Valójában az ömlesztett padlókat két típusra osztják - polimerre és ásványi anyagokra, amelyek azonnal jellemzik a keverék alapját.

A polimer keverékeket különféle polimerek, például epoxik, poliuretán vagy metil-metakrilát vegyületek alapján állítják elő. Ez a fajta ömlesztett padló valójában a végső felület, mivel végül kap egy felhasználásra kész felületet, amely szintén nagyon szép és nem igényel további díszítést, tehát ha úgy dönt, hogy a fürdőszobában a padló csempézett, Ez a lehetőség nem felel meg önnek, főleg mivel ezeknek az ömlesztett padlóknak a költségei több mint lenyűgözőek.

Az ásványi önszintező padló a burkolólapok számára az esztrich opciója, amely alkalmas a későbbi burkolásra. Ez a keverék cement alapon készül, különféle lágyítók hozzáadásával, amelyek lehetővé teszik az oldat egyenletes eloszlását a felületen, elrejti az összes dudorot és tökéletes vízszintet ér el.

Vegye figyelembe, hogy az ásványi ömlesztett padlók szintén fel vannak osztva három típusra:

1. Basic - ezt a keveréket nagy magassági különbségek - kb. 80 mm - összehangolására tervezték,
2. Közepes - keverék, amely kiküszöböli a dudorokat akár 30 mm-ig,
3. Befejezés vagy befejezés - valójában csak ezzel a keverékkel öntik a végső felületet a későbbi befejezéshez.

Az ömlesztett padló szintezése linóleum alatt

A linóleum minden előnye hátrányokká válik, ha az anyagot egyenetlen alapra helyezik. Az öntőfelületek kiegyenlítése a padló felépítésének fontos szakasza. Sokkal jobb ezt félig ipari köszörűgép segítségével megtenni, az adott márka nem számít nagy jelentőségű. Az összes ilyen típusú egység excentrikus, amely lehetővé teszi számukra a mozgás irányának megváltoztatását a vezérlőkart kissé megemelve / engedve.

Az ömlesztett padló egyenetlenül kiszáradt

1. lépés: Telepítsen egy nagy csiszolópapírt a gépre (legfeljebb 40). Ez felgyorsítja a jelentős gumók összehangolásának folyamatát.

2. lépés. Csatlakoztassa az egységet a porszívóhoz. Vannak idők, amikor a tömlők és a bemeneti csatlakozók átmérője nem egyezik, és nincs idő vagy hely az adapter keresésére. A megoldás egyszerű - csavarja le a fémhegyet a porszívóról, és csavarja be a rugalmas tömlőt a daráló fogantyújának lyukába.

3. lépés Engedje el a fogantyú befogóját, állítsa be az optimális hosszúságot, és húzza meg újra az anyát. A fogantyú hosszának biztosítania kell az egység kényelmes használatát. A kezelőnek ajánlott, hogy álljon egyenesen, és fizikai erőfeszítés nélkül ellenőrizze a mozgást.

4. lépés: Kapcsolja be a gépet, és kezdje el a padló kiegyenlítését. Ne végezzen véletlenszerű munkát, mozogjon ágazatonként, folyamatosan ellenőrizze a felület minőségét.

Ömlesztett padló csiszolása

5. lépés: Porszívóval óvatosan távolítsa el a port, ellenőrizze a felületet. Ha problémás területeket találnak, azokat újra kell igazítani.

A szárítást befolyásoló tényezők

A padló teljes elkészítésének várakozási folyamata két szakaszra osztható: rögzítésre és az edzésre. Az edzés az öntés után 30 perccel kezdődik, és 2 és 12 óra között tart. Ebben a szakaszban nem lehet járni a földön.

A keményedés egy olyan befejező folyamat, amely akár két-három hétig is eltarthat. De ebben az időben már lehet járni a földön, és semmi több. A teljes működés csak a teljes szárítás után lehetséges. Mi befolyásolhatja a szárítási időt? Valójában sok tényező létezik. Először is, ez a keverék típusa, amelyet fentebb megvizsgáltunk. A szárítást mind a réteg vastagsága, mind számuk befolyásolja.

A gyártók általában a szárítás idejét jelzik a csomagoláson, de ez az ideális szárítási körülményekre utal, így általában adjunk további egy napot vagy 12 órát a csomagoláson feltüntetett időhöz. A 3D felületek a szokásosnál sokkal hosszabb ideig száradnak. Körülbelül számítania kell egy heti időszakra. Gyorsan száradó keverékek használatakor 3-4 napig kell megszilárdulni.

Ömlesztett padlók típusai

Ásványi (önfolyó vagy önszintező)

Ásványi ömlesztett padlók

Ez a bevonat egy cement, modifikátorok, homok, ásványi alapú töltőanyagok száraz keverékéből készült esztrich. Cél - beton esztrich kiegyenlítése és a felület előkészítése a dekorációs dekorációs anyag (laminátum, linóleum stb.) Beépítéséhez.

Cement keverék

Ilyen keverékekkel bármilyen helyiségben a padló könnyen kiegyenlíthető. Az öntött réteg vastagsága javasolt 2-50 mm.

Ettől függően a szárítás 3-5 óra múlva megy végbe (kb. 7 nap múlva teljes), amelyet követően a padlóburkolat utolsó rétegét azonnal leragasztják (parafa, kerámialap, stb.).

Anhidrid vagy gipszkeverékek

A gipsz alapú keverékek (habzásgátlókat, edzést gyorsító anyagokat és szuperplasztikumokat is tartalmaznak) olcsóbbak, mint a cement, ám a magas páratartalmú helyiségekben (konyha, fürdőszoba, zuhanyzók stb.) Ezek nem ajánlottak, mivel lágyulnak és elveszítik szilárdság vízzel érintkezve. Az öntött padló vastagsága 10-100 mm.

A gyalogosok rakodásának száradási ideje 1-2 nap (gyorsan keményedő keverékek esetén legalább 2 órán keresztül), a bútorok beszerelhetők, vagy a kész padlóburkolatok csak 3-14 nap elteltével telepíthetők.

Polimer

Az ilyen padlókeverékek kikészülnek. A kompozíció gyantákat (poliuretán, akril-módosított gyanták, epoxi) tartalmaz.

Polimer epoxi bevonatok

Az ilyen bevonatok - az összes előnye mellett - ellenállnak az ultraibolya sugárzásnak, és az öntési folyamat során nem bocsátanak ki szagokat. Az epoxi bevonatot azokban a helyiségekben kell felvinni, ahol az esztétikai igények előtérbe kerülnek (üzleti létesítmények, nagyvállalatok irodái, bankok, bevásárlóközpontok, szépségszalonok).

Azonban azokban a helyiségekben, ahol a padló rezgésnek és dinamikus terhelésnek van kitéve, ilyen bevonat nem ajánlott. És maga a munka öt foknál alacsonyabb hőmérsékleten is elvégezhető.

Poliuretán töltőbevonatok

Poliuretán töltőbevonatok

A poliuretán kötőelemeknek köszönhetően az ilyen bevonatok jól megbirkóznak olyan helyiségekben, ahol megengedett az éles hőmérséklet-változás, az ütés és a mechanikai terhelés (műhelyek és műhelyek, raktárak, parkolók stb.). A padló szilárdságának fokozására az öntési folyamat során kvarc homokot adunk a polimer keverékhez.

Hátrányok: a munka során a kompozíció szagot bocsát ki (a légzőrendszert speciális maszkokkal kell védeni), a keverékekben lévő színezékek instabilok (idővel a padló „kiég” és elhalványul), ami nem teszi lehetővé a poliuretán padlók használatát olyan helyiségekben, ahol a dekoratív tulajdonságok fontosabbak, mint az operatív jellegűek.

Metil-metakrilát padlók

A módosított akrilgyanta alapú padlóburkolatokat ipari vállalkozásokban, élelmiszerraktárakban, valamint nem lakóhelyiségekben használják, ahol a higiéniai és környezetbarát követelmények magasak. A bevonat alacsony hőmérsékleten önthető, a szárítási idő legfeljebb két óra. A padlók hátrányai a magas költségek.

Impregnálás és bevonat polimer kötőanyagok alapján

Az impregnálások célja a padló felületének védelme, a por eltávolítása, szilárdság és kopásállóság biztosítása. A bevonatok hiánya a dekoratív tulajdonságok hiánya. Külsőleg a padló fényes lakkkal borított betonnak néz ki. Az epoxi vagy poliuretán vékonyrétegű bevonatok viszont nem fosztják meg a lehetőséget a szoba díszítésétől. Mind ezeket, mind az egyéb kompozíciókat vékony rétegben alkalmazzák, amelynek eredményeként a száradásuk időtartama minimálisra csökken, és a cash flow észrevehetően csökken.

Ömlesztett padlók szárításakor vigyázzon a közvetlen napfényre, a huzatra, a hőmérsékleti különbségekre (az optimális üzemmód 22-25 fok).

Az esztrich felületének "beállítása" egy-három óra elteltével történik. De rajta sétálni továbbra is tilos.
A keverékek előzetes keményedésének átlagos sebessége három óráról napira. A nedvesség teljes elpárolgása az ömlesztett padlóról azonban csak 6 nap és 7 hét után alakul ki a padló különösen vastag rétegein.

Az aljzatok és bevonatok típusainak áttekintése

Példa egy önszintező önterülő padlóra

Mennyi ideig száraz lesz az alap az oldat öntése után? E kérdés megválaszolásához megvizsgáljuk a vázlatkészítés leggyakoribb lehetőségeit:

• A gipsz egy könnyen lerakható esztrich, amely 4 óra múlva megszilárdul. Ennek a készítménynek a teljes szárítási ideje 6-10 nap,
• Cement - többféle típusú oldatot tartalmaz: ömlesztett, félig száraz, száraz. A nedves keverékek szárítási ideje a leghosszabb és legalább 25 nap,
• Homokbetonból - konzisztenciája kevésbé folyékony, mint a cement esztrich, és ezért szárítási ideje 6-8 nappal csökken,
• Csempe esetén - ha szokásos csempe ragasztót használnak a telepítés során, az alap teljesen kiszárad (legalább 14 nap), ha a telepítést vízálló ragasztóval hajtják végre, akkor a csempe alatti alap száradási ideje kb. 5-6 nap,
• A laminátum alatt - az alap nedvességtartalma ebben az esetben nem haladhatja meg az 5% -ot. De ha nem higroszkópos anyagot használunk a laminátum hordozójaként, akkor a végső bevonatot közvetlenül az esztrich kikeményedése után - 3-4 nap elteltével - kell felszerelni.

Nedves cementkeverékek

A szárítás során a keverék hosszú ideig nedves marad, nem kívülről, hanem belülről.

A betonhabarcs egy hagyományos kompozíció, amelyet durva alap megmunkálására használnak. Az ilyen típusú bevonat a szárítási idő szempontjából első helyen áll az egyéb típusú anyagok között. Miért? Elkészítéséhez nagyon nagy mennyiségű vizet kell felhasználni, amely szükséges a kompozíció egyenletes eloszlásához a padló felületén.

A szárítás során a keverék hosszú ideig nedves marad, nem kívülről, hanem belülről. Még ha úgy tűnik is, hogy a bevonat már készen áll a használatra, nem kívánatos, hogy a burkolóanyagokat három hét elteltével fektesse be. Mennyi ideig tart a cement-homok összetétel kiszáradása?

• Ha a betonréteg vastagsága 4-5 cm, a bevonat szárítása legalább 28-30 napot igényel,
• Az oldat rétegekbe öntése növeli az alap szárítási idejét - 2 hét / 1 cm. Ha a cementkeveréket két 2 cm-es rétegbe öntjük, akkor az aljzat teljes kiszáradásához kb. 7-8 hét szükséges.

Félszáraz keverékek

Az esztrich szilárdságának növekedésekor a kompozíció kötőanyaga súlyos stressz alatt áll

Félig száraz esztrich - sűrű és nem folyékony állagú kompozíció, amellyel egyengetheti a durva padlókat és nagyobb kopásállóságot biztosíthat számukra. A nedves oldatokkal ellentétben a félszáraz keverékek nagyon kis mennyiségű vizet tartalmaznak, és megszilárdulási idejük körülbelül felére csökken

Miért fontos az alapot megszárítani, mielőtt a burkolatot lerakná?

Meddig tart egy félig száraz keverék szárítása?

1. A keverék átlagosan 10–14 napig szárad,
2. 4-5 cm rétegvastagságban a teljes kikeményedési idő 15 nap,
3. Ha a réteg vastagsága 70 cm, a kiszáradás legalább három hétig tart,
4. A felület részleges keményedése körülbelül fél nap alatt megtörténik.

Mint már említettük, a padló kiszáradásának idejét nagymértékben a szoba mikroklíma határozza meg. Annak érdekében, hogy optimális körülményeket teremtsen a nedvesség elpárologtatásához az oldatból, a következőkre van szükség:

• Vegye figyelembe a hőmérséklet-szabályozást - a helyiség hőmérsékletének stabilnak és körülbelül 22–24 foknak kell lennie,
• Védje a bevonatot a repedéstől - az esztrich kiszáradásának és repedésének megakadályozása érdekében tanácsos az alapot műanyag csomagolással lefedni,
• Szabályozza a páratartalmat - az optimális páratartalom 60-65%.

Gyorsan száradó keverékek

Példa a gyorsan száradó keverék lerakására és kiegyenlítésére

A gyorsan száradó esztrich gyorsan megszilárdul. Kevés azonban tudja, hogy ez nem mindig jelzi a hordozó megengedett nedvességtartalmát. A gyors edzés lehetővé teszi a bevonat szabad mozgását, de ez nem elég a csempe, laminátum vagy más típusú bevonat bevonásához. Miért kellene a gyorsan száradó összetételnek gyorsabban megszáradnia?

Meg kell jegyezni, hogy a gyorsan száradó esztrich tartalmazhat a megszilárdulási folyamat különféle „gyorsítóit”, amelyek magukban foglalják:

• Átalakítók - elválasztó funkciót látnak el, hozzájárulva a nedvesség gyors eltávolításához a bevonat belső rétegeiből,
• Gyorsítók - jelentősen csökkenti annak szükségességét, hogy nagy mennyiségű folyadékot adjanak a munkaoldathoz,
• Hígítók - befolyásolják az oldat konzisztenciáját, ezáltal műanyagabbá téve. Ez segít minimalizálni a keverék folyadék mennyiségét.

A padló keményedési ideje a keverék összetételétől függően

Az ömlesztett padlók száradási ideje mindenekelőtt a bevonáshoz használt keverék típusától függ.

Annak megértéséhez, hogy a keverék összetétele és a hozzájuk alkalmazott különféle adalékok befolyásolják az önszintező padlók megszilárdulási idejét, meg kell fontolni néhányat ezek közül:

1. A polimer padlók, amelyeket főként ipari termelésben használnak, 2-6 napon belül megszerezhetik a szükséges szilárdságot. Ezenkívül különféle tényezők, például a rétegek vastagsága és mennyisége, különféle adalékanyagok jelenléte vagy hiánya, valamint a különféle színező pigmentek befolyásolhatják ezt.
2. A cement alapú készítményekből készült padlók végül 7–14 nap elteltével megszilárdulnak, és a keverék megmunkálhatóságának javítására szolgáló lágyítók használata jelentősen megnövelheti ezeket az időszakokat.

A poliuretán padlón 10-15 perc alatt járhat

Bármilyen keverék felhasználásával az ömlesztett padlók berendezéséhez alaposan meg kell tanulmányozni használati utasításukat, és a padlót a meghatározott technológiai sorrendnek megfelelően kell kitölteni.

A bevonat típusától függően a bevonat kikeményedési ideje változik.

Mennyit száraz a bevonat

Az ipari célokra szolgáló polimer felületek 2–6 nap alatt kiszáradnak, de sok múlik az adott megoldás tulajdonságaitól. A szárításhoz a legtöbb időt igényelnek olyan cementtartalmú keverékek, amelyekben standard cementet használnak. Például, hogy mennyi ideig szárad ki a kutató ömlesztett padlója, az a készítmény típusától függ, amelyben a cement alapot használják.

Ugyanakkor a polimer bevonatok olcsók és felhasználhatók bármilyen bevonat szintezésére. Ezeket független bevonatként használják a garázsok, háztartási helyiségek, ipari és kereskedelmi létesítmények számára is.

Az ilyen oldatok összetétele többek között speciális lágyítókat, töltőanyagokat, mindenféle adalékanyagot és színezéket tartalmaz, amelyek növelhetik vagy csökkenthetik a szárítási időt. A töltőanyaggal ellátott töltőanyag-bevonatok átlagosan körülbelül 7 napig száradnak, miközben csúszásgátló vagy durva felületet kapnak, az alkalmazott töltőanyagtól függően.

Egy másik, ugyanolyan népszerű ömlesztett padló a már említett poliuretán bevonat. Az ilyen megoldás összetétele a padlóhoz erős és ellenálló mindenféle poliuretán befolyással szemben. Az ilyen bevonatokat gyakran használják a lakóépületekben, tehát a kérdés az - mennyi ideig kell száradni az ömlesztett padlót? nem olyan fontos, mint a gyártó létesítmények esetében.

A poliuretán bevonatok megkülönböztető tulajdonsága a megbízhatóság, kémiai ellenállás. anyagok, valamint a mechanikai stressz. Ezen felül kemény és sűrű felületük képes ellenállni még az éles és éles tárgyak vágásait is, amelyek után nem maradnak nyomok. Az ilyen felületek megszilárdulási ideje két nap, de 20 óra elteltével tovább mozgathatja őket.

A poliuretán oldatokat vékony rétegekben öntik, ami jelentősen csökkenti a szárításhoz szükséges időt. Az epoxi-tartalmú gyantákból vagy vegyes összetevőkből álló ömlesztett bevonatot különféle típusú szintetikus alkotóelemekből állítják elő, amelyek rugalmasságot és fokozott ellenállást biztosítanak a padlónak. Az epoxi bevonatok teljes száradásának ideje 2 és 5 nap között változhat.

Az utóbbi években a lakóépületekben a padlóburkolatok felszerelésével az eredeti és vonzó 3D felületek népszerűvé váltak, amelyeken bizonyos minták készíthetők. A tömeges 3D bevonatokat két rétegben alkalmazzák, amelyek között egy speciális papírréteg található színes képpel vagy homokmintával.

A gyorsankeményedő polimer padló előnyei és hátrányai

Korábban minden építő álmodott egy ilyen szerelési technológiáról, mivel a folyékony keverék öntése gyors volt, de a padló keményítése sok időbe telt. Manapság a gyorsan keményedő keverékek könnyen megbirkózhatnak ezzel a problémával.

A gyors padló pontosan ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik, mint az egyszerű polimer padló, ugyanakkor két-három órán keresztül fagyos, azután az ömlesztett padló szilárdsága olyannyira válik, hogy szabadon mozgatható. És ennek köszönhetően a különleges adalékok - a metakrilgyanták, amelyek a keverék részét képezik.

Használatuk akkor releváns, ha rövid idő alatt kívánja kitölteni a bevonatot. A gyorsan keményedő kompozíciókat apartmanokban és házakban, ipari helyiségekben használják. A gyorsan keményedő termékek használata lehetővé teszi a durva alap magasságkülönbségeinek 5 és 200 mm közötti kiegyenlítését, ezután lehetőség van a padlóburkolat felszerelésére.

A gyors keményedés mellett az ilyen keverékeknek vannak más előnyeik is: kopásállósága, kiváló szilárdsági tulajdonságai, zsugorodási ellenállása és nagy hozama.

Úgy gondolják, hogy a gyorsan keményedő keverékek az emberi egészségre ártalmas füstöket bocsátanak ki, nem térnek el egymástól a gyakorlatban és nem tartanak sokáig fenn. De ez nem így van, a gyakorlatban bebizonyosodott, hogy pontosan ugyanazok a tulajdonságok rejlenek az ilyen kompozíciókban, mint a hagyományos esztrichnél, és az edzési sebességért az egészségre teljesen biztonságos speciális adalékanyagok felelősek. Az üzletekben a gyorskeverékek 20 vagy 25 kilogramm súlyú zsákokban kerülnek forgalomba.

De számos előnye mellett a gyorskeményedő keverékeknek vannak hátrányai is. A legfontosabb az, hogy a gyors megszilárdulás miatt a kész készítményt a földre kell önteni és húsz perc alatt kiegyenlíteni.

Igaz, hogy ez a hátrány mégis előnyeket jelent, ezért egyszerűen ajánlott a kész oldatot asszisztensekkel kitölteni. Az egyik gyorskeményedő kompozíciót készít, a másik előkészíti és eljuttatja a munkához szükséges szerszámokat, a harmadik pedig az oldat öntését, majd ezt követő igazítással hajtja végre.

Gyorsan keményedő ömlesztett padló feltöltése

Különféle kifejezések - olvassa el a címkét

Felhívjuk figyelmét, hogy ömlesztett bevonat esetén a gyártót kivéve senki sem válaszol arra a kérdésre, hogy az ömlesztett padló milyen hosszú lesz. Ezért olvassa el nagyon figyelmesen a csomagoláson található utasításokat - ez csak az eset, amikor ott talál számos fontos tippet! Különböző összetétel - különböző kifejezések. By the way, észrevették, hogy minél olcsóbb a keverék, annál hosszabb ideig szárad, tehát számolj kétszer - kiderül, hogy a keverékre megtakarított pénzt külön várakozási időre fordítják? Ha nem siet, akkor menthet.

• A cementet tartalmazó kompozíciók a legnagyobb "lassúság" -ról ismertek. Ez a padló átlagosan körülbelül egy hétig szárad, a lágyítók és más adalékanyagok mennyiségétől függően. Ennek a padlónak azonban jelentős előnye van, amelyre érdemes megvárni - a padló felületének csúszásgátló tulajdonságai vannak, amelyet az uszodák, szaunák és más vízintézmények tulajdonosai használnak. Ezenkívül ez a padló tökéletesen tolerálja a különféle tisztítószerek hatásait, könnyen lemosható olajtól és zsíros folttól.
• A lakóépületekben leggyakrabban használt poliuretán padló akár két napig is kiszárad. Sétálhat rajta és más feladatokat is elvégezhet (bútorok, táskák és felszerelések kivételével) 12-15 óra elteltével. Az ilyen ömlesztett bevonatok tartósságukkal és kopásállóságukkal ismertek. Az átlagos élettartam 40 év. A poliuretán keverékeknek lehet fényes vagy matt felületük. Az első opció akkor a legjobb, ha a padlót különleges színnel színezi és végső bevonatként állítja be. Ne feledje azonban, hogy még a kisebb hibák is nagyon jól láthatók a fényes felületen, mivel vannak karcolások, gödrök és gumók.
• Az epoxi-vegyületek kissé hosszabb ideig száradnak - javasoljuk, hogy legkorábban 24 óra elteltével járjon rajta, és 4-5 nap elteltével teljesen megszáradjon. Az epoxi padlók nagyon kemények és kemények, de nagyon törékenyek is. Azonban az ilyen bevonatok kiváló vízállósággal rendelkeznek, szinte semmilyen kémiai behatolással nem járnak - nem meglepő, hogy az epoxi padlókat a vegyi és gyógyszerészeti vállalkozásoknál öntik.

Az időzítésre vonatkozó összes javaslat a szabványos 10 mm-es vastagságra vonatkozik. A vastagabb padlóra szánt ömlesztett keverékek 2-3-szor hosszabb ideig száríthatnak.

Az esztrich nedvességtartalmának mérése

Az esztrich nedvességtartalmának mérése

A cement alap nedvességtartalma ezen idõszak után is emelkedhet. Pontosan tudva, hogy lehetséges-e a bevonat lerakása, ellenőrizze az esztrich nedvességtartalmát. Nagyon egyszerű ezt megtenni: vegyen papírt szalvétát, tegye a padlóra, fedje le polietilénnel és hagyja 24 órán át. Ha a szalvéta egy nap után nem nedves, akkor az esztrich teljesen száraz. Ha a ruha érintésre nedves, akkor még néhány napot meg kell várnia. Vannak speciális mérőműszerek - elektronikus nedvességmérők is. A készülék leolvasása nem haladhatja meg a 3,4% -ot, különben az esztrichnek továbbra is kiszáradnia kell.

A megengedett legnagyobb páratartalom értékek táblázata

A nedvességmérésen kívül ellenőrizni kell az esztrich szilárdságát, látható hibáinak hiányát, laminálódást és zsugorodást. Ehhez alaposan ellenőrizze a felületet, óvatosan koppintson egy különálló helyre egy kalapáccsal. A tartós, jó minőségű esztrichnek egységes színűnek kell lennie, és ütéskor tiszta hangot kell adnia.

Eredményminőségi táblázat

Ömlesztett bevonatok típusai

Jelenleg az építők az ömlesztett padlók osztályozását a gyártási módszer és jellemzői szerint osztályozzák. A leggyakoribb az ömlesztett padlók következő típusai:

• Epoxi bevonatok, speciális gyanták és adalékok felhasználásával az oldatban, amelyek bizonyos tulajdonságokat javítanak. Használhatók adalékok is, amelyek felgyorsítják a padló polimerizációs idejét. Ebben az esetben az ömlesztett padló kiszáradásakor létrejön a töltőanyag, amely hozzájárul a megszilárdulás folyamatához. Az ilyen bevonatok ellenállnak a vegyi anyagok nagyon súlyos terheléseinek.
• Cementtartalmú ömlesztett bevonatok. Ezek a bevonatok alapvetően ömlesztett keverékeken alapulnak, amelyeket megkülönböztet a cement bevezetése az alapba. Az ilyen bevonatok kényelmesek egy egyszerű lerakási technológiával, és a cement jelenléte lehetővé teszi az alapösszetétel megtakarítását.
• A legelterjedtebb lehetőség a poliuretán alapú bevonat. Az ilyen típusú padlókat technológiai tulajdonságai alapján kétkomponensű és egykomponensű keverékekre osztják.Az első kategóriát elsősorban lakóhelyiségekbe történő beépítésre használják, a második kategóriába tartoznak az ipari műhelyekhez és a műhelyekhez tervezett kompozíciók. Az ilyen bevonatok nem különböznek egymástól a dekoratív tulajdonságoktól, de az ipari szektorban méltányolják a mechanikai terheléseknek való ellenálló képességüket.

Ami a dekoratív textúrák és minták létrehozásának lehetőségét illeti, érdemes megjegyezni, hogy sokat határoz meg a stílustechnika, amelytől a kompozíció függ.

A speciális zárványok használatát csak egyes technológiákkal kombinálják, amelyek magában foglalják a forgáccsal való végleges feltöltést. Ezért az önszintező ömlesztett padló kiszáradása a bevonat dekoratív alkotóelemétől függ. Ezenkívül további "mintás" elemek bevezetése befolyásolja a bevonat kikeményedési idejét.

Ömlesztett keverékek az előkészítő munkákhoz: edzési tulajdonságok

Mint tudod, az önszintező keverékek kötőanyagból, ásványi töltőanyagból és módosító adalékokból állnak. Az alapkomponens - cement vagy gipsz - vízzel történő keverés után köves testré alakul. Ez természetesen nem azonnal, hanem egy bizonyos időszakon keresztül történik. Az összes fizikai-kémiai folyamat két szakaszra osztható:

1. fogás - ebben az időszakban a cementpaszta kezdeti átalakulása következik be. Az ásványi anyagok hidratációs reakcióinak és egy kolloid (ragasztó) gél képződésének eredményeként az oldat elveszíti plaszticitását és meghal. Jellemző a tixotropia - nyugalomban az anyag növeli a viszkozitást, azaz megvastagodik, és mechanikai stressz hatására felszaporodik. Idő szerint: körülbelül 30–40 perc alatt kezdődik a vízzel történő keveredés pillanatától és 2–12 órát vesz igénybe. Ezért írják a gyártók a csomagolásra: "Ön tud járni 2..3..8 órával az öntés után".
2. keményedés és erőnövekedés (öregedés). Itt már zajlanak a kristályos struktúrák kialakulásának folyamata. Az ömlesztett padló fokozatosan tömörödik és megszilárdul.

A cement szilárdsági mutatója normál körülmények között (levegő t = +20 ºС, páratartalom - 60%) növekedésének tudományosan dokumentált mintája van:

• 7-14 nap után - az erősség 60-80% -a (márkától függően),
• 28 nap után - 100% (a formatervezésből).

A gipszre vonatkozóan nincs szigorúan rögzített mutató a teljes száradás idejéről. Minden attól függ, hogy márkája (G1-től G25-ig) és az oldatba bevezetett moderátorok (mész, ragasztó stb.) - Az anyag átlagosan 30 perc alatt elkészül, és a teljes szilárdság 14-20 napon belül megtörténik.

Masszív parketta telepítése az ömlesztett padlóra.

Tehát mennyit száraz az ömlesztett padló? Az alapkészítményeknél a standard 14–28 nap. A gyártók azonban bizonyos fizikai és kémiai folyamatokat „stimulálnak” különféle lágyító, módosító adalékok, polimer adalékok stb. Bevezetésével ömlesztett keverékekbe. Ezek:

• fel kell gyorsítani vagy lassítani az oldat kezdeti szárítási idejét,
• növeli a kész bevonat szilárdsági együtthatóját a törés és a szakadás szempontjából (rugalmasság),
• hozzájárulnak a cement-gipsz kő sűrűségének és hidrofób jellegének növekedéséhez.

A hasznos adalékanyagok jelentősen növelik a száraz keverék árát, de az eredmény indokolja a beruházást.

Mennyit száraz az ömlesztett padló - olvassa el az utasításokat

A szárítási idő és a kikeményedési időszak különböző fogalmak. Az első az ideiglenes lábterhelések lehetőségét jelenti, a második az állandó, intenzív működést. Egyszerűen fogalmazva, így a gyártók egyértelművé teszik az ügyfelek számára, mikor könnyű sétálni és felszerelni a bevonatot a kész esztrichre, és mikor kell felszerelni nehéz tárgyakat (bútorok, felszerelések) stb.

A megoldás kezdeti beállítása már sűrű, de mégis tiksotróp.

Az ömlesztett padlók gyártóinak műszaki dokumentációja alapján összeállítottunk egy táblázatot, amely segít kiválasztani a keveréket a belső munkákhoz (lakó- és irodahelyiségek). Az összes mérést laboratóriumi körülmények között, 18-20 ° C felszíni hőmérsékleten, 50-60% relatív páratartalom mellett végeztük.

A táblázatból látható, hogy a legtöbb „nagysebességű” gipsz alapú keverék. A szárítási idő nem haladja meg a 7 napot. Nem zsugorodik, de valójában mi történik a külső viszonyoktól, a levegő páratartalmától függően. Működési korlátozások: csak olyan belső helyiségekben, amelyek normál páratartalma legalább +5 ° С hőmérsékleten van.

Ezzel szemben a cement önterülő padlók tartósabbak, ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek, ráadásul univerzálisak - szokásos és nedves helyiségekben is használhatók. A száradási idő és a végső edzés optimális - 14-21 nap. De a hatalmas parketta vagy a nehéz porcelán kőedények beszerelésében önmagát tisztelő mester nem végez el a lerakást 28 nappal később. Vagyis, mielőtt a padló 100% -os szilárdságot szerez, és bármilyen terhelést képes ellenállni sérülés nélkül.

Megjegyezzük még egy árnyalatot: az asztalban a padlóburkolatok külön vannak osztva. A helyzet az, hogy a telepítés során különös figyelmet fordítanak az alap maradék nedvességtartalmának úgynevezett mutatóra. A linóleum, padló, laminált anyag, szőnyeg gyártói egyértelműen jelzik - legfeljebb 4% SM, ideális esetben 2,5% SM. A kerámia termékek, a műkő és a természetes kő esetében magasabb értékek megengedettek. A pontos információkat mindig a habarcsra vagy ragasztóra vonatkozó utasítások tartalmazzák.

Higrométer a hordozó nedvességtartalmának mérésére.

Hogyan lehet megtudni, hogy az ömlesztett padló elég száraz-e? Valójában bármely tényező befolyásolja a sebességet. Több mint 14 nap telik el, de ha a levegő hőmérséklete +5 ºС alatt van, és a páratartalom meghaladja a 80% -ot, akkor az edzési és kikeményedési idő majdnem kétszer megnő.

Fa befejező anyagok esetében az alapot nedvességmérővel kell ellenőrizni. Mindenki számára, beleértve a szőnyeg-, vinil- és kerámialapokat is, gyorsteszteket végezhet:

1. Vegyen egy darab műanyag fóliát 1x1 m-rel, rögzítse az alapra szalaggal és hagyja egy napig. Ha cseppek, sötét területek jelennek meg alatta vagy kondenzáció képződik, akkor az alap szárítási ideje nem volt elég, és meg kell várnunk.
2. Helyezzen medencével medencét a padlóra, és várjon egy kicsit. Az alatta levő terület elsötétült, ami azt jelenti, hogy a páratartalom még mindig megemelkedett, a padlóburkolás nem kívánatos.

A teszteket több napos időközönként meg lehet ismételni. A helyes alap nyilvánvaló mutatója egy abszolút száraz felület foltok és cseppek nélkül.

Az ömlesztett padlók gondozása a megkötés és a kikeményedés során

Az öntött oldat optimális szárítási feltételei:

• Az alagsori hőmérséklete a munka megkezdése előtt, beltéri hőmérsékleten, a következő és a következő 2–4 napon belül - +10 és +25 ºС között,
• Relatív páratartalom - 50-80%,
• Nincs huzat, közvetlen napfény, működő padlófűtés és egyéb fűtőberendezések.

A munka megkezdése előtt 72 órával ki kell kapcsolni az alapfűtést. Az újbóli beillesztés az oldat kifejlesztése után 14–28 nappal megengedett. A korai vagy egyenetlen kiszáradás elkerülése érdekében a padlót polietilénnel boríthatja.

Ideális alap a fedőrétegek felszereléséhez.

Mindez megakadályozza a repedések és egyenetlen területek megjelenését. Ennek megfelelően megkapja a szükséges, azaz tökéletesen egyenletes, tartós bevonatot bármilyen befejező anyag beépítéséhez.

Tipp! Ha javítómesterekre van szüksége, nagyon kényelmes szolgáltatás áll rendelkezésre. Csak küldje el az alábbi űrlapon az elvégzendő munkák részletes leírását, és e-mailben megkapja az építőipari csapatok és a vállalatok árajánlatait. Megnézheti mindegyikről véleményeket és fényképeket példákkal a munkáról. INGYENES, és semmire sem kötelezi magát.