Szilikon ragasztó: kiválasztási tippek, a szilikon vegyületek típusai és tulajdonságai

Ragasztóanyagok ezek folyékony, pépes vagy szilárd anyagok, az 1. és a 2. készítmény. Amikor kiszáradnak vagy kikeményednek 3, ragasztóréteg alakul ki az összekapcsolt felületek közötti résen. A vegyület szilárdságát két fő tulajdonsága határozza meg:

• tapadás - az összekötő réteg tapadása ragasztott felületekkel,
  
• kohézió - részecskék tapadása a ragasztóréteg belsejében a kikeményedés után.
  

Ragasztás elsősorban alkatrészek és szerkezeti elemek összekapcsolására és rögzítésére egy bizonyos helyzetben.

• Ragasztó vegyületek Úgy tervezték, hogy kitöltse a sérült területeket.
  
• Mastic gitt a keményedés után megnőtt a szilárdsága, így a név lett: „hideghegesztés” 4.
  
• Tömítő ragasztók rendelkezik a ragasztók és tömítőanyagok tulajdonságaival.
  

tömítőanyagok Ezeket az egységek, szerelvények és karosszériaelemek csatlakozásainak át nem eresztő képességének (tömítésének) biztosítására használják. A tömítőanyagok és a ragasztók közötti különbség nem összetételükben és tulajdonságaikban, hanem céljukban rejlik.

• Tömítő tömítések Úgy tervezték, hogy helyrehozza a "rendszeres" vagy új tömítések kialakulását.
  
• Tömítőanyagok, kötőelemek menetes kötések tömítésére és az öncsavarozás kizárására szolgál 5.
  

A modern ragasztók és tömítőanyagok általában polimer alapanyagból állnak, különféle adalékokkal:

• keményítők, iniciátorok és katalizátorok biztosítson gyors és teljes gyógyulást,
  
• töltőanyagok (Szerves és szervetlen) javítja a 6 ragasztóréteg tulajdonságait, és csökkenti a zsugorodás mértékét a kikeményedés során.
  

Ragasztók és tömítőanyagok csomagolása tulajdonságaikatól és rendeltetésüktől függően készülnek:
- folyékony és pépes - kannákban, palackokban, adagoló fecskendőkben (egyszeri vagy dupla), aeroszolos kannákban és műanyag vagy alumínium csövekben.

Az injekciós üvegeknek és csöveknek gyakran kivehető kúpos adagolójuk van (hegyét a kívánt átmérőjű lyukba vágják).

Professzionális felhasználásra "kolbász" és "patron" szolgál. Szükség van egy speciális extrudáló kézi vagy pneumatikus eszközre, amelyet néha “pisztoly applikátornak” is neveznek.

- szilárd - brikett formájában műanyag héjában, valamint egy tekercs körül feltekercselt vagy tekercselt zsinór vagy szalag formájában.

Egy komponens 7 anyag van egy csomagban, és azonnal használatra kész.
Kétkomponensű használat előtt megkövetelje a külön csomagolt alkatrészek egy bizonyos arányú keverését.
A felület előkészítéséhez ragasztó vagy tömítőanyag felhordása előtt segédanyagok használhatók:

• tisztítószerek - a megfelelő felülettisztítás biztosítása,
  
• „Alapozók” - a kikeményedés felgyorsítása, a tapadás javítása és a csatlakozás tartósságának növelése,
  
• speciális aktivátorok 8 - teljes kikeményedés és a ragasztóréteg szilárdságának növelése.
  

Ha ezen anyagokkal történő előkezelés szükséges, külön csomagolásban alkalmazzák őket ragasztáshoz vagy tömítőanyaghoz 9. Az alkalmazást fel kell tüntetni az utasításokban.

Cianoakrilát (cianoakrilát) gyorsan kikeményedő ragasztók fémek, kerámia, bőr, gumi és műanyagokhoz használják. Nem tartalmaznak oldószereket, nem okoznak korróziót és rövid beállítási idővel rendelkeznek - néhány másodpercről 1-3 percre. A kikeményedő aktivátor a légkörben lévő nedvességtartalom, mikroszkopikus mennyiségben a ragasztott felületeken.
Ezek a ragasztók kényelmesen használhatók, mivel egykomponensűek és kiválóan alkalmasak kis alkatrészek ragasztására. A legjobb eredményt az egyik felületre ragasztóval érik el, majd szorosan összenyomják. A megbízható csatlakoztatást az alkatrészek megfelelő illesztése biztosítja (a rés nem haladhatja meg a 0,25 mm-t).
Néhány cianoakrilát ragasztóanyag használható a forrasztás helyett. Ehhez speciális kötőanyagokat adnak hozzá, amelyek biztosítják a ragasztóréteg megfelelő villamos vezetőképességét. Az ilyen ragasztókat például az autó hátsó ablaka sérült meneteinek javítására használják.
Az alkatrészek ragasztásához állandó víznek kitéve a cianoakril ragasztók nem megfelelőek. Nem tapadhatnak össze polietilén, fluoroplaszt (teflon) és polipropilén között.
Módosított akril ragasztók Ajánlott: fémek, üveg, kerámia, üvegszál, egyes műanyagok és ezen anyagok különféle kombinációinak ragasztására. Különösen a visszapillantó tükrök ragasztására használják a szélvédő belsejéhez.
Ezek a ragasztók kétkomponensűek és csak speciális aktivátorok segítségével kikeményednek. Az aktivátort felvittük a felületre ragasztás előtt, vagy néha előzetesen összekeverhetjük. Egyes esetekben az alkotóelemeket külön-külön alkalmazzák párhuzamos szalagok formájában.
Akril ragasztók Az UV-keményítés elsősorban a fémek üveggel és poharakkal való összekapcsolására szolgál. Különösen az ilyen ragasztók használhatók a visszapillantó tükör tartójának az autó szélvédőjéhez történő rögzítésére. Egykomponensűek és speciális adalékokat tartalmaznak - fotoiniciátorokat. A ragasztó keményedése csak egy meghatározott hullámhosszú forrásból származó ultraibolya fénynek való kitettség után történik. A polimerizáció néhány másodpercen belül megtörténik, de csak a besugárzási zónában, ami átlátszó anyagok ragasztásakor lehetséges.
Átlátszatlan anyagok esetében kiegészítő polimerizációs módszerekkel ragasztókat használnak. Ebben az esetben csak a fénygel besugárzott tapadókötés kerületét fogják meg - a felület polimerizációja megtörténik. A speciális adalékanyagoknak köszönhetően a reakció az egész ragasztórétegben elterjed és teljesen kikeményedik.
Poliuretán ragasztók A legtöbb műanyag, papír, szövet, gumi, műbőr és valódi bőr, rostos anyagok, stb. bármilyen kombinációjához ragasztásra tervezték. Nagyon jó tapadással, rugalmassággal és vízállósággal rendelkeznek. Ezeket például ragasztók-tömítőanyagok formájában használják az autóablakok ragasztására.
Elérhető:

• egykomponensű - míg összetételében tartalmaznak a kikeményedés iniciátorait 10.
  
• kétkomponensű - az összetevőket közvetlenül felhasználás előtt összekeverik; a kapott 11 készítmény életképessége főként 30 perc és 3 óra közötti.
  

A ragasztóréteg keményedésének időtartama néhány órától két napig szobahőmérsékleten vagy 2 és 6 óra között 60-120 ° C hőmérsékleten. A csatlakozás szilárdságának növelése érdekében a ragasztott felületeket előtisztítják megfelelő tisztítószerekkel és alapozókkal.
A poliuretán ragasztók ellenállnak az olajok, üzemanyagok, formák hatásainak, jó tapadással rendelkeznek a gépjárművekben használt legtöbb anyaghoz. Különösen magas mechanikai tulajdonságokat mutatnak a "forró" kikeményedésű ragasztó vegyületek. Epoxi ragasztók különféle töltőanyagokkal és anélkül használják fémek, műanyagok, fa, üveg, kerámia, valamint a fémek műanyaggal és fával ragasztására. Töltőanyag nélküli ragasztókat üveg, porcelán, kerámia ragasztására és fémekhez való ragasztására használják. Ez az egyik leggyakoribb ragasztócsoport, beleértve a különféle kompozíciókat és kompozíciókat is - az univerzális EHP ragasztótól kezdve a speciális javító epoxi vegyületekig töltőanyagokkal (úgynevezett "folyékony acél", "folyékony alumínium" stb.). Az ilyen típusú ragasztók jó tapadással rendelkeznek és felhasználhatók a betöltött alkatrészek összekapcsolására, de nem vannak kitéve rezgésterhelésnek.
A legtöbb epoxi anyag kétkomponensű, keverés után néhány perc és egy óra közötti időtartamig keményednek, összetételüktől, az alkalmazott keményítő tulajdonságaitól és a hőmérséklettől függően.
Az epoxi-vegyületek egyszeresen csomagolhatók. Ebben az esetben a kikeményedés a bennük lévő speciális aktivátorok hatására megy végbe. Ezek különösen szilárd „hidegvarratok”, amelyeket használat előtt meg kell keverni.
Anaerob ragasztók hosszú ideig képes megváltoztatni tulajdonságaikat a szabadban, de gyorsan kikeményedik, amikor aktív fémfelülettel érintkeznek, levegő hozzáférése nélkül. Mindkét feltételt szűk hézagokban biztosítják, így az anaerob ragasztókat széles körben használják:

• menetes csatlakozások rögzítése és tömítése,
  
• rögzített alkatrészek rögzítése,
  
• a csapágy ülések helyreállítása,
  
• tömítsen repedéseket a testrészekben,
  
• mosogatók kitöltése és más hegesztési hibák, valamint pórusöntés,
  
• cső nélküli gumiabroncsok javítása.
  

A maximálisan kitöltendő rés, a ragasztó tulajdonságaitól, különösen viszkozitásától függően, 0,1-0,6 mm lehet. Jó behatolási képességének köszönhetően a legnedvesebb anaerob vegyületek még nagyon keskeny repedéseket is kitöltenek (legfeljebb 0,05–0,07 mm szélességgel).
A kikeményedési idő a kitöltött rés méretétől, a ragasztandó felületek anyagától és állapotától függ. 15-30 percig tart, 15-35 ° C hőmérsékleten. A teljes gyógyulás általában 24 óra elteltével jelentkezik.
A leggyakoribb anyagoknak két csoportja van, amelyek befolyásolják a ragasztási időt a ragasztóval való érintkezéskor:

• aktíva folyamat felgyorsítása - réz és ötvözetei, nikkel, sárgaréz, bronz, alacsony széntartalmú acélok,
  
• passzíva folyamat lelassulása - magas széntartalmú és rozsdamentes acélok, alumínium, titán és ötvözetei, ón, cink, korróziógátló és oxid bevonatú fém, műanyag, üveg és kerámia.
  

A "passzív" anyagok ragasztásának felgyorsítására speciális aktivátorokat használnak. A ragasztás előtt az egyik vagy mindkét felületre felhordják őket. Előzetesen keverje össze az aktivátort, és a ragasztóval nem lehet.
A 12 ragasztóréteg szilárdsága (a felhasználástól függően) magas, közepes és alacsony is lehet. Egyes gyártók ezt színesen jelzik a csomagoláson, például:

A nem elválasztható vegyületekben a maximális szilárdságú anaerob ragasztókat használják, a gyakran szétszerelt ragasztókban pedig minimálisra. A szétszerelés során fellépő nehézségek esetén ajánlott előmelegíteni az ízületet 150–300 ° C hőmérsékletre.
Az anaerob ragasztók csak levegővel érintkezve tárolhatók, ezért tartályok feltöltésekor csak részben töltenek be vagy használják a légáteresztő tartályokat.
Gumi ragasztók (elasztomerek) gumi ragasztására használják fém, üveg, bőr, fa, szövet, műanyag és más anyagokkal. Keményednek az oldószer elpárologtatása, valamint a „forró” (100 ° C feletti hőmérsékleten) vagy a „hideg” (szobahőmérsékleten) vulkanizáció eredményeként 13.
A ragasztókat különféle kaucsukok, köztük a poliuretán feloldásával nyerik szerves oldószerekben - benzinben, acetonban, etil-acetátban stb.
Önvulkanizáló ragasztók a felhasználás előtt összekevert komponensekből áll:

A ragasztócsuklók fő jellemzői (szakítószilárdság, agresszív közeggel szembeni ellenállás, nedvesség, hő, hideg stb.) Elsősorban a használt gumi tulajdonságaitól függenek.
Ragasztók műanyagokhoz polimer alappal kell rendelkeznie, amely kémiailag hasonló a ragasztandó részek anyagához. Ez lehetővé teszi a legtartósabb vegyületek előállítását.
Egyes univerzális ragasztók, mint például az epoxi és a poliuretán, bizonyos műanyagok ragasztására alkalmasak, de a tapadókötés szilárdsága kisebb lesz.
A polimer anyagok ragasztásakor összekapcsolt felületek előkészítése fontosabb, mint más esetekben. A mosást, a régi bevonatok eltávolítását, a szükséges érdesség biztosítását (az úgynevezett "érdesítés") és a zsírtalanítást szerves oldószerekkel szigorúan az utasítások szerint kell végrehajtani.
Hőre lágyuló ragasztókA hőre lágyuló műanyagból készült 14 anyagot főként műanyagok és más nemfémes anyagok ragasztáshoz használják terheletlen vegyületekben. Használhatók fémek összekapcsolására műanyagokkal, gumival stb., De alacsony hőállóságuk jellemzi.
Szilárd állapotban vagy különféle polimerek szerves oldószerekben készült oldatai formájában állítják elő. A kikeményedés az oldószerek elpárologtatása vagy az olvadás utáni lehűtés során következik be.

SEALANTS

Szilikon tömítőanyagok a sérült helyreállítására és (teljesen formázott) tömítések létrehozására szolgálnak a teljesen meghibásodott (karton, gumi, parafa, paronit stb.) helyett 15.
Ezenkívül lezárják az optikai elemeket (fényszórók, lámpák), valamint az ablakok és ajtók rögzített illesztéseit.
A szilikon tömítőanyagokat organikus szilikon (sziloxán vagy fluor-sziloxán) gumik alapján készítik. Képesek gyógyítani és rugalmasságot elérni légköri nedvesség és vulkanizáló adalékanyagok, például gumi hatására 16. Ezek a tömítőanyagok akár 6 mm-es réseket is kitölthetnek, míg a párosító felületeken a szabálytalanságok jelenlétét a tömítő réteg rugalmassága kompenzálja. A hagyományos szilikon tömítőanyagok felhasználhatók olyan vegyületekben, amelyek működési hőmérséklete legfeljebb 200–250 ° С, hőálló 300–350 ° С, és hőálló réz töltőanyaggal legfeljebb 375 ° С.
A szilikon tömítőanyagok nem ellenállnak a benzinnek - nem használhatók porlasztók, gázvezetékek, más alkatrészek és az üzemanyag-ellátó rendszer alkatrészeinek javítására. Ezeknek a tömítőanyagoknak bizonyos típusai megsemmisülnek az etilénglikol (fagyálló) és a motorolajok környezetében. Szigorúan tilos tömítőanyagok használata az automatikus sebességváltó tömítéseinek javításához, mivel a tömítőanyag belsejébe való behatolás súlyos károkat okozhat.
Poliuretán tömítőanyagok Formanyomtatókként és a karosszéria alkatrészeinek illesztéseinek és illesztéseinek tömítésére használják. Tulajdonságai szerint az ilyen tömítőanyagok közel vannak a poliuretán ragasztókhoz (lásd fent), ezért nagy tapadásúak és nem alkalmazhatók leszerelhető kötéseknél.
Anaerob tömítőanyagok (tulajdonságokat: lásd "anaerob ragasztók") a menetes illesztések, karimák és lapos illesztések tömítésére használják, hagyományos tömítésekkel vagy anélkül. A szilikon tömítőanyagoktól eltérően, megfelelő ellenállással rendelkeznek a motorolaj, a benzin, a dízelüzemanyag és az etilénglikol környezetében. Használhatók olyan vegyületekben, amelyek üzemi hőmérséklete nem haladja meg a 80–150 ° C-ot, ritka esetekben - 175 ° С.
Hőálló tömítőanyagok A kipufogógázok rezgés és mechanikus terhelés hatására működő kipufogógáz-alkatrészek javítására tervezték. Lehetnek szilárd (a "hideghegesztés" egyik fajtája) vagy paszták, és kerámia töltőanyaggal rendelkeznek. Vigyük fel olaj- és rozsdamentes, szárított felületekre. Bizonyos esetekben 12 órás expozíciós idő szükséges.

JAVASLATOK

A ragasztókkal és tömítőanyagokkal végzett autójavítás sikerének kulcsa a megfelelő kiválasztás, és ami még fontosabb, a megfelelő összetétel helyes alkalmazása.
Munka előtt Kívánatos meghatározni:

• a sérülés jellege és a kiegészítő elemek szükségessége (javítások, dugók, rögzítőelemek stb.),
  
• milyen anyagokból készülnek a ragasztandó részek?
  
• ragasztott felület és az előírt anyagfelhasználás,
  
• a ragasztócsukló munkakörülményei (az erre ható erő, hőmérséklet, nyomás, rezgés stb.),
  
• a környezet jellege (benzin, motor- és egyéb olajok, etilénglikol, víz stb. jelenléte).
  

Ragasztó vagy tömítőanyag kiválasztásakor alaposan tanulmányozza az utasításokat és meghatározza:

• az anyag megfelelése a javítás feltételeinek és céljainak (vannak-e ellenjavallatok),
  
• további anyagok használatának szükségessége - speciális aktivátor és (vagy) alapozó,
  
• segédanyagok (mosószerek, oldószerek, csiszolópapír, ragasztómaszk stb.) szükségessége,
  

szerszám szükségessége (kefék, spatula, felhordó pisztoly stb.),

• az üzemkész anyag életképessége (a kikeményedés ideje, a felhasználás lehetőségének kivételével),
  
• felület előkészítési követelmények,
  
• módszerek a felesleges ragasztó vagy tömítőanyag eltávolítására,
  
• az ajánlott ragasztási vagy tömítési technológiának megfelelő javításokhoz szükséges anyagmennyiség.
  

1 Összetétel - kémiailag homogén komponensek keveréke.
2 Összetétel - kémiai szempontból nem különféle komponensek keveréke, mint pl. Epoxi-gyanta és fémlemezek töltőanyagként.
3 Keményedés - a folyékony polimer anyagok visszafordíthatatlan átalakulása szilárd oldhatatlan állapotba. Különleges anyagok jelenlétében fordul elő - ragasztott felületeken elhelyezkedő vagy az anyaghoz felhasználás előtt hozzáadott aktivátorok (ebben az esetben ezeket leggyakrabban „keményítőknek” hívják).
4 A gitt ragasztók olyan fémporokat tartalmaznak, amelyek nagyon kicsi felületaktív részecskékből állnak. Erős kémiai kötést képeznek a ragasztóalap polimermolekuláival. Ilyen módon a gitt ragasztók alapvetően különböznek a töltőanyaggal ellátott szokásos ragasztóktól, amelyek részecskéi csak fizikailag kapcsolódnak egymáshoz.
5 Tömítőbilincsek használatakor a menetes csatlakozás nedvességbejutása és a korrózió kialakulása kizárt, ami megkönnyíti a későbbi szétszerelést.
6 Különböző anyagokkal szembeni ellenállás, elektromos és hővezető képesség, hőtágulási együttható stb.
7 Az „egykomponensű” és „kétkomponensű” kifejezések ragasztóanyagok esetében feltételes természetűek, mivel az összetevők száma sokkal nagyobb. Helyesebb az ilyen anyagokat a csomagolások száma szerint hívni, például egy vagy két csomagolás esetén.
8 A speciális aktivátorok mesterséges alkalmazást igényelnek, szemben a "természetes aktivátorokkal", például a légköri nedvességgel, amelyeket mindig ragasztott felületeken tartalmaznak.
9 Ebben az esetben a csomag három különálló csomagot tartalmazhat, mint például ragasztó, keményítő és egy speciális aktivátor.
10 Az alkotóelemek jobb kombinálása és a viszkozitás szabályozása érdekében oldószereket (például acetont) adnak gyakran az egykomponensű poliuretán ragasztókhoz, szintetikus gyantákat használnak a tapadás fokozására, és felületaktív anyagokat használnak a ragasztandó felületek nedvesedésének javítására.
11 Az elkészített anyag életképessége arra utal, hogy felhasználható-ea komponensek összekeverése és a kikeményedés kezdete között.
12 Anaerob ragasztók esetében a ragasztási szilárdság hirtelen csökken a ragasztott felületek olajozásakor, ezért ezeket alaposan meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell.
13 A vulkanizálás egy olyan gumi gumiból való átalakításának technológiai folyamata, amely bizonyos anyagok részvételével történik, leggyakrabban megemelt hőmérsékleten. A "hideg" vulkanizálást néha "ön vulkanizációnak" nevezik.
14 A hőre lágyuló műanyagok olyan műanyagok (műanyagok), amelyek hevítés közben lágyulni tudnak, és hűtéskor megkeményednek.
15 Az autó hajtóművei sérült tömítéseinek javításakor, ahol a csatlakoztatott alkatrészek közötti megadott távolságot teljes mértékben meg kell őrizni, a szilikon tömítőanyagok nem helyettesíthetik a szilárd tömítést, mivel túl rugalmasak. Meghúzódáskor deformálódnak, és a hézagban nem lehet megtartani a szükséges távolságot.
16 Néhány, elsősorban az iparban használt szilikonkészítmény lefagy, amikor ultraibolya fénynek van kitéve.

Bevezetés a témához

Az eredet jellege szerint a szilikonokat organikus szilíciumvegyületekként osztályozzák. A ragasztó tulajdonságai az alkotóelem összetételétől és szerkezetétől függnek.

A különböző felületekhez való jó tapadás és az alacsony költségek miatt a szilikon ragasztó nagyon népszerű az építőiparban.

Fő előnyei:

• Ellenáll a nedvességnek, a fénynek és a hőmérséklet változásának.
• Rugalmas felépítés különböző működési körülmények között.
• Magas polimer szilárdság a teljes szárítás után.

A szilikon alapú ragasztók széles választékban kaphatók, így könnyű megtalálni egy szerszámot egy adott típusú eladásra. A készítményeket jó tömítési tulajdonságokkal, gyors beállítással és univerzális felhasználással értékelik. A módosító adalékok bevezetésének köszönhetően a ragasztók fontos teljesítményjellemzőket szereznek.

Ragasztó összetétel

A szilikon egy szilárd organikus szilikon komponensek erős polimer vegyülete, nagy molekulatömegű szerkezettel. A vegyi anyag viszkózus textúrájú, vizuálisan hasonló a gyantához. A szilikon tömítőanyag ragasztóját szintetikus gumi alkotja - egy műanyag, amely a polimer vegyület összetételének felét foglalja el.

Egyes gyártók a szilikon ragasztókat és a tömítőanyagokat külön kategóriákba sorolják.

Az alapvető különbség közöttük az, hogy a ragasztót a termékek szilárd rögzítéséhez használják, és a tömítőanyagot vízálló réteg létrehozására használják. Összetételükben és tulajdonságaikban a termékek hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek.

A szilikon ragasztó a következőket tartalmazza:

• A kémiai polimer gumi alapja szolgál a ragasztó alapjául.
• A szilárdságnövelő hatással van az anyag viszkozitására, száradás után megadja a szükséges tulajdonságokat.
• A ragasztótömeg rugalmasságát javító lágyítót szilikon alapon készülnek.
• Az alapozó biztosítja a termék magas tapadási tulajdonságait és tapadását a különféle anyagokhoz.
• A vulkanizátor felelős a ragasztó száradási sebességéért és egy gumiszerű műanyag szerkezet megszerzéséért.
• A színező pigmentek nem tartoznak az összes szilikon termékhez. A fekete, fehér színű festékek elrejtik a repedéseket és a varratokat.
• A finom szemcsés töltőanyagok (homok, üveg vagy szilikapor) javítják a szilikon tapadási tulajdonságait és szilárdságát.
• A gombaölő adalékanyagok fertőtlenítő tulajdonságokkal rendelkeznek, megakadályozzák a penész és gombák kialakulását.

Néhány ragasztóanyag tartalmaz keményítőgyorsítókat, hígítókat és tixotropikus adalékokat. A ragasztó tömítőanyagot elsősorban háztartási felhasználásra szánt egykomponensű kompozíciók formájában állítják elő, és a szakmai munkában kétkomponensű anyagokat (alap és keményítő) használnak.

Tipp! Az alkalmazás és a felhasználás körülményeitől függően a fagyálló ragasztókat és a magas hőmérsékletű szilikonokat meg lehet különböztetni beltéri és kültéri használatra. Az összes termék kiváló vízállósággal és gyakorlatilag nulla elektromos vezetőképességgel rendelkezik.

A tulajdonságok

A szilikon ragasztók népszerűsége a termékek jó teljesítményének köszönhető. A gyártók széles körében könnyű kiválasztani a terméket bizonyos termékek és felületek ragasztására.

A kompozíciók kényelmesek a viszkózus konzisztencia miatt, amely nem merül ki a függőleges síkokból, és egyenletes vastagságú réteget képez.

• Magas rugalmasság, szárítás után is megmarad.
• Szélsőséges hőmérsékleti ellenállás -50 + 200 ° C.
• Tehetetlenség kémiai és agresszív anyagokkal szemben.
• Az ultraibolya sugárterhelés intoleranciája.
• Ragasztás különféle típusú felületekhez.
• Vízállóság, fagyállóság, tartósság.

A szilikonragasztó jól kitölti az anyagok pórusait és mikrorepedéseit, megbízhatóan rögzíti a termékek és szerkezetek fragmentumait. A kompozíciók olyan termékek ragasztására használhatók, amelyek működés közben mechanikai és rezgésterhelést élnek meg.

A szilikon ragasztók hátránya, hogy a polikarbonáttal, polietilénnel és fluoroplasztikával összeegyeztethetetlen.

Az átlátszó szilikon tömítőanyag nem festhető.

Fontos! A ragasztót nedves felületre nem lehet felvinni - a pépes állag miatt gördülni fog. Ezért a ragasztás előtt az anyagokat tisztítsa meg a szennyeződésektől, szárítsa meg, majd ragasszon fel.

Típusok és jellemzők

A szilikonkészítmény előállításának alapja a gumi. A termékek sajátos tulajdonságainak és tulajdonságainak megadása érdekében lágyítókat, töltőanyagokat, keményítőket és egyéb anyagokat adnak a ragasztókhoz.

Ennek eredményeként különféle vegyületek léteznek bizonyos tulajdonságokkal:

1. Savas alapú termékek. Minden típusú anyag ragasztására alkalmas. De nem használhatók fémfelületek ragasztására, hogy ne okozzanak korróziót, és olyan finom termékekhez, amelyek korrózióval ragaszkodnak.
2. Lúgos ételek. Ide tartoznak az aminok és a szilícium, amelyek jó hőálló tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezek különleges kültéri ragasztók. Képesek ellenállni a magas hőmérsékleteknek.
3. Semleges eszköz. A szilikon minden anyagot ragaszt. A kapott vegyületet nagy szilárdság és tartósság jellemzi. A mély impregnálásnak köszönhetően a ragasztóanyag biztonságosan tapad az alaphoz, keménységet szerez, de rugalmas.

A szilikon ragasztók összetétele tartalmaz sziloxán- vagy fluor-sziloxán-kaucsukot, amely a levegővel érintkezve polimerizálódik. A ragasztók a felszabadulás, a tartály térfogata, a teljesítmény és a költség függvényében változnak. A szilikon terméket széles körben használják a mindennapi életben, az építési és javítási munkák során.

A tömítő tulajdonságok között szerepel az optimális vastagság, melynek eredményeként az egyenetlen felületek kiegyenlítése, a környezet biztonsága és a réteg gyors kikeményedése a felhordást követő 2-3 órán belül megtörténik.

Figyelem! A ragasztócsík a vulkanizálás után átlátszó szerkezetet kap, megtartja rugalmasságát, gombaölő és fertőtlenítő tulajdonságokkal rendelkezik, valamint nagy szilárdságú.

Hogyan válasszuk ki a ragasztót?

A szilikon anyagok tulajdonságai nem azonosak, ezért a termék kiválasztásakor figyelembe kell venni az üzemi körülményeket és az anyagok típusát. Erős és erős varratokhoz válasszon minőségi termékeket.

Az átlátszó vagy színes állagú vízálló szilikon ragasztóanyagnak rugalmasnak, védettnek kell lennie a külső tényezőktől, ellenállnia kell a nedvességnek és a hőmérsékletnek.

A szilikon ragasztót az alkalmazási kör függvényében választjuk meg:

• Az univerzális típusú kompozíciókat bármilyen anyag ragasztására használják minden munkavégzéshez - javítás, rögzítőelemek, tömítések. A szilikon ragasztó megőrzi tulajdonságait hevítéskor és alacsony hőmérsékleten. Szélsőséges körülmények között működő termékek és szerkezetek ragasztására alkalmas - fűtőberendezések, fűtőberendezések, csempekő. A kompozíció üveg, kerámia, műanyag ragasztására használható, szoros illesztéseket alkalmaz a vízvezeték-, vízvezeték-berendezések illesztésein.

• Kültéri használatra szolgáló eszközök. Felhasználásuk a szabadban található fragmentumok és szerkezetek ragasztása és rögzítése. A ragasztó szorosan összekapcsolja a fa, kerámia, üveg, műanyag elemeket, amelyek alkalmasak gumi- és szövetfelületek rögzítésére. A kompozíció ecetes edzőanyagot tartalmaz, így nem használhat átlátszó szilikon ragasztót fémekhez - korróziót okoz. Ha a címkén fel van tüntetve "kültéri használatra", akkor a kompozíciót jellegzetes szag miatt nem használják beltérben.

• Szilikon tömítőanyagok. Ez a ragasztók külön kategóriája, amelyet magas páratartalmú helyiségekben és vízzel érintkező felületeken használnak. A kompozíciók alkalmasak lezárt varratok felhordására és vízálló kötések kialakítására. A szilikon ragasztó tömítőanyag jó tapadási tulajdonságokkal rendelkezik, vízvezeték, vízvezetékek, konyhai mosogatók tömítésére használják.A kikeményedés után rugalmas felület képződik a felületen, amely nem engedi a nedvesség átjutását.

• Akvárium szilikon ragasztók. Természetes alapanyagok összetétele, nem mérgező, ellenáll az állandó nedvességnek. Ragaszthatják a tartályok, tartályok, akváriumok falának illesztéseit. Ha a halak formájában vannak jelölések a ragasztócímkén, azt jelzi, hogy a termék felhasználható az akvárium ragasztására, anélkül, hogy attól tartana, hogy hátrányosan érinti a lakosságát. Mivel a tartály falai folyamatosan nyomást gyakorolnak belülről és kívülről levegőre, a szilikonnak nagy szilárdságúnak kell lennie.

• Baktericid komponensekkel. A ragasztókat olyan szerkezetek, termékek, fragmentumok összekapcsolására használják, amelyeknek meg kell felelniük az egészségügyi követelményeknek. A speciális adalékanyagokkal ellátott szilikon antiszeptikus tulajdonságokkal rendelkezik és megakadályozza a penész kialakulását. Ez az eszköz alkalmazható nedves helyiségekben (konyha, fürdőszoba, zuhany, fürdõ, szauna) és vízzel érintkezõ felületek ragasztására. A fungicid adalékanyagok antibakteriális hatást biztosítanak.

• Az autóragasztót széles körben használják a járművek javításában. A viszkózus állag, az alacsony folyékonyság és a szélsőséges hőmérsékleti ellenállás lehetővé teszi vízálló szilikonragasztó használatát az autóipari tömítések helyett, valamint az alkatrészek és a gépalkatrészek illesztéseinek tömítéséhez. A szilikonokat motor alkatrészek megmunkálásához, hengerblokkokhoz, üvegek beszereléséhez és a fényszórók ragasztásához használják. A kompozíciók fő követelménye a dinamikus és rezgésterhelésekkel szembeni ellenállás.

• A magas hőmérsékletű szilikon ragasztót hőpisztollyal kell felvinni. A szilárd, átlátszó rudakat, amelyek hevítés közben megolvadnak, viszkózus-viszkózus szerkezettel töltik meg. Szárítás után elasztikus varratot kapunk. A ragasztót kézműves termékek, ajándéktárgyak, műanyag ragasztók, kerámia, üveg gyártására használják. A hőpisztoly fúvókájának vékony nyílásának köszönhetően a szilikon készítményt hegyesen lehet felvinni.

A ragasztó vásárlása előtt meg kell győződnie arról, hogy az anyag megfelelő-e egy adott anyaghoz vagy típusú munkához.

A fémfelületek csatlakoztatásához olyan semleges ragasztót kell választani, amely nem tartalmaz agresszív alkotóelemeket. A csempe-illesztések tömítésére savszilikonok is alkalmasak, amelyeket speciális tisztítószerekkel könnyű eltávolítani a csempe szétszerelésekor. A vízvezeték-szerelés rögzítéséhez fehér kompozíciókat használnak, és papírral, szövettel, üveggel, tükrökkel végzett munka során a fragmentumokat átlátszó szilikon ragasztóval ragasztják.

Tipp! A szilikon alapú ragasztók egyik jellemzője a sokoldalúság. Segítségükkel lezárják a fűtött felületek illesztéseit, lezárják az ablakpárkányok, a konyhai munkalapok, a természetes és műkőből készült csempék réseit, lezárják a víz- és szennyvízcsövek illesztéseit, beépítik a tükröket és beillesztik a kerámiát. A szilikon ragasztót különféle területeken használják - a kézműves gyártástól az autójavításig.

Technológia és alkalmazási szabályok

A szilikon ragasztó tartós rétegének elkészítéséhez a készítményt jól előkészített felületekre kell felvinni.

A ragasztandó termékeknek tisztának, simanak és száraznak kell lenniük. Ha szükséges, zsírtalanító szereket használjon.

A szilikonokat lezárt csövekben szállítják, hosszúkás orrral - kényelmes, ha egy kis adag ragasztót egy ilyen adagolóba préselnek.

A szilikon tömítőanyag alkalmazásának technológiája és szabályai:

1. A ragasztandó alkatrészek előkészítése - tisztítsa meg a portól és a törmeléket, zsírtalanítsa, kissé bontsa ki a varratokat a jobb kitöltés érdekében.
2. A ragasztószalagot a varratok teljes hossza mentén ragaszthatja, hogy a szomszédos területeket ne ragadja meg ragasztóval, például csempékkel.
3. Vágja be a ragasztó fúvókát éles szögben. Nagy mennyiségű munka elvégzéséhez építőfegyverre van szüksége.
4. Vigyen fel ragasztót az egyik felületre legfeljebb 20 mm réteggel, nyomja meg a ragasztandó második részt és rögzítse.
5. Azonnal távolítsa el a szilikon ragasztót egy gumibatlappal vagy szivaccsal. A keverék a nap folyamán teljes mértékben megszárad.

Ha dekoratív elemekkel kell dolgozni, akkor a szilikont a termékek színének megfelelően választják ki.

Miután a ragasztó teljesen megszáradt, a maszkolószalagot le kell hámozni. Ezután ragasztott elemek használhatók.

Figyelem! Ha a szilikonkészítmény megszárad, a mechanikai hatásokat, a hőmérsékletet és a nedvességet nem szabad kitenni a ragasztónak.

Márkák és költségek

Mivel sok hazai és külföldi gyártó foglalkozik ragasztóanyagok gyártásával, a szilikonok ára széles tartományban változik. A legnépszerűbb áruk a 330-350 ml térfogatú csövek, amelyek térfogata elegendő háztartási és javítási munkákhoz. Az ilyen ragasztók átlagos ára 200-500 rubel, a márkától függően, de vannak drágább szilikonok - 1. táblázat.

1. táblázat: Népszerű márkák a szilikon ragasztók és az áruk átlagos piaci értéke

Sok szilikon ragasztó található, a termékek között említhetők a népszerű Avtohermesil, Pentelast, Remontik, Penosil kompozíciók.

A ragasztó kiválasztásakor figyelembe kell venni a kompozíció műszaki jellemzőit és a felhasználás időtartamát. A piaci érték a ragasztóanyag kémiai összetételétől, mennyiségétől és a gyártótól függ.

Szilikon ragasztó - Leírás

Mi a szilikon? Nagy szilárdságú organos szilikon polimer, nagy molekulatömegű kémiai vegyület. A folyékony szilikon gyantának néz ki, szintetikus gumi felhasználásával készül. A XX. Század közepén találták ki, ma már nagyon széles körben használják. Ennek alapján a legnépszerűbb termékek a ragasztó és a tömítőanyag. A ragasztók gyártásában a szilikonon kívül más anyagokat is használnak, amelyeket cél-adalékanyagoknak, töltőanyagoknak hívnak.

Mit lehet ragasztani ezzel az eszközzel, hol használják? A szilikonos összetétel tökéletes a ragasztáshoz:

• kerámia,
• fém,
• műanyagból,
• gumi,
• üveg termékek
• papír,
• alumínium,
• csempe.

A szilikon felhasználási területe olyan széles, hogy lehetetlen felsorolni az összes irányt. Az iparban edények készülnek belőle, konyhai eszközök, például sütőedények, süteménytáskák. A szilikon lezárhatja a kádokat, az ablaküvegeket, nélkülözhetetlen a kozmetológiában, az orvostudományban.

Valójában a szilikon ragasztókat berendezések, elektronika, rádió termékek javításához használják. De a legnépszerűbb eszköz a mindennapi életben, építkezésen, helyiségek javításához, különösen ott, ahol fokozott nedvesség-ellenállás szükséges.

A különbség a ragasztó és a tömítőanyag között

Nincs jelentős különbség az eszközök között, ezért a ragasztót néha ragasztó-tömítő anyagnak nevezik. A tulajdonságok, az ár, az alapösszetétel szintén hasonlóak. De az adalékanyagok és a textúra mellett változhatnak. A tömítőanyag általában vastagabb, a ragasztó folyik. Különbségek vannak a kibocsátás formájában, a palack típusában, a fúvókában, mivel minden anyagnak megvan a saját célja. A ragasztókat általában kis csövekbe csomagolják, pisztoly nélkül alkalmazhatók. A tömítőanyaggal történő munkavégzéshez építőpisztolyt kell használni.

A hosszú tömítések, az ablakok, csövek, falak, műanyag és üveg szerkezetek tömítése tömítőanyaggal történik. A csempe falazatának ragasztását, a sarkok, edények, cipők ragasztását, a fürdő öntapadó ragasztószalagjára való ragasztást pedig ragasztással hajtják végre.

A ragasztó összetétele és tulajdonságai

Az anyag összetételének legfeljebb ½ -ig mesterséges gumi tartozik. A legtöbb építő inkább átlátszó ragasztót használ, ám szükség szerint vannak fehér, fekete és még világosabb árnyalatok is. A GOST szerint az eszköz más alkatrészeket is tartalmazhat:

• lágyítók,
• töltőanyagok,
• gombaölő szerek, antiszeptikumok,
• katalizátorok (térhálósító gyorsítók),
• tixotropikus adalékok.

A legtöbb otthoni ápolási terméket egyrészes összetételként értékesítik. Csak számos professzionális ragasztó eladó kétkomponensű edzőkészlettel. A szilikon tulajdonságainak köszönhetően a ragasztócsík az edzés után fagyállóvá válik - hideg hőmérsékleten (-40 fokig) is megőrzi minőségét. A varrás ellenállása magas hőmérsékleti expozíció esetén is magas - +200 fokig.

A piacon számos készítmény használható magasabb, alacsonyabb hőmérsékleten (extrém). Milyen hőmérsékleten olvad el az anyag, ezt meg kell jelölni a csomagoláson. Néhány olvadáspontja 300–400 fok felett van.

A szilikon ragasztók vízállóak, ez a képesség lehetővé teszi az edények, akváriumok megbízható lezárását és az üveg felvitelét. A ragasztó minimálisan elektromosan vezetőképes, inkább izolátumnak nevezhető - szinte nem vezet elektromos áramot. Egyéb hegesztési tulajdonságok:

• várat,
• rugalmasságát,
• UV-sugaraknak, sugárzásnak,
• hosszú színmegőrzés, átlátszóság,
• por, szennyeződés
• az oxidáció hiánya.

Csak a kiváló minőségű ragasztó valóban nedvességálló, a többi felsorolt ​​tulajdonsággal rendelkezik. Ha a gyártó olcsó szilikonokat, gyenge lágyítókat tartalmazott a készítménybe, akkor az élettartam többször is csökkenthető. Kényelmes szilikon anyagot használni, közepesen vastag, miközben a legkisebb gödrökbe áramlik, repedések. A termék nem mérgező, az emberek számára biztonságos, ellentétben a Henkel népszerű Moment ragasztóval. A termékek ragasztására nincs szükség, a munka nagyon egyszerű. Az anyag elég gyorsan szárad.

Munka ragasztóval

Hogyan kell használni a szilikon ragasztót? A különféle termékek javításával kapcsolatos nehézségek nem merülnek fel, még a kezdők is megbirkóznak. A munka hatékonysága azonban az alapok előkészítésének minőségétől függ. Fontos, hogy az alap száraz, tiszta, sima. Munka előtt zsírtalanítani kell, ez javítja a tapadás minőségét. A felületet zsírtalaníthatja bármilyen alkalmas eszközzel - mosóoldattal, speciális kompozícióval. Zsírtalanítás és szárítás után az illesztések széleit papírszalaggal ragaszthatjuk át, hogy elkerüljük a hibákat, foltokat, és a réteget egyenletesen felhordjuk.

A következő eljárás a következő:

• vágja le a ragasztó fúvókáját, ha azt kis csőben értékesítik, vagy nyissa fel a kupakot (jobb, ha egy speciális adagolót használunk ragasztókhoz, mert ez nem engedi a felesleges összegek kijutását),
• ha nagy területen dolgozik, vásároljon ragasztópisztolyt,
• tegye az anyagot a rögzített felületek egyikére és rögzítse azokat, vagy ragasztóvarratot fektessen rá,
• a felületeknek 10-30 perc alatt meg kell tapadniuk, az utasítások szerint,
• A terméket egy nap múlva teljes mértékben működtetheti, ebben az időszakban a polimerizáció megtörténik.

A szobahőmérsékletnek a szobahőmérséklettől 5 fokkal történő megemelkedése felére felgyorsítja a polimerizációt. A 20 mm-nél nagyobb ragasztóréteg vastagságának nincs értelme, mivel a varrás mélységében a termék nem fog megkeményedni. A felesleges ragasztót azonnal törölje le ruhával vagy spatulával.

Népszerű márkák és ár

A pénzeszközök költsége általában 200-500 rubel / csomag, 330-500 ml-es tartományban van, az ár nagyban függ a gyártótól. A 10-30 ml-es csomagolásban a ragasztó sokkal olcsóbb - 20-100 rubel tartományban.

A következő, az üzletekben értékesített márkák:

1. RTV 118Q. Ez olyan élelmiszer-ragasztó, amely érintkezésbe kerül az élelmiszerrel, és nem okozhat káros hatást az egészségre. Főként edények, kerámia ragasztására használják, a mindennapi életben távirányítók és egyéb gumi termékek javításához hasznosak. +260 fokig képes ellenállni.
2. Jaba. Kiváló eszköz akváriumok számára, ártalmatlan az élőlényekre, növényekre. Ragaszthat üveget, kerámiát, lezárhatja a kis szivárgásokat.
3. Loctite 5699 semleges szürke. Tömítések gyártásához használják, kemény karimájú alapelemeket ragaszthatnak, öntött formájú tokok, járművek hajtóművei rögzíthetők.
4. Pentelast 1143 Különleges szilárdságú, multifunkcionális savas ragasztó, fém kivételével minden anyaghoz alkalmas.
5. DoneDeal. Autójavításhoz használt hőálló szilikon ragasztó tömítőanyag, amely ellenáll a rezgésnek, a magas hőmérsékletnek, a páratartalomnak és a vegyi anyagoknak.
6. "AutoGermes". Olajálló, vízálló ragasztó, 70-160 g és 5-8 kg mennyiségben kapható. Használható gáztartályhoz, motorhoz, karosszériahoz, radiátorokhoz, használható a hűtési rendszerben.

A termékek gondos felhasználásával a ragasztócsalád sok évig tart, de szükség esetén mindig helyettesítheti egy új termékréteggel.

A tömítőanyagok típusai

A fő anyag típusától függően a tömítőanyagokat a következőkre osztják:

• akril,
• poliuretán
• szilikon,
• bitumen,
• tiokol (poliszulfid).

A felhasználhatóságuk alapján megkülönböztetik az egykomponensű ragasztó tömítőanyagokat és a kétkomponensű kompozíciókat. A tömítőanyagok tulajdonságait a ragasztó és adalékanyagok határozzák meg, amelyek a készítményhez további tulajdonságokat adnak: rugalmasság, víz, fagy és egyéb.

Akril tömítőanyagok

Az akril tömítőanyagok alapja a polimetil-metakrilát, egy tartós, átlátszó műanyag, amelyből plexi üveg készül. Az akrilát mikrorészecskéket összekeverjük vízzel, sűrítőket, töltőanyagokat, lágyítókat adunk hozzá és ragasztót kapunk. Amikor kiszárad, rugalmatlan réteg alakul ki.

Az akril tömítőanyagok előnyei:

• ne repedjen rezgések során,
• ne morzsolódjon és ne változtassa meg a színét a napfénytől,
• nem tartalmaznak káros anyagokat
• tapad a betonhoz, tégla, műanyag, üveg, fém, fa,
• ne égj
• megkeményedik 0,5 - 1,5 óra alatt.

• robbant, ha a varrat szélessége megváltozik,
• leülnek és vizet adnak az idő múlásával.

Ezek a hátrányok inkább adalékanyagok nélküli ragasztókban rejlenek. Ennek oka az, hogy az edzett akrilát nem rugalmas, nem nyújtható. Ha a kád meg van töltve vízzel, vagy ha valaki ül benne, akkor kissé elmozdulhat. A varrás szélessége változik, a tömítés repedt. Ha a szivárgó akvárium ízületeit ilyen akrilcserével javítják, akkor a varrás lerakódik, és az üveg és az üveg között mikrotörések jelennek meg, amelyeken a víz kiszivároghat.

A mozgatható rések akril tömítőanyagokkal vannak szigetelve, fokozott rugalmassággal. Készítsen vegyületeket, amelyek a többszintes épületek panelei közötti varratokban megmaradhatnak. Az edzett réteg gumiszerűen nyújtódik be, és nem szakad el, ha a varrás növekszik.

Akril tömítés Accent 124, elasztikus, 5 L - 1 292,60 rub., Oliva online áruház.

Az akril tömítőanyagok megfelelőek:

• a helyiség belsejéből zárja le a fa-, tégla- és betonfalak repedéseit,
• töltse ki az üregeket az ajtóoszlopok és a falak között,
• vízálló csőcsatlakozások,
• ragasztani mennyezeti burkolatot és talapzatot,
• bútorok, parketta és fa padlólapok repedéseinek javítása,
• tömítse le a laminátum illesztéseit.

Akril tömítőanyagok festékek, lakkok, víz-alapú. Előzetesen akril alapozóval kezelve, hogy a festék vagy lakk jobban tapadjon.

Sealant Krass univerzális akril, 300 ml - 97,90 rubel., Bafus online áruház.

Átlátszó és fehér tömítőanyagokat gyártanak, amelyek különféle fafajok színét utánozzák, külső és belső használatra, fagy- és nedvességállóak.Az akril nedvességállósága viszonylag relatív: akkor nem „úszik”, ha vízzel öntik, hanem ha folyamatosan érintkezik a vízzel, akkor a zsugorodás miatt hiányzik.

Fa tömítőanyag Accent 125, 5 l vödör, wenge színe - 1 952,30 rub., "Oliva" online áruház.

Tömítőanyag akril fagyálló Tytan fehér, 310 ml - 140 db., Polysynthesis online áruház.

Az akril tömítőanyag kiválasztásakor vegye figyelembe a hatályát. Különös figyelmet fordítunk a rugalmasságra, hogy ne használjuk a kompozíciót ott, ahol repedt. Ezt az információt a csomagolás tartalmazza.

Poliuretán tömítőanyagok

A poliuretán szintetikus anyag. Az alkotóelemek arányától függően kemény lehet, mint a fa, rugalmas, mint a gumi, porózus, mint a polisztirol. Héjakat, fürdőkádakat, csöveket, melegítőket, beépítő habot készítenek belőle, hozzáadják a festékekhez és lakkokhoz.

A poliuretán tömítőanyagok a varrás rugalmasságában különböznek az akriltól. Nyúlik, amikor a rés növekszik, és csökken, ha csökken.

A poliuretán tömítőanyagok további előnyei:

• ne reagáljon savakra és lúgokra,
• ne essen össze az ütközés során,
• gyaloglás közben ne viseljen el kopást,
• ne változtassa meg a tulajdonságokat - 60 ° C és +80 ° С közötti hőmérsékleti tartományban,
• tapad a műanyagokhoz, acélhoz, alumíniumhoz, üveghez, fa, betonhoz, téglahoz, kőhöz,
• ne ülj le
• nem fél a naptól, a nedvességtől és a hőmérséklettől,
• megkeményedik 3-4 óra alatt.

A hátrányok között szerepel a savas variánsok ecet-illata, a lassú (akár több napig tartó) megszilárdulás 0 ° C-os hőmérsékleten, a műanyagokhoz való rossz tapadás.

Készítsen egy- és kétkomponensű tömítőanyagokat. Az egykomponenset +5 ° C és +30 ° C közötti hőmérsékleten alkalmazzák. Alacsonyabb és magasabb hőmérsékleten elveszítik rugalmasságát és szilárdságát, mivel nedvesség részeként fagynak le, ami forró időben és hidegben nem elegendő a levegőben.

Tömítő poliuretán egykomponensű Rabberflex Pro PU-25, 600 ml - 375 rubel., "Építőanyagok" online áruház.

A kétkomponensű ragasztók munkapaszta és edzőanyagból állnak. A fagyasztáshoz nincs szükség nedvességre. Ezért velük együtt dolgoznak nulla alatti hőmérsékleten és melegben.

Tömítő poliuretán kétkomponensű Sazilast 24 Classic, 6,6 kg - 1 300 rubel., "StroyMat 77" online áruház.

Átlátszó, fehér, szürke, barna, fekete tömítőanyagokat gyártanak. Poliuretán vegyületeket használnak, ha szükséges:

• zárja be az ablakpárkányok, az ajtó- és ablaknyílások repedéseit,
• öntsük a varratot a természetes és a műkő burkolólapjai közé,
• töltse ki az üregeket a fa rönk faanyaga között, kívül és belül,
• vízálló az alap, a tető vagy az ember alkotta tó a kertben,
• fémcsövek szigetelése,

A poliuretán tömítőanyagok gazdaságosak, ezért sok résnél és üregeknél használják őket. Válasszon, figyelembe véve a csomagoláson szereplő információkat. Információt keres a hatályról.

Szilikon tömítőanyagok

A szilikon tömítőanyagokat univerzálisnak tekintik, mivel az alkotóelemektől függően tulajdonságaik kielégítik a vevők legtöbb igényét.

A szilikon ragasztók összetételét semlegesre és savasra osztják. A semleges készítmények alkoholt vagy annak távoli relatív ketoximját tartalmazzák. Tartsa be az üveg, a műanyag, a beton, a tégla, az üveg felületét. De magas páratartalommal hámlasztható.

Semleges szilikon tömítőanyag Moment Germent, 280 ml - 355 db., Kronto online áruház.

Ecetsavat adunk a savas tömítőanyagokhoz. Segítségével a ragasztómolekulák szorosan kötődnek. A ragasztó ellenáll a nedvességnek és a magas hőmérsékletnek. A „egészségügyi betétekkel” ellátott savas tömítőanyagok a csatornacsövek és a vízvezeték-szerelvények fal és padló csatlakozásait tömítik.

Szilikon tömítés egészségügyi (savas) Iso Chemicals Isosil S105, 280 ml - 153 rub., Bafus online áruház.

A szilikon a legjobb tömítőanyag WC-k és fürdőszobák illesztéseinek tömítésére. Savakra érzékeny anyagokon azonban nem használják: színesfémek, márvány, mész vakolatok. A szilikonvegyületek olcsóbbak, mint a semlegesek.

Univerzális szilikon tömítőanyag Profilyuks színtelen, savas, 300 ml - 263 rubel., Minden szerszám online áruház.

A szilikon tömítőanyagok előnyei:

• erős elasztikus réteget képeznek,
• 350 ° C-ig képes ellenállni,
• a penész és a penész megelőzése
• Ne fakuljon el, és ne essen össze a napfényben.

A hátrányok bizonyos fajokra vonatkozó korlátozásokat tartalmaznak: semleges nedvességérzékenység, összeférhetetlenség bizonyos savas anyagokkal. Ezenkívül mindkét típusú ragasztás rosszul köti össze a keskeny PVC-profilokat és sarkokat, így ezeket nem használják sarkok ragasztására és a PVC-bélés profiljainak összekapcsolására.

Szilikon tömítőanyagokat szükség esetén használnak:

• zárja le a gipszkarton szerkezetek ízületeit,
• töltse ki az üregeket konyhai munkalapok, mű vagy természetes kőből készült ablakpárkányok alatt,
• ragassz egy tükörbe
• javítsa meg az akváriumot
• töltse ki a varratokat a fürdőszoba és a falak között,
• tömítések és menetes csőcsatlakozások.

A savas tömítőanyagok rugalmasabbak és erősebbek, mint a semlegesek, de nem sok. Ugyanakkor az ár körülbelül 10% -kal alacsonyabb. A sav sokkal nagyobb mennyiségű munka esetén jövedelmezőbb.

Bitumen tömítőanyagok

A bitumen az olajfinomítás terméke. A tömítőanyagokhoz módosított bitumenet adnak, amelyet a megnövekedett rugalmasság jellemez. A bitumenes tömítőanyagok erősebbek az akril, a poliuretán és a szilikon ellen. Ragaszkodnak a fa, a beton, a fémek, a beton és a műanyagokhoz.

A bitumen azonban egészségre káros illékony anyagokat bocsát ki, így nem használják lakóhelyiségekben. A bitumenes tömítőanyagokat fém- és palatetők, pincék vízszigetelésére és a lakáson kívüli fémcsövek rozsda elleni védelmére használják.

A bitumen tömítőanyag tömítőanyag kültéri alkalmazásokhoz.

Vannak bitumen és bitumen-gumi tömítőanyagok. A második abban különbözik, hogy nedves felületeken alkalmazhatók.

Tömítőanyag bitumenes KRAFTOOL 41261, 300 ml - 235 rubel., 220 Volt online áruház.

Tytan Professional bitumen-gumi tömítőanyag tetőfedéshez, 310 ml - 250 rub., World of Colors online áruház.

A bitumenes tömítőanyagokat felhasználási helyük alapján választják ki. Az alumínium porral ellátott tömítőanyag, amely fémes színt ad a kompozíciónak, kevésbé lesz észlelhető horganyzott vastetőkön. Keskeny varratok alkalmazása esetén vegyél ragasztót csövekbe. Nagy területeken kényelmes a vödörbe csomagolt ragasztóval való munka.

Thiokol tömítőanyagok

A folyékony tiokol tulajdonságai hasonlóak a gumihoz. A tiokol tömítőanyagok a legtartósabb az összes tömítőanyagból, de a legdrágábbok is.

• nem fél a nedvességtől, a naptól, a fagytól,
• ne reagáljon savakkal, lúgokkal, oldószerekkel, benzinnel és műszaki olajokkal,
• társa fémekkel, fa, beton, tégla,
• szolgálat akár 50 évig,
• Ne zsugorodjon.

• a mérgező füstöket folyékony formában bocsátják ki, ezért kesztyűben, légzőkészülékben és szemüvegben dolgoznak velük,
• megsemmisíti a műanyagokat.

A tiokol tömítőanyagok kétkomponensű vegyületek, amelyeket a munka megkezdése előtt összekevernek. A keverék tulajdonságai legfeljebb két órán keresztül megmaradnak. Nem volt ideje használni - eldobhatja.

Tömítőanyag-tiokol Sazilast 51, kétkomponensű, 15,4 kg - 4990 rubel., Master online áruház.

A tiokol tömítőanyagokat nem veszik igénybe a lakásban történő munkavégzéshez, mert megtalálhatja az olcsóbb megoldásokat. De egy garázsban vagy műhelyben, ahol agresszív kémiai folyadékokkal foglalkoznak, ez az optimális. Miután lezárták a repedéseket és az illesztéseket, hiányzott a tető és elfelejtették a vízszigetelést örökre.

Hogyan válasszunk tömítőanyagot?

A tömítőanyag vásárlása előtt olvassa el figyelmesen a csomagoláson található információkat. Mindenekelőtt információkat keresnek a ragasztó összetételéről, terjedelméről és anyagairól.

A termék minősége szintén fontos. Ha van egy „ISO 11600” felirat, akkor a tömítőanyagot a nemzetközi szabvány szerint tanúsítják. Ez egy kiváló minőségű jel. Az "ISO 9001" vagy "ISO 9002" rövidítések azonban a gyártás, nem pedig a termékek tanúsítását jellemzik. Garantálják, hogy az árucikkek mindegyike azonos minőségű, de nem mondnak semmit annak szintjéről.

A tömítőanyag terjedelme a réteg keménységétől függ. A keménységet a csomagolás Shore-skála egységben jelzi:

• 15 egység - a gerendaház illesztéseihez, panelek közötti illesztésekhez, műanyag alkatrészek ragasztásához,
• 25 egység - nedves környezetben és üvegben történő illesztésekhez,
• 40 egység - beton és vasbeton szerkezetek javításához,
• 50 egység - a fém repedéseinek és üregeinek kiküszöbölésére.

A part keménysége a csomagoláson szerepel. Ha nincs ott, keressen információt a hatályról.

A ragasztó választása a rés mobilitásától függ, amelyet meg kell javítani. Ha fokozatosan tágul, használjon elasztikus ragasztókat.

A különféle munkákhoz optimális tömítőanyagokat a táblázat tartalmazza:

Ugyanaz a munka különféle kompozíciókkal is elvégezhető. A tömítőanyag kiválasztásakor ellenőrizze a tulajdonságokat: nem szabad redundánsnak lenni a kiválasztott munkánál, hogy ne fizesse túl a szükségtelen tulajdonságokért.

Ha attól tart, hogy nem tudja önmagában kiválasztani a tömítőanyagot, vagy nem tudja megfelelően használni, vegye fel a kapcsolatot egy szakemberrel. Olvassa el a vállalatokról szóló véleményeket, hívjon meg egy mestert - azt fogja mondani, hogy jobb vásárolni, és mindent megtesz az Ön számára.

A szilikon tömítőanyagok osztályozása

Egykomponensű és kétkomponensű kompozíciók formájában kapható. A tömítőanyagok első csoportja teljesen használatra kész készítmény, nem igényel további manipulációkat, a kikeményedés akkor történik, amikor a levegővel és a nedvességgel kölcsönhatásba lépnek. A második csoport polimerizációja kizárólag a katalizátor részvételével történik.

A kétkomponensű kompozíciókat széles körben használják az iparban. A háztartási igényekhez a vízellátó berendezések javítását, tömítését, úszómedencéit, a különféle felületek összekapcsolását magas páratartalmú helyiségekben szilikon egykomponensű tömítőanyagokat használják legszélesebb körben, amelyeket viszont alfajokra osztanak, mint például savas és semleges.

Egykomponensű szilikon nedvességálló tömítőanyagok

Savas vegyületek Az ecetsav alapján előállított ecet jellegzetes szaga bocsát ki az edzési folyamat során. Olcsók, a csomagoláson "A" betűvel vannak jelölve. A savas tömítőanyagok fő hátránya az, hogy szinte az összes színesfémkel való összeférhetetlenség, ha kölcsönhatásba lépnek, gyorsított korróziós folyamatot eredményeznek, valamint a márvány- és cementtartalmú anyagokkal.

Semleges vegyületek ketoxim vagy alkohol felhasználásával készülnek. Az ecetsav ezen összetevőkkel történő cseréje kiküszöböli a savas szilikon tömítőanyagok hátrányait. Ez az anyag tehát márvány, fém és cement hordozókkal is használható. Az ilyen típusú tömítőanyag kiválasztásakor azonban szem előtt kell tartani, hogy annak költségei magasabbak, mint a savas anyagok.

Hogyan kell felhordni a szilikon nedvességálló tömítőanyagot?

Annak érdekében, hogy az anyag ne veszítse el rugalmasságát és ne repedjen, a megfelelő munkasorozatnak megfelelően kell dolgozni vele:

1. Alapítvány előkészítése. A felületet megtisztítják a rozsdától, szennyeződésektől, portól, zsírtalanítják és csiszolják. A régi tömítőanyagot, ha van, eltávolítják.
2. Tömítés elvégzése. A patront behelyezte a szerelőpisztolyba. A ravaszt meghúzva a varratot gondosan megmunkálják úgy, hogy a kialakított vonal folyamatos legyen.
3. A varrás. A varrat öt perccel a tömítőanyag felhordása után kialakítható. Ezt szappanos vízbe mártott spatula vagy kézzel végezheti el. Ha ez utóbbi lehetőséget választja, akkor gumikesztyűben kell dolgoznia, hogy elkerülje az anyaggal való közvetlen bőrkontaktust.
4. Feldolgozás. A varramon túl kinyúló tömítőanyag eltávolítása papírral vagy nedves ruhával.

A kapcsolatot az első 20 percben szerkesztheti. Ezen idő elteltével nem javasolt az izületek megérintése. Annak érdekében, hogy ne kelljen tisztítani a szilikonot, a szomszédos felületeket maszkolószalaggal borítják, amelyet a munka végén eltávolítanak.

Szilikon alapú ragasztótömítő anyag száradási ideje

Ez sok tényezőtől függ, beleértve a felhasznált összetétel típusát is. A savas tömítőanyagok négy-hat órán át száradnak, míg a semleges tömítőanyagok kb. Egy napig +5 és +40 Celsius fok közötti hőmérsékleten száradnak.

A kompozíció kikeményedése vékony védőfóliává 15-20 percen belül megtörténik. A teljes edzés megkezdése sokkal hosszabb ideig tart. Naponta átlagosan 2 mm-es réteg szárad ki. Minél vastagabb, annál hosszabb ideig marad a kompozíció.

Az anyag tapadása a feldolgozott felület minőségétől függ. Ha nem készítik elő, növeli annak valószínűségét, hogy a tömítőanyag az alaptól külön-külön megszárad.

Ugyanilyen fontos a ragasztóanyag összetétele. A töltőanyagok számának növekedésével a keményedési és zsugorodási idő növekszik. A gyártó minden szilikonrendszerhez műszaki adatokkal ellátott kártyát ad ki, amely jelzi a hozzávetőleges beállítási és edzési időket.

Hogyan és mit kell lemosni a szilikon tömítőanyagot?

• A szilikon alapú ragasztó tömítőanyag eltávolítása a legegyszerűbb az alkalmazás szakaszában. Ezt meg lehet tenni egy normál, nedves ruhával, további források felhasználása nélkül. Számos módon lehet megszabadulni a szárított szilikontól:
• Fehér Lélek. Elősegíti a készítmény egyszerű és gyors tisztítását, de károsíthatja a felületet is, például nemcsak a szilikon tömítőanyagot, hanem a festéket is törölje le.
• Penta-840. A „szilikon oldószernek” nevezett speciális szerszám, amely bármilyen felületet megtisztíthat. Számos faj képviseli, amelyeket a tisztításhoz használt anyag típusa szerint választottak ki.
• A szokásos kés. A szerszámnak éles pengével kell rendelkeznie, és óvatosan kell kezelni annak érdekében, hogy ne karcolja meg a dekoratív felületet. A ragasztó eltávolítása után törölje le az alapot egy száraz ruhával.
• Ecet és alkohol. Az első savas szilikon tömítőanyagokhoz, a második semleges.

Ha a szelíd eltávolítási módszerek nem segítettek, keresse meg a réseket. Fémáru üzletekben értékesítik őket. Dolgoznia kell velük szemüvegben, kesztyűben és kötényben, hogy megakadályozzák az agresszív anyagok bejutását a bőrre és a nyálkahártyákra.

Száraz tömítőanyag eltávolítása

A mosószerek és oldószerek, akár speciális célokra is, nem mindig képesek megoldani a felületek tisztítását. Az agresszív vegyületek nemcsak a tömítő réteget távolítják el, hanem alatta lévő alapot is károsíthatják. A szelídebb haszontalan lehet.

A káros hatások elkerülése érdekében az oldószert először egy kis területre történő alkalmazásával tesztelik. Ha a mosás után az alap sértetlen marad, merészen váltson át a látható területeken található anyagok használatára.

A leghatékonyabb a mechanikus eltávolítás.A kikeményedett tömítőanyagot levágják a kemény felületektől. Puha felületekhez műanyag vagy fa kaparót ajánlott használni. A szilikon levágása után a területet száraz, tiszta ruhával törölje le.

A megfelelő választásnak megfelelő nedvességálló szilikon

Nem elegendő a kompozíció felhordásának technológiája. A piacon elérhető összes szilikon tömítőanyag nem felel meg a megadott tulajdonságoknak és tulajdonságoknak.

Annak érdekében, hogy a szilikon nedvességálló tömítőanyaggal végzett munka ne okozzon csalódást, vásárláskor vegyen figyelembe öt fontos kritériumot:

1. Gyártási dátum. Még a lejárati idejű legmagasabb minőségű kompozíció elveszíti minden működési jellemzőjét.
2. Csomagolás. Egy kis repedés és más olyan hibák, amelyek megsértik a tömítőanyag csomagolását, ahhoz vezetnek, hogy a készítmény megszilárdul és megszárad. Ez felhasználhatatlanná teszi.
3. A felhasználás célja. A ragasztó tömítőanyag megszerzése, amely nem felel meg a rendeltetési célnak, repedéshez és feketéshez vezet nem megfelelő körülmények között.
4. Gyártó. Előnyben részesítik a jobban megbízható márkákat, amelyek nem tartalmaznak olcsó, a termék minőségét rontó szennyeződéseket.
5. A vásárlás helye. Lejárt vagy alacsony minőségű termékek megvásárlásának esélye többszöröse, ha egy nagy építőipari üzletbe fordul, nem pedig a piacra.

Tömítőanyag minőség

A költségek csökkentése érdekében a gátlástalan gyártók a tömítőanyagokat olcsó savas, szerves, olajos és egyéb oldószerekkel hígítják. Lehetetlen megállapítani, hogy a tömítőanyag „hígult-e”. A termékek címkézésére nincs szigorú követelmény, és a „100% szilikon” felirat nem tekinthető igaznak.

A szilikon bázis tartalmának csökkenése a minőség részleges romlásához vezet. A technológia megsértésével előállított öntapadó tömítőanyag nagyobb zsugorodást eredményez, rövid élettartamú, kevesebb tapadási, rugalmassági és vízállóságú. Vannak olyan vegyületek, amelyek nemcsak rossz minőségűek, de egyáltalán nem kiszáradnak. És az a vágy, hogy megtakarítsanak egy kétes eredetű, kétes eredetű tömítő nedvességbiztos szilikonkészítményt, elkerülhetetlenné teszi még nagyobb kiadásokat.

Meg kell vásárolni olyan ismert márkák termékeit, mint a „Moment”, „Ceresit”, „Tytan”, „Silka”, „Soudal”, „Denbraven”. A jóhiszemű gyártók listája nem korlátozódik ezekre a márkákra. A legfontosabb az, hogy egy jó hírű nagykereskedőnél vásároljon, elismerve hírnevét, és csak kiváló minőségű termékeket kínálva.

Színes vagy átlátszó

Lehetetlen önmagában festeni a szilikon nedvességálló tömítőanyagot. Ha olyan kompozíciót kell használnia, amelynek színe nem különbözik egymástól az illesztések, a repedések, a felületek varratai mellett, akkor azonnal festett anyagot kell vásárolnia.

Az árnyalatot töltőanyagok hozzáadásával adják - színező pigmentek. Ezek, mint bármely más adalékanyag, befolyásolják a végtermék minőségét. Ha nagy a tartalom, ez negatív hatással lehet az eredményre. Praktikusabb és sokoldalúbb az átlátszó készítmények.

Ha az árnyék nem kritikus, akkor jobb, ha átlátszóvá válik. Más esetekben gondosan el kell olvasnia a kompozíciót.

Tömítőanyag-fogyasztás

A szilikon nedvességálló tömítő ragasztó rugalmassága és nyújthatósága a tapadó felülettel való kölcsönhatás jellegének köszönhető. Ezen tulajdonságok maximális teljesítményének fenntartása érdekében szükséges, hogy a kompozíció kizárólag a felületeket tapadjon.

Az anyag tapadása a varrás hátuljához mechanikai törést okozhat. Kerülje el ezt a tömítővezeték lefektetésével. Használata lehetővé teszi a mély hézagok megszüntetését, jelentősen csökkenti a tömítőanyag felhasználását. A kompozíció maximális megtakarítása érdekében szerelőpisztoly használható.

A szükséges anyagmennyiség a varrás mélységétől és szélességétől függ. Ezek a mutatók megsokszorozódnak egymás között. A végső szám a tömítőanyag felhasználása milligrammban a feldolgozandó hegesztés lineáris méterére vonatkoztatva. Ha bezárja a háromszög alakú nyílásokat, akkor a kapott értéket ketté kell osztani. Egy szabványos patron 6 méteres varraton tart, 5 mélységgel és 10 mm szélességgel.

Általános ajánlások

Annak érdekében, hogy a varrás kiváló minőségű legyen, és az eredmény teljesen összhangban álljon a megnövekedett nedvességtartalomnak kitett területeken bemutatott mintákkal, három fontos árnyalattal kell figyelni:

1. csak minőségi anyagot szerezzen be,
2. figyelje meg a megfelelő alkalmazás technológiáját,
3. használjon olyan kompozíciót, amely teljes mértékben összhangban van a célokkal.

Ugyanilyen fontos tényező a jelentkezési lap kiválasztása. A szabványos csomagoláshoz szerelőpisztolyt kell használni, de lehetővé teszi a varrás vastagságának ellenőrzését, a nehezen elérhető helyeken történő munkát.