Hideghegesztés - alkalmazása és felhasználása

Az építőipari piacon bemutatott ragasztókészítmények közül a hideghegesztés külön figyelmet érdemel.

A szerszám különféle anyagok felületének illesztésére szolgál.

Hideghegesztés után két rész alkot egy integrált szerkezetet.

Hidegen hegesztő összetétel

A hideghegesztés egy lemez vagy granulátum, fehér és barna rétegekből. A készítmény epoxi- és amingyantákat, keményítőt, vas töltőanyagokat tartalmaz.

Használat céljából egy kis darab anyagot választanak el a lapoktól a hatóanyagok keveréséhez. Csak ez után a komponensek kölcsönhatásba lépnek egymással.

A hideghegesztés hatálya

• a szivárgások kiküszöbölése a csövekben, fémtartályokban, radiátorokban,

• csővezeték elemek összekapcsolása,

• berendezések javítása (építés, kertészkedés, háztartás),

• fa alkatrészek csatlakoztatása stb.

Anyagi előnyök

• két felület szoros összekapcsolását biztosítja,

• ellenálló képesség agresszív környezettel szemben,

• lehetővé teszi a javítás elvégzését a vízellátás blokkolása nélkül, a szerkezet lebontása mellett, a hegesztéshez nehezen hozzáférhető helyeken,

• hegesztési munkák elvégzése lángok és gyúlékony légkör közelében,

• nem melegíthető edények nyomást gyakorolnak,

• hulladék nélkül használható,

• a folyamat alacsony energiaintenzitása,

• Megfizethető használat a szakemberek bevonása nélkül.

A hideghegesztés használatának minden árnyalata érdekében meg kell ismerkednie az anyag hiányosságaival:

• az alkatrészek felületének előmelegítése szükséges,

• néha egy erőműve sokkterhelést igényel,

• egyes felületeket a polírozás előtt meg kell dolgozni,

• a használt alkatrészek méretkorlátozása.

A hideghegesztés típusai

Számos opció érhető el azonos jellemzőkkel és tulajdonságokkal.

• állagától függően (folyékony és gyurma),

• a rendeltetésszerűen (univerzális, vízvezeték, fém, víz alatti használatra stb.).

A hegesztést csak arra a felületre szabad használni, amelyre szánták. Az utasításokat megsértő eredmény nulla vagy törékeny.

A legmegbízhatóbb a magas adhéziós képességű magas hőmérsékleti kompozíciók.

Útmutatások a hideghegesztés használatához

1. A ragasztó felhordása előtt fel kell készíteni a felületeket. Ehhez törölje az alkatrészek azon részeit, amelyeket később csiszolva kell csiszolni. Ezután alaposan kezelje őket alkoholtartalmú oldattal vagy acetonnal a zsírtalanítás céljából. A kiváló minőségű előkészítés garantálja a szilárd illesztési felületeket.

2. Válasszon el kis mennyiségű anyagot egy hideghegesztés darabjától, és ujjaival gyúrja be, hogy rugalmasságot kapjon. A késztermék gyurmaszerkezetet és barna árnyalatot kap.

3. Vigye fel a rántott anyagot az alkatrészek csatlakoztatásának helyére, és rögzítse egy szorítóval. A csövet szorosan be lehet csomagolni egy kötegbe, és egy órára hagyhatja. Ez idő alatt a hegesztés megnehezedik és tovább feldolgozható (fúró, menet, stb.). Végül a ragasztókészítmény egy nap alatt megszilárdul.

Ha szivárogott csövön kell munkát végeznie, és a vízellátást nem lehet kikapcsolni, akkor a gyűrött anyagot a lyukhoz lehet nyomni és szorosan tartani, amíg szilárdvá nem válik. A rétegződés elkerülése érdekében húzza meg a hevedert a hegesztő rögzítő körül, és hagyja legalább egy órát.

A hegesztéssel végzett felületjavítás eredményei attól is függnek, hogy milyen körülmények között hajtják végre azokat. A páratartalom nem befolyásolja az anyag tulajdonságainak változását. És a levegő hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint + 5 °.

Ajánlott hideghegesztést tárolni -15 ° C és + 35 ° C közötti hőmérsékleten. A ragasztókészítmény elveszíti tulajdonságait + 150 ° -on. Ezért tároláshoz megfelelő helyet kell találnia a fűtőberendezésektől távol.

Hideghegesztés típusai

A hegesztést speciális eszközökkel végezzük, amelyek a korábban tisztított felületek egyidejű irányú deformációját és egyre növekvő feszültségállapotot okoznak, amelyben egy monolitos nagy szilárdságú hézag képződik. A hegesztett csatlakozás minőségét az érintkező felületek kezdeti fizikai-kémiai állapota, nyomás (nyomóerő) és a hegesztés során bekövetkező deformáció mértéke határozza meg. Ez a deformációs sémától és a nyomás (statikus, rezgéses) módszerétől is függ. A munkadarabok plasztikus deformációjától függően a hegesztés foltos, varratos és tompa lehet. A hideghegesztéshez például alumínium, réz, ólom, cink, nikkel, ezüst, kadmium, vas csatlakoztatható. A hideghegesztés előnye különösen akkor nagy, ha más hegesztési módszerekkel összehasonlítják a hőre érzékeny eltérő fémeket vagy intermetallikus vegyületeket képeznek.

Előnyök és hátrányok

A hideghegesztés előnye, hogy a hegesztett munkadarabok hevítéséhez nincs szükség erőteljes áramforrásra. A fém hideghegesztése során a hegesztés nem szennyeződött szennyeződésekkel, magas egységességű, magas korrózióállósági és elektromos ellenállási mutatókkal rendelkezik. Az alkatrészek hegesztéshez és az üzemmód paramétereinek előkészítésének egyszerűsége, a segédanyagok hiánya, a gáz- és hőkibocsátás, a távvezérlés képessége és a folyamat sebessége csúcstechnikává teszik a hideghegesztést, és nem igényelnek magasan képzett hegesztő-kezelőt. A hideghegesztés hátrányai között szerepel a hegesztésre kerülő anyagok viszonylag kis köre (csak nagy rugalmasságú fémeket és ötvözeteket hegesztenek) és a fenékköltségek jelentős mértékű fémköltségei.

A hideghegesztést széles körben használják az elektromos iparban és a szállításban az alumínium- és a rézhuzalok, valamint az alumíniumhuzalok rézcsatlakozókkal való összekapcsolásához, az elektromos szereléshez, a hőcserélők és háztartási készülékek gyártásához. A hideghegesztés egyik típusa az ultrahangos hegesztés - a nyomáshegesztés ultrahangos rezgések alkalmazásával.

Mi a hideghegesztés?

E koncepció alatt a mindennapi életben általában egy speciális ragasztókészítményt értünk, amelyet két különféle elem összekapcsolására használunk egy elválaszthatatlan egységbe. Ezt az értelmezést veszi figyelembe a cikk.

Figyelem! Sokan összekeverik ezt a ragasztási módszert a hideghegesztéssel, amelyet az iparban használnak. A gyártási folyamat során az egyik anyag nagy nyomás alatt lévő érintkező felületéből származó molekulák a másikba diffundálódnak.

Hideg hegesztés fémhez

A fém ragasztásának ez a módszere felhasználható mind háztartási, mind professzionális igényekhez, például autószolgálatban. Háztartási használatra, alkalmas a csatlakozáshoz:

acél vízcsövek
öntöttvas csatornák,
fűtőtestek,
egyéb fémtartályok (tartály, hordó, tartály stb.).

Figyelem! Az ilyen típusú csatlakozás nem helyettesíti a gáz- vagy elektromos hegesztést. Elsősorban tömítésre tervezték, és nem erőkifejtés alatt terhelés alatt állnak.

A következő típusú hideghegesztés használható a fém ragasztására:

Fémhez. Nagy megbízhatóság és nagy tartósság jellemzi őket.
Universal. Nemcsak a fémtermékek, hanem a fa és a műanyag elemek összekapcsolására is alkalmas.
Automotive. Ide tartoznak a különleges adalékok, amelyek ellenállnak a nagy mechanikai igénybevételnek.
Hőálló. Az ilyen hegesztéssel ragasztott alkatrészek 1500 ° C hőmérsékleten képesek melegedni.
Vízálló. Ez a kompozíció víz alatt is használható.

Az autóipari hideghegesztés immunis a rezgésekre és a nagy hőmérsékleti szélsőségekre. Ellenáll a kémiai támadásoknak. Az ilyen ragasztót javításra használják:

hangtompító és kipufogócső,
radiátor,
gáztartály
Body.

A piacon ezeket a termékeket hazai és külföldi gyártók egyaránt képviselik. A legnépszerűbb márkák a fém ragasztásához:

Hideg hegesztés linóleumhoz

Ez az eljárás kémiailag befolyásolja a PVC bevonatot. Valójában a ragasztó megolvasztja a linóleum két csíkjának széleit. Ezután szinterelik és a kereszteződésnél szoros, szinte észrevehetetlen varrat marad.

Figyelem! Az ilyen munkában óvatosan kell eljárni. Az oldószerek a hegesztés részét képezik. Ezért ha egy ilyen ragasztó véletlenül bejut a bevonatba, akkor agresszív anyagok foltosíthatják azt.

Ez a csatlakozási módszer bármilyen típusú linóleumhoz alkalmazható. A módszer meglehetősen egyszerű, és nem igényel különleges felszerelést. Az összes szükséges alkatrészt hidegen hegesztett készletben szállítjuk. A munka költsége alacsony, gyorsan elkészül. Ezzel a módszerrel történő csatlakoztatás nem javasolt, ha a szigetelést a bevonat alá helyezik.

A linóleumragasztó két fő összetevőből áll:

oldószer
töltőanyag (folyékony PVC).

A kompozíció e két részének arányától függően háromféle hegesztés létezik az ilyen padlóburkolatokhoz:

A. típus. Nagy mennyiségű oldószert tartalmaz. Az ilyen ragasztót akkor használják, ha a linóleum két csíkja közötti távolság kisebb, mint 1 mm. A folyékony állag következtében egy ilyen oldat könnyen behatol a PVC lemezek közötti résbe. Ügyeljen arra, hogy legyen egy fúvóka tű formájában. Ez a ragasztási lehetőség a legmegfelelőbb otthoni használatra.
C típusú. Kevesebb oldószert tartalmaz. Ezért egy ilyen keverék vastagabb. Ideális olyan bevonatok összekapcsolására, amelyek közötti távolság 2–4 mm. A szerszám fúvókával és anélkül is használható. Ez az opció lehetővé teszi a PVC egyenetlen széleinek ragasztását.
T. típus. Ezt a kompozíciót ritkán használják otthon. Főként többkomponensű anyagok összekapcsolásakor használják. A T-alakú fúvóka nem engedi a felületnek a termék gyors felszívódását, amelynek eredményeként a szinterelés sokkal jobb lesz.

A ragasztófogyasztás az összetételétől függ. Tehát a folyékonyabb A változat esetén átlagosan 50-60 ml-t költnek a varrás 25 méterére. Míg a C típus ugyanabban a távolságban 1,5-szer többre van szüksége.

A linóleum hegesztésének főbb márkái:

Hideg hegesztés műanyaghoz

A műanyag alkatrészek ragasztása szintén érdemes alkalmazás a hideghegesztéshez. A mindennapi életben található nagy mennyiségű műanyag miatt az ilyen típusú csatlakozás nélkülözhetetlen asszisztens az ilyen termékek javításában:

fém-műanyag csővezetékek,
lökhárító autók
horgászbotok
kerti szerszámok
turisztikai lőszer
különféle műanyag termékek.

Segítség! A műanyag hegesztésre általában nem annyira szigorú követelmények vonatkoznak, mint a fém elemek összetételére. Itt azonban figyelembe kell venni a termék további működési feltételeit is: hőmérsékletet, páratartalmat. És a helyzettől függően vegye fel a ragasztót.

A műanyag hideghegesztésének összetétele jobban emlékeztet a fémragasztóra, mint a linóleumra. Összetétele epoxi-gyantát tartalmaz. A töltőanyag fém vagy ásványi por. Mivel a csatlakozás során nincs fűtési folyamat, az alkatrészek deformálódásának lehetősége kizárt. Ami különösen akkor fontos, ha műanyaggal dolgozik.

Az elemek szinterezéséhez elegendő ragasztót felvinni az egyik felületre, a másikat rá kell nyomni, és egy kis préssel vagy szorítóval rögzíteni. Műanyag csövekkel történő munkavégzéshez nedvességálló hegesztést kell használni. Az elemek edzés közbeni rögzítéséhez ebben az esetben egy speciális heveder használható.

A következő termékek jól működtek a műanyagok ragasztásában:

Poxipol,
masztixgyanta,
a második,
Szuper epoxi pillanat,
gyémánt,
titán,
AVS Crystal.

Hidegen hegesztett alumínium (szilumin)

Az alumínium elemek összekapcsolása a hagyományos gázhegesztéssel sokkal nehezebb, mint az acélnál. Ennek két oka van:

a fém alacsony olvadáspontja (660 ° C),
gyors oxidáció szabadban.

Ezért az alumínium termékek rögzítéséhez gyakran alkalmaznak hideghegesztést. Ez egyszerűbb, olcsóbb, nem igényel szakmai ismereteket, mint például argonnal történő munka esetén. A ragasztót különféle háztartási helyzetekben és a kisiparban (autószerviz) használják az ilyen termékek javításához:

radiátorok,
csónak
keverők,
tartályok, konténerek,
ablakprofilok.

A szilumin hegesztés alkotóelemei nagyrészt azonosak a fém összekapcsolására szolgáló ragasztóval. Az alkotórészek epoxigyanta és fémpor. Kis különbség van azokban a kiegészítő adalékokban, amelyeket kifejezetten az alumíniummal történő munkavégzéshez adhatunk hozzá.

Könnyű használat és alacsony költség nem csak időt és pénzt takarít meg. És az oxidatív folyamatok kizárása a szilumin hideghegesztése során erőt ad ehhez a kapcsolathoz.

Figyelem! Nem ajánlott ragasztót használni a vevők, a levegőgyűjtők és más edények nagy nyomás alatt történő lezárására.

Alumínium termékek ragasztásakor szem előtt kell tartani, hogy az alkatrészek keverésekor a keményedési folyamat 20-30 perc alatt kezdődik. Ezért ezen idő alatt ragasztót kell felvinnie az előkészített felületekre. Ezután össze kell nyomni a takarókat egymással, és körülbelül egy órán keresztül rögzíteni kell ebben a helyzetben. A végleges megszilárdulás három órán belül megtörténik.

Az orosz piacon a következő termékek kapják a legnagyobb elismerést az alumíniumhegesztés szempontjából:

WURTH folyadék,
titán,
Cold Weld Permatex,
Cosmopur 819,
masztixgyanta,
ASTROhimACE-9305,
Abro Steel.

Hidegen hegesztett kerámia

Ez a fajta ragasztó rendszerint univerzális. Ezért a fajanszon kívül alkalmas más anyagokkal, például műanyaggal való munka. Vannak speciális vegyületek, amelyeket kizárólag kerámia készítéséhez használnak.

Ez a hegesztés jobb, mint mások, hogy megbirkózzon a nedves és zsíros felületekkel. Ha velük dolgozik, a ragasztott felületeket nem kell alaposan megtisztítani. Az ilyen termékek javítására szolgál:

héj
WC-edények
kerámia csempe
egyéb fajanszbútor.

A hegesztés megkülönböztető tulajdonsága, hogy szinte észrevehetetlen varratot hagy. A teljes megszilárdulás időtartama a ragasztó márkájától függően egy órától egy napig változhat. A kerámia elemek egymáshoz történő hegesztésének fő típusai:

Fahideg hegesztés

Az ilyen típusú ragasztást a fatermékek javításához használják:

Az ilyen hegesztés segítségével helyreállíthatók a fa díszek, kiküszöbölhetők a repedések, lezárhatók a konzolok és a szögek. Ez nem egy nagyon gyakori hegesztési mód, melyhez az anyag specifikussága és korlátozott felhasználása kapcsolódik a mindennapi életben és a gyártás során.

Az alkalmazás módja hasonló a fém, műanyag ragasztásához használt módszerhez: előkészítse a felületet, felhordja, simítsa. A száradási idő körülbelül 30 perc. A ragasztó nedvességálló és elég vastag ahhoz, hogy megakadályozza a spontán terjedést.

A fa megmunkálásához a legmegfelelőbb vegyületek:

Penosil Premium FastFix Wood,
ABRO AS-224,
Gyémánt fa.

Hideg hegesztés betonhoz

A terméket inkább bizonyos termékek betonra rögzítésére, nem pedig abból készült szerkezetek csatlakoztatására szánják. Ennek oka az a tény, hogy a beton meglehetősen higroszkópos anyag, gyakorlatilag nem szívja fel a nedvességet. Ezért annak ellenére, hogy az ilyen hideghegesztés fokozott tapadási képességgel rendelkezik, azt javasoljuk, hogy kizárólag bizonyos termékek betonfelületre történő rögzítésére vagy kis elemek összekapcsolására használja:

szobrok vagy műemlékek ragasztótöredékei,
rögzítse a szerelődobozokat és az elektromos szerelést,
bezárja a kábelcsatornákat,
betonpadlók javítása,
hogy repedéseket fedezzen.

A ragasztó 20 perccel a munka előkészítése után kezd megkeményedni. A végül ragasztott terméket legalább ötven órával az összeillesztés után terhelhetjük.

A betonragasztók fő típusai:

Hogyan kell használni a hideghegesztést?

A különböző típusú ragasztóknak megvannak a sajátosságai és jellemzői. Néhány vegyület univerzális. Mások vonatkoznak bizonyos anyagokra. A hegesztés a megszilárdulási idõszakban és annak alkotóelemeiben különbözhet. Vannak azonban általános szabályok, amelyek lehetővé teszik a teljes munkafolyamat több szakaszra bontását:

Felület előkészítése. Ez a lépés magában foglalja a ragasztott élek tisztítását a régi szennyeződésektől (festék, rozsda). A tapadási erő növelése érdekében javasoljuk, hogy csiszolóanyaggal kezelve növelje a felület érdességét. A legtöbb esetben az illesztéseket zsírtalanítani kell oldószerrel, és csak száraz anyagokat szabad ragasztani.
Az utasítások megtanulása. Használat előtt meg kell ismerkednie a használt hegesztés főbb jellemzőivel: összetétel, megszilárdulási idő stb.
A keverék elkészítése. A ragasztó típusától függően keverje össze a két komponenst egyetlen anyagba. A hegesztő alkatrészek lehetnek két különböző csőben vagy egy közös kötegben, amely magból áll az egyik anyaggal és hüvelyből egy másikkal. Mindkét komponenst össze kell keverni, amíg egy homogén műanyag tömeg meg nem jelenik.
Ragasztó felhordás. Miután a készítmény elkészült, speciális fúvókák, spatula vagy más szerszám segítségével felhordják azt a felületre. Ezután a szinterezési felületeket rögzítjük bilincsekkel, bilincsekkel vagy valamilyen préssel.
A végső kikeményedés után a ragasztott szerelvény használatra kész, vagy szükség esetén további feldolgozásra kész.

Figyelem! A teljes szárítási idő a hegesztés típusától függ, és ezt az utasítások tartalmazzák.

Hideghegesztés

Az ilyen típusú elemek csatlakoztatásának hatóköre elég széles. A mindennapi életben és a munkahelyen, ideiglenes és állandó javításokhoz, különféle típusú anyagokkal - a hideghegesztés a legjobb megoldás ezekben a helyzetekben.

A főbb anyagok, amelyeket így meg lehet hámozni:

különféle fémek
műanyag,
üveg és kerámia
linóleum,
beton és kő
egy fa.

A hegesztés speciális típusai lehetővé teszik az elemek ragasztását, amelyek képességeik megtartják tulajdonságaikat még erős hevítés vagy nagy nedvességtartalmú helyek esetén is.

Milyen hőmérsékletet képes ellenállni a hideghegesztésnek?

Minden ragasztócsomag mindig jelzi azt a hőmérsékleti rendszert, amelyen használható. A legtöbb márka 140 ° C-ra képes ellenállni, ritkábban 260 ° C-ig. Vannak olyan speciális készülékek, amelyeket magas hőmérsékleten történő működéshez terveztek, amikor a ragasztott alkatrészeket 1500 ° C-ra lehet hevíteni. Jellemzően ezeket akkor használják, amikor a vasfémekből készült termékeket összekapcsolják, amelyek működés közben jelentős hőnek vannak kitéve.

A hideghegesztés vezet-e áramot?

Egyetlen ilyen típusú ragasztó nem rendelkezik elektromos vezetőképességgel. Mivel az összetétel az epoxigyanta vagy a folyékony PVC, amelyek dielektrikumok. Ezért nem számít, hogy melyik anyagot választották a hideghegesztéshez (fém, műanyag stb.) - ez nem fog áramot vezetni.

Ha elektromos vezetőképességet kell biztosítani, például a rádióelektronikában a processzor hidainak építéséhez, akkor jobb, ha egy speciális, „contactol” típusú vezető ragasztót használunk. De ennek nincs köze a hideghegesztéshez.

Hidegen hegesztett összetétel

A ragasztó kétkomponensű anyag, amelynek elemei felhasználás közben reagálnak egymással, és képezik az alapot az alkatrészek kötéséhez. Az első komponens, epoxigyanta vagy oldószer formájában, felelős a tömeg és a rugalmasság egyenletességéért. A második anyagot fémpor vagy folyékony PVC formájában töltőanyagként használják. Más anyagok, például a kén és más adalékanyagok megadják a hegesztéshez szükséges tulajdonságokat, attól függően, hogy mely szerkezeteket ragasztják.

A hideghegesztés előnyei

A hideghegesztés lehetővé teszi a színes és nemesfémek és a vasfémek alkatrészeinek összekapcsolását, valamint különféle fémek csatlakoztatását (rézforrasztás kábelek vagy vezetékek alumínium huzaljain). Alapvetően ezt a módszert akkor alkalmazzák, ha szükségessé válik olyan fémek összekapcsolása, amelyek nem bírják el a magas hőmérsékletet.

Az előnyök közé tartozik még:

A ragasztott termékek deformációjának hiánya, mert nincs hevítés.
A varrás fokozott megbízhatósága és pontossága.
Teljes hulladékhiány.
Nincs energiaköltség.
A hideghegesztéshez nincs tapasztalat.
Nincs szükség szerszámokra.
A folyamat száz százalékos környezetbarát kezelése gázok és füst kibocsátása nélkül.
Bizonyos helyzetekben ez az egyetlen lehetőség (robbanóanyagokat tároló tartályok javítása).

A hideghegesztés jellemzői és összetétele

Valójában ez ragasztó, amely magában foglalja:

Epoxigyanta, amely biztosítja a hegesztési masszák plaszticitását és egyenletességét. Ő a fő.
A fém alkatrész a töltőanyag.
További összetevők. A lista nagy, a gyártók leggyakrabban ként használnak.

A piac kétféle terméket kínál: egykomponensű (kész) és kétkomponensű hideghegesztéssel.

A csatlakozás minőségét befolyásolja maga az összetétel (alkatrészek), a hegesztendő felületek tisztasága és a hideghegesztés szabályai. Ha minden feltétel teljesül, akkor a hegesztés tartós. Igaz, meg kell jelölni, hogy a más típusú hegesztés varratai sokkal erősebbek. Ezért a hideghegesztés csak nem teherhordó szerkezetek összekapcsolásához és kisebb javításokhoz használható.

A ragasztóanyag összetétele változhat, és attól függ, hogy az anyag milyen hőmérsékleten képes ellenállni. A használati utasítás határozza meg ezt a mutatót, és ha a követelményeket betartják, akkor a hegesztésnek erősnek kell lennie, és ellenáll az utasításokban meghatározott hőmérsékleti határértéknek.

A hideghegesztéshez használt ragasztók fő típusai + 260 ° C hőmérsékleten is ellenállnak. De vannak olyan fajok a piacon, amelyek hőmérsékleti határa +1316C. Olyan helyeken használják, ahol a hagyományos hegesztési eljárások nem alkalmazhatók.

Összetételében a felhasznált ragasztóanyag lehet:

Gyurma, ez egy rudat, amelyet használat előtt meg kell gyúrni.
Folyadék. Ez egy kétkomponensű opció, amelynek keményítő hozzá van adva az alaphoz.

Hideghegesztő technológia

Az előkészítő folyamat, amely magában foglalja a két összekapcsolt rész felületének tisztítását. A zsírtalanítás acetonnal. El kell érni, hogy a felület durva legyen, ezért használjon durva szemcsés csiszolópapírt.
Ha folyékony ragasztót használnak a csatlakozáshoz, akkor azt össze kell keverni az edzőszerrel. Ebben az esetben a hőmérséklet általában felszabadul. Ha „gyurmát” használnak, akkor a felhordás elõtt jól kell meggyúrni kézzel.
Munkahelyi állapotban a ragasztó legfeljebb három percig tart, ezért gyorsan fel kell vinni a hegesztési zónára.
Ezután két fémtermék össze van kötve. A bilincsek nyomást hozhatnak létre, bár ez opcionális feltétel.

Meddig tart a hideghegesztés? Minden összetételétől és gyártójától függ, de a választék meglehetősen széles: 1 órától 8-ig.

Figyelem! A hideghegesztés gyorsan megszilárdul, ezért javasoljuk, hogy használat előtt nedvesítse meg kezét vízzel, hogy a ragasztó ne tapadjon hozzájuk.

Itt van egy ilyen egyszerű technológia, amely megválaszolja a hideghegesztés működésének kérdését. Ha szigorúan betartja az utasításokat, akkor a hegesztésnek erősnek kell lennie. Ne vegyen részt amatőr előadásokon, amelyek szükségszerűen megsértik a hideg vegyület tulajdonságait, amelyekhez az utasítások csatolva vannak.

Öntöttvas hideghegesztésekor a legtöbb esetben a ragasztókészítményt nem használják. Itt teljesen különböző hegesztési technológiák alkalmazhatók, amelyekben elektródokat használnak, de a fém nem melegszik. Az öntöttvas hideghegesztésének technológiája valójában nagyon bonyolult, és tapasztalatlan hegesztőjével önmagában nem lehet ezt megtenni. A ragasztóanyag felhasználható a probléma kisebb javításaira vagy ideiglenes megoldására.

Hideghegesztés - felhasználási ajánlások

Leggyakrabban ezt a csatlakozást használják gépjárművek javításánál. Ilyen módon a hangtompítókat, a radiátorokat és a gáztartályokat hegesztik. A legfontosabb dolog az, hogy a rendeltetésszerű kompozíciót megválasztja. Magától értetődik, hogy a magas hőmérsékleten működő alkatrészek és szerelvények hőálló anyagot igényelnek. Ne használjon univerzális ragasztót fémek hegesztéséhez. Sokkal jobb, ha olyan készítményt alkalmazunk, amely tartalmaz fém töltőanyagot.

Soha ne használjon hideghegesztést olyan alkatrészeknél, amelyeket nyomás alatt működtetnek. Ennek a varratnak kis szakítószilárdsága van, a varrás ilyen körülmények között hosszú ideig nem fog működni. A hideghegesztési eljárás alkalmazásával meg kell érteni, hogy minél magasabb hőmérsékletet képes ellenállni a varrat, annál nagyobb a szilárdsági jellemzői.

Mint látható, a hideghegesztés kiváló tulajdonságokkal rendelkezik. És ezek közül a legfontosabb a könnyű használat. Ne felejtsd el megnézni a weboldal ezen az oldalán található videót - mi a hideghegesztés.

A termék előnyei a következők:

Megfizethető ár.
Szárítás után nincs repedés.
Egyszerű alkalmazás.
Nagy megbízhatóság megszilárdulás után.
Alkalmazási lehetőség modellezésre.
Nincs zsugorodás.
Ellenállás a hőmérséklet emelkedésével.

Elmondhatjuk, hogy a hideghegesztésnek nincs hátránya, de vannak korlátozások is. Ebben az esetben, ha valamilyen nagyszabású anyagot vár el egy ilyen ragasztótól, az epoxi-kompozíció szerény tulajdonságai hátrányosnak tűnhetnek. Ennek ellenére lehetetlen összehasonlítani ezt az anyagot a vakok összekapcsolásának klasszikus módszereivel. Az ívhegesztés mindig hatékonyabban biztosít fémcsuklót, valamint egy csavart, amely két fa alkatrészt rögzít. A ragasztó a gyorsjavítás sürgősségi módszerére utal, vagy olyan esetekben alkalmazható, amikor a termék kitörő részét szimulálni kell, helyettesítve azt kikeményedett epoxi-vegyülettel.