Tervezés és elrendezés

Oldószer: tulajdonságok és alkalmazás

Az összes festéket és lakot általában alap-, közép- és más rétegekre osztják. A közbenső kategória képviselői a hígítók és oldószerek. Az oldószereket általában a festékipar különböző szakaszaiban használják. Például a festék- és lakkiparban szolgálnak, és viszkozitásszabályozóként szükségesek.

Ezen anyagok meghatározása a következő: az oldószerek alacsony molekulatömegű illékony folyadékok, alacsony forrásponttal. Erõsek és gyengék: az elsõket az jellemzi, hogy velük az adott polimer egyetlen rendszert képez bármilyen koncentrációtartományban és széles hõmérsékleti tartományban.

A festékek és lakkok kiváló minőségű oldószerei a következő tulajdonságokkal rendelkeznek: tehetetlenség (nem reagálnak a festékekkel és lakkokkal), illékonyság (a teljes elpárologtatáshoz a festékréteg szárítása során).

Az aktivitás mértéke szerint az oldószereket három csoportra osztják:

  • terpentin,
  • etil-acetát
  • aceton,
  • amil-acetát
  • diklór-etán,
  • fehér szellem
  • műszaki szén oldószer.

Ezek tiszta szerves anyagok, amelyeket filmek feloldására vagy különféle keverékek előállítására használnak.

Terpentin

Színtelen, gyakran átlátszó, olykor vöröses vagy sötétvörös árnyalatú folyadék, amelyet általában használnak a festékek hígításához és a festékek száradásának felgyorsításához. A terpentint főleg az olajfestékek hígítására használják. Ha a hámozott és a finomítatlan terpentint választja, akkor a felületek festésére érdemes figyelni a hámozott terpentint.

A terpentin gyúlékony. A fa (kezeletlen) terpentint fa száraz desztillációjával, a gumiterpentint - puhafa gyanta desztillációjával nyerik, az első további feldolgozásnak kell alávetni, amelynek eredményeként a faterpentinben lévő színező elemek eltűnnek az oldószerből.

Annak megértéséhez, hogy elégedett-e a terpentin minőségével, egyenlő arányban kell keverni a szárító olajat és a terpentint a felületre. Ha egy nap után egy erős film marad a festéken, akkor az oldószer minősége biztos.

Az ínyterpentin, vagy, mint más néven terpentin olaj, környezetbarátabb, mint a faolaj: nyugodtabb illata és könnyűsége jellemzi.

A terpentint zsírtalanításra is használják a bevonatokra, annak ellenére, hogy ennek az oldószernek a költsége magas, amit a munkaanyag magas minősége igazol.

Aceton, amil-acetát, etil-acetát

Nitrofestékekhez használt oldószerek. Mivel ezeket az anyagokat könnyen összekeverik vízzel, gondoskodni kell arról, hogy az ne kerüljön be az anyagba: ez átlátszó film megfehérülését okozhatja. Ha butil-alkohol oldószereket adunk ezen anyagok összetételéhez, akkor a lakkréteg fénye jelentősen javul.

Oldószer

A műszaki kőszénkátrány aromás szénhidrogének keveréke, amelyet a koksz-vegyiparban nyernek a nyers benzol finomított frakcióinak rektifikálása során. Az oldószer fizikai tulajdonságai: tiszta, színtelen folyadék, három osztályban kapható - A, B, C, amelyek a következő paraméterekben különböznek: forráspont, sűrűség, az ilyen vegyi anyagok, például a kén és a fenolok tartalmának kis ingadozása.

Az oldószer egy kiváló minőségű oldószer a festékekhez, de toxicitása miatt az oldószer nem olyan népszerű, a terpentinnel ellentétben. Az oldószert csak a pentaftál- és a gliftalos festékek tenyésztésére használják.

Diklór-etán

A következő oldószer, amelyet meg kell említeni. Ez a színtelen, enyhén tűzveszélyes, kloroformos szagú folyadék szintén sárgára vált a napfénynek való kitettség miatt. Óvintézkedések ennek a hígítónak a használatakor: Az anyaggal való munka során kötelező feltétel a gumikesztyű használata, mivel a hígítószer a specifikus kémiai összetétel miatt jelentősen befolyásolhatja a kezed bőrét.

Szárítók

Ezek különleges adalékanyagok, amelyek javítják a dekoratív hatást, valamint a kész festékkészítmény vízállóságát. Ezen felül jelentősen csökkenthetik az olajfestékek, lakkok, lakkok és olajok szárításához szükséges időt. Ezeknek az adalékanyagoknak azonban meglehetősen komoly hátránya van: használatakor a festék rendkívül törékenyé válik, ezért javasolt, ha lehetséges, a felület megmunkálásakor felhasználásuk nélkül.

Bizonyos típusú gyanták számára ideális oldószerek az olyan anyagok, mint a benzin és a kerozin. Használják festékkel festett kézmosáshoz, valamint munkaeszközök tisztításához is.

Az oldószer jellemzői 646

Az oldószer-mesterek közül a 646 (P-646) oldószer a leghíresebb.

Először a 20. században készítették. Kezdetben nitro-lakkok, nitro-zománcok hígítására használták, sokoldalúságát sokkal később fedezték fel, és a festékek és lakkok munkaviszkozitásra való hígításához, a festőberendezések és a munkaeszközök tisztítására használták. Az oldószert alkotó sok elem jelentős szerepet játszik a legtöbb szerves anyag feloldásában.

A 646 oldószer színtelen / enyhén sárgás színű folyadék, speciális szaggal. Összetételében a következő anyagok százalékos arányát tartalmazza: toluol (50%), etanol (15%), butil-acetát (10%), butanol (10%), etil-celloszolve (8%), aceton (7%).

A 646 oldószer kellően erős oldószer, ezért munkaanyagként történő használatakor be kell tartani a biztonsági intézkedéseket, és használatakor különösen óvatosnak kell lennie.

Szárítás után a festék további fényt kap.

A 649 oldószert nitrocellulóz-gliftalikus filmképző anyag feloldására használják.

A hígítószer megválasztása a munkahelyzettől, a festék- és lakkanyag típusának meghatározására szolgáló fő paraméterektől és az anyag felhordása közbeni környezeti hőmérséklettől függ.

Mi ez?

Nagyszerű példa erre az oldószer használata vastag festék hígításához. Amikor az illékony frakciók elpárolognak belőle, viszkózusabbá válik. További felhasználása érdekében csökkenteni kell a sűrűségét. Ez pontosan segít az oldószerben.

A természetben nincs univerzális típusú oldószeramely felhasználható bármilyen anyag feloldására. Ki kell választani azt a lehetőséget, amely elősegíti a cél elérését.

A különböző anyagok oldására képes ágensek előállításához a gyártók többkomponensű készítményeket készítenek. Több egykomponensű opciót tartalmaznak egyszerre. Műszaki jellemzőikben különböznek.

A GOST 7827-74 szerint gyártott P 4 szerszám összetételében illékony szerves oldószereket tartalmaz:

  • 62% szénhidrogén (toluol),
  • 26% ketonok (aceton),
  • 12% észterek (butil-acetát).

Az R-4 hígító kiváló választás festékek, zománcok és alapozók, valamint gitt termesztésére. A vegyes eszközöket a sokoldalúság jellemzi, mivel azokat több cél elérésére tervezték.

Az R-4 fő feladata a festékek és lakkok állandóságának hígítása a további festés érdekében.

A fő feladatok:

  • Ne lépjen kölcsönhatásba az anyaggal, és a termékre való felhordás után is gyorsan elpárologjon,
  • nem higroszkópos, azaz minden tulajdonságot tartsa vízzel érintkezésben,
  • oldószert kell kissé önteni a festékbe, hogy könnyen keveredjenek, homogén keveréket eredményezve.

A hígítók nem képesek függetlenül feloldani a kívánt polimert, de szerkezete nem zavart. A valóságban a legtöbb vásárló inkább az oldószerkeverékeket részesíti előnyben, amelyeket címkézésük alapján számoznak.

Például a toluolt és acetont tartalmazó R-4 oldószer az optimális megoldás az alkidfestékek vagy -lakkok kezelésére. A víz hígításához szokásos vizet lehet használni. De annak érdekében, hogy kissé csökkentse a festék viszkozitását, öntsen bele egy kevés vizet, és várjon meg a teljes oldódást.

Jellemzők

Valamennyi oldószert származási helyük alapján szervetlen és szerves vegyületekre lehet osztani.

Az első csoport nem igényelhető, mivel magában foglalja az anyagokat, amelyek folyékony ammóniaoldatból, foszforsav-sók, aminok és víz oldatokból állnak. A szervetlen hígítószereknek jellegzetes kellemetlen szaga van.

A második csoport az oldószerek fizikai tulajdonságain alapul:

  • illó - oldószer, fehér alkohol, benzin. Akril-, olaj- és zománcanyagok hígítására használják. A csoport sok képviselője gyorsan felgyullad, ezért nagyon óvatosnak kell lennie, amikor velük kapcsolatba lép. A tűztől távol kell elhelyezni, és ne használja őket magas hőmérsékletű helyiségekben sem.
  • Közepesen illékony - Kiváló példa a kerozin. Olaj- és akrilfestékek hígítására használják.
  • Kemény illékony - a terpentin ebbe a csoportba tartozik. Célja az olajfesték, lakk vagy zománc hígítása.

A szerves oldószereknek vannak előnyei és hátrányai is. A fő plusz az, hogy különféle anyagok hígítóiként használják őket. Ha hátrányokról beszélünk, akkor érdemes megjegyezni, hogy ezek hosszú ideig meglehetősen kellemetlen szagokat tartanak fenn, és mérgező füstöket jellemeznek, amelyek könnyen meggyulladnak, és füstökkel is súlyos mérgezést okozhatnak.

Lehetetlen megnevezni a legerősebb oldószert, mivel minden fajt úgy tervezték, hogy oldja vagy hígítsa egy adott hatóanyagot.

Annak egyértelmű megértése érdekében, hogy melyik oldószer alkalmazható egy adott festékhez, meg kell ismerkednie azok leírásával és a megfelelőségi táblázattal. Ez segít megérteni a különbséget a különféle fajták között.

oldószer

A festék típusa

homogén oldószerek

Akrilfesték, vízbázisú festék és más vízben diszpergálható festékek oldószere (pontosabban vékonyabb)

Benzin (gáztartály, nefra)

Hígító olaj- és bitumenfestékekhez, lakkokhoz, zománcokhoz

Olaj- és alkid-sztirolfestékek oldószere

Olaj- és alkidfestékek és zománcok oldószerei (beleértve a PF-115, PF-133, PF-266), bitumen mastikumok, GF-166 lakk, GF-021 alapozó

A gliftalikus és bitumenes lakkok és festékek oldószerei (beleértve a melamin-alkidot).

A glyptal és bitumen lakkok és festékek oldószere, epoxi.

Perklórvinilfesték hígító

Kombinált (számozott) oldószerek

Univerzális oldószer nitrofestékekhez, nitro-zománcokhoz, általános célú nitro-lakkokhoz, epoxi, akril, oldószerhez is

Hígító a nitroenamel-ekhez, nitro-bevonatok autókhoz

Vékonyabb NTs-132k, GF-570Rk

Az NTs-11 auto-zománcok hígítója, GF-570Rk

Poliakrilát, perklór-vinil, LKM vinil-klorid és vinilidén-klorid vagy vinil-acetát kopolimerjeivel

Perklór-vinil, poliakrilát, epoxi

Melamin-formaldehid, gumi, polivinil-butirál

VL-51 lakk elvékonyítása

Izocén edzett epoxi emalok

Poliuretán lakk hígító

Poliészter gyanta oldószer

Poliuretán festékek és zománcok oldószere

Melyek a típusok?

A modern oldószergyártók számosféle szerves és szervetlen lehetőséget kínálnak, amelyeket különféle célokra lehet felhasználni. A nagy választék lehetővé teszi a vevőnek, hogy a céloktól függően válassza a legjobb választást. Például van egy viasz oldószer depilálásra, amely zsírsav-észterekből áll. Ez biztonságos az epidermisz számára, tökéletesen kiküszöböli a viaszmaradékokat és tapadását.

A szerves oldószerek iránti igény nagy, ezeket több nagy csoportra lehet osztani:

  • alkohol alapú termékek
  • szénhidrogén anyagok
  • észter típusok.

Az első csoport, amely alkoholtartalmú termékeket foglal magában, a következőket foglalja magában:

  • Az etil-alkoholnak sajátos szaga van. Magas hőmérsékleten könnyen meggyullad.
  • A butil-alkoholt gyakran használják nitrocellulózfestékekkel való munkavégzésre.
  • A metanol tiszta, szagtalan folyadék formájában kerül forgalomba. Könnyen érintkezik vízzel, homogén keveréket képezve. A festékek hígításához metanolt használnak. Fő hátránya a magas toxicitás.
  • Az etilénglikol szagtalan, viszkózus textúra. Gyakran használják nitro-lakk-anyagok hígítására, ezután javul a festék fényessége és simasága.

A szénhidrogén termékek fényes képviselői:

  • Fehér Lélek - Nagyon népszerű és népszerű olajfinomító. Bizonyos típusú gyanták, nitro- és olajfestékek feloldására szolgál. Ártalmatlansággal és ésszerű költségekkel vonzza a figyelmet. Gyakran háztartási célokra használják, például a különféle konyhai cikkek zsírjának eltávolítására.
  • Ásványolaj-benzol erős szag jellemzi, vízben nem oldódik, de jól kölcsönhatásba lép a szénvegyületekkel. Ha velük dolgozik, tartsa be a biztonsági intézkedéseket, mivel káros füstöket bocsát ki.
  • terpentin gyakran használják olajfestékek vagy gitt hígításához. Színtelen átlátszó folyadék, amelynek olykor vöröses árnyalatú, nagyon tűzveszélyes. Jobban válasszon egy tisztított lehetőséget.

A harmadik csoportba tartoznak az ilyen anyagok:

  • A metil-acetát oldószereket mobilitás és toxicitás jellemzi. Könnyen forrnak, és gyorsan elpárolognak.
  • Az etil-acetát-termékek kellemes szaga, lassú forrása és gyors párolgása van.
  • A butil-acetát anyagok jellegzetes sárgás árnyalatúak. Nagyon hosszú ideig elpárolognak, ezért használják a lakk vagy festék száradási idejének növelésére.

  • Az amil-acetátoknak sok közös vonása van a butil-acetát-hígítókkal. Megkülönböztetik a csípős illatot és a hosszantartó párolgást.
  • Az aceton gyúlékony, nagyon kellemetlen, csípõ szaga van, és fokozott illékonysága jellemzi.
  • Az nitro-lakkok hígításához oldószerek keverékét használjuk. Ez észtereket tartalmaz. Az oldószerek összetétele befolyásolja a festendő felületet. Például a gyorsan elpárologtató hígítószerek zavarosságot eredményeznek a kapott bevonatban. Ha az oldószert hosszú távú párolgás jellemzi, akkor a bevonat szép, fényes és sima lesz.

Annak érdekében, hogy az összetévesztés ne legyen sokféle oldószerben, a gyártók elkezdték a számozást:

  • A P-4 az egyik leghíresebb hígítószer. A klórozott polimert tartalmazó alkidfestékek és emulziók hígítására szolgál. Jól kölcsönhatásba lép a festékkel, a festés eredményeként tartós film képződik. Zsírtalanítóként is használják, gyúlékony és erősen illékony.
  • Az R-6 kifejezetten a szilícium-dioxid és a vízzel hígított festékanyagok hígítására szolgál.Ez benzolból (40%), butil-acetátból (15%), butil-alkoholból (15%) és etil-alkoholból (30%) áll.

  • A 646 egy univerzális műszaki oldószer, amelyet gyakran különféle ipari és háztartási célokra használnak. Jellemzői a zsírtalanító tulajdonságai, valamint a multifunkcionalitás. Jellegzetes sárgás árnyalatú, kellemetlen és csípõ szaga van, és gyorsan elpárolog. Ez észterekből, alkoholokból, ketonokból és aromás szénhidrogénekből áll. Ha egy festett felületre kerül, akkor nagyon gyorsan feloldja a festéket, ezért nagyon óvatosnak kell lennie használatakor. A vékonyabb festés után a felület fényét és simaságát adja.
  • A 648 számú vegyület egy butil- és etil-alkoholból, toluolból és butil-acetátból álló keverék. Ideális a karcolások eltávolításához a nitro-zománcbevonaton. A kívánt viszkozitás elérése érdekében óvatosan és fokozatosan hozzá kell adni a festékhez.

  • A 649 szerves típusú folyadék észterekből, alkoholokból és aromás szénhidrogénekből áll. Sajátos szaga jellemzi, és nagyon tűzveszélyes. Úgy tervezték, hogy az NT márkájú zománcokat tenyésztjék, lehetővé teszi, hogy működő viszkozitásúvá tegyék őket.
  • Az 1120 ideális megoldás a Rostex Super korróziógátló alapozó számára. Lehetővé teszi, hogy elfelejtse a permetező fúvóka állandó eltömődését, az alapozó gyorsan és kényelmesen lefekszik, és szárítás után a felület tökéletesen sima marad.
  • Az 1032-et kifejezetten alkidfestékekhez fejlesztették ki, amelyeket permetezéssel tovább lehet használni. Enyhe szaga van. Szárítás után a felület sima lesz. Alkalmas szerszámok alapos tisztítására a festés után.

  • A PC2 átlátszó sárga folyadék formájában kerül forgalomba. Jellemzője a gyors párolgás, mivel tartalmaz xinolt és vajszeszt. Használható pentaftál-zománcok, bitumenes anyagok és olajfestékek feloldására. Az anyag hátrányai közé tartozik a magas toxicitás, valamint a tűz és robbanás veszélye.
  • A GTA 220 oldószer a talajhoz, széles körben használják az iparban.
  • A C2-80 / 120 benzintermék, amelyet szerves vegyületek oldására szántak. Más néven „galosh” vagy BR-2. Szénhidrogén anyagokra vonatkozik, mivel összetételük körülbelül 50%. Jellemző szaga van, és egy átlátszó színű folyadék képviseli.

Előcsomagolásnál

Az oldószergyártók azonnal csomagolják termékeiket. A javasolt változat közül választhat mind nagy mennyiségű, mind kis tartályt.

Kicsit megtakarítva sokkal nyereségesebb nagy mennyiségű terméket vásárolni. A gyártók lehetőséget kínálnak hígítószerek hordókban történő beszerzésére, amelyek térfogata 216 liter. Az ipari vállalatok ilyen mennyiségben vásárolhatnak.

A kis cégek oldószereket vásárolhatnak csavaros típusú fémdobokban. Ez az opció parafa jelenléte miatt kényelmesen használható. 50 literre tervezték.

Sok gyártó kínál oldószereket kannákban. Ez a tartály elsősorban műanyagból készül, amely pozitívan befolyásolja a súlyát. Fogantyúval rendelkezik a könnyű hordozás érdekében, és keskeny nyakával, amely hermetikusan bezáródik, garantálva a tartósságot és a megbízhatóságot. Ideális különféle folyadékok szállítására vagy tárolására. A kannákat 5, 10 és 20 literes palackokra tervezhetik.

A legkisebb csomagolás egy műanyag palack, amelynek térfogata 0,5, 1 vagy 5 liter. Ez az opció igény van háztartási használatra.

Kiválasztás és alkalmazás

A festékek és lakkok megfelelő oldószerének kiválasztása, figyelembe kell venni a szakemberek ilyen ajánlásait:

  • Az oldószer megválasztása a festékrétegtől és az időjárási viszonyoktól függ, amelyek mellett a felületet festették.
  • A szárítási sebesség kiválasztásakor figyelembe kell venni a levegő hőmérsékletét. Például hideg időben nagy sebességnek kell lennie.
  • Emlékeztetni kell arra, hogy az oldószerek gyors elpárolgása a festékek és lakkok magas kenhetõségével járhat.

  • A hígító kiválasztása a használt festék típusától függ. A nem megfelelően kiválasztott termék teljesen tönkreteheti az anyag szerkezetét.
  • Az anyag használata előtt olvassa el a használati útmutatót, és ügyeljen arra, hogy mi a célja.
  • A hígítónak pozitív hatása van a festék felhasználására. De érdemes vigyázni, hogy sok oldószer ne kerüljön a festett felületre, mivel ez tönkreteheti azt.

A legtöbb hígítószert a következő célokra tervezték:

  • híg festékek, amelyek erősen koncentráltak vagy sűrűsödtek,
  • tisztítsa meg a tárgyak vagy ruházat felületét a festékfoltoktól,
  • a festék felhordásakor használt szerszám mosására.

A hígítószerek fenti lehetőségei alapvetőek, de más iparágakban is használják őket. Az aceton például jó lehetőség a természetes eredetű gyanták, gumi, anyagok, beleértve a zsírt és a viaszt hígítására. A lakkbenzin ideális megoldás minden típusú festékhez és lakkhoz, valamint a legjobb szerszámfelület-tisztító és kiváló zsírtalanító. Az olaj, zsír vagy paraffin feloldásához tökéletes a benzin vagy a petróleum, néha használhat szénhidrogént. A poláris szintetikus gyantákhoz észtereket kell használni. A nitrocellulóz vagy poliészter gyanta hígításához az alkohol jó megoldás.

A festékhez megfelelő hígító kiválasztásához figyeljen a festék összetételére, és válasszon egy és ugyanazon alkotórészekkel rendelkező hígítót.

Hozzáadáskor lehetővé teszi, hogy eredeti megjelenését megkapja, mivel ez helyettesíti a szárított alapot.

Annak érdekében, hogy a festési folyamat gyorsan és egyszerűen megtörténjen, számos szabályt be kell tartani.

  • Csak tiszta edényeket használjon. Nem tartalmazhat foltokat vagy korábbi festékmaradékokat. Használat előtt az edényeket vízzel ki kell mosni és alaposan törölni kell.

  • A legkényelmesebb tartály henger alakú és sima falú. Ez a kapacitás lehetővé teszi a legkényelmesebb és alaposabb keverést a festék oldószerrel.
  • Ha olyan festékeket kell hígítani, amelyekhez a víz megfelelő, akkor az oldószer nem haladhatja meg a teljes tömeg 10% -át.
  • A kívül használt alkid-zománchoz a teljes folyékony hígítószer kb. 3% -át, beltéri használatra pedig 5% -ot adhat hozzá.

Gyártók és vélemények

Az orosz gyártású oldószerek a legtöbb esetben mérgezőek, de kitűnő munkát végeznek céljaik elérése érdekében. Például az ismert 646 és 647 oldószereket úgy tervezték, hogy hígítsák a nitro-zománcokat. Megkülönbözteti őket a kellemetlen szag, a párolgás könnyűsége, és rontja a festékek és lakkok kenhetőségét is. Nem szabad ezeket finom munkákhoz használni. Figyelembe véve a lakkbenzin palackját, akkor az alján látható az üledék, amely jelzi a termék környezetbarát jellegét.

Orosz társaság "Novbythim" közismert festékek, lakkok és háztartási vegyszerek gyártója. A hígítók iránti igény nagy, mivel kiváló minőségű és megfizethető áron. Például az „1. ​​oldószer” egy szerves hígítószer keveréke, amely különféle célokra alkalmas az építőiparban és az iparban.

Az oldószergyártó kiválasztásakor érdemes megfontolni, hogy milyen célra szükséges. Például a műalkotásokhoz jobb termékeket vásárolni Windsor és Newtonmert gyorsan elpárologtató oldószereket kínál, amelyek a festéket a kívánt állagig hígítják. Jobb, ha megtagadjuk a műszaki szeszes alkoholt.

A kereskedő termékek külföldi gyártói között cég Solvesso.

Fehér szellem Varsol márka Nagyon tisztított, enyhe szaga van.

Jogorvoslat a társaságtól Exxol Alacsony párolgási sebességgel rendelkezik, de tökéletesen oldja a különféle festékeket és lakokat.

finn Tikkurila márka kiváló minőségű oldószerek széles skáláját kínálja. A társaság biztonságos anyagokat szállít, gondoskodik a környezetről, termékeket gyárt az összes nemzetközi minőségi szabványnak megfelelően. Vezetője az orosz piacon. A „White Spirit 1050” hígító magas tisztítási szinttel rendelkezik, enyhe szaga van. Kiválóan alkalmas olaj- és alkidfestékek és -lakkok hígítására, és ideális zsírtalanító.

A vásárlóknak figyelniük kell az oldószer gyártási technológiájára és annak tulajdonságaira, mivel ezeknek meg kell felelniük a nemzetközi szabványoknak.

Egyes vásárlók oldószert használnak oldószerként, mivel zsírtalanítóként és rovarirtó szerként egyaránt használható. Kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, és megfizethető áron értékesítik, amely az ügyfeleknek tetszik. Az oldószer alkalmas a lakk, festék, olaj, gumi, oligomerek és más festékek és lakkok felületéről történő eltávolítására.

Manapság számos pozitív vélemény van a külföldi és a hazai gyártásban alkalmazott oldószerekről. Minden alap kitűnő munkát végez azzal a céllal, amelyre szánták. Ha negatív értékelésekrõl beszélünk, akkor érdemes megjegyezni, hogy sok hígítószer kellemetlen csípõ szaglással rendelkezik, és mérgezõek az emberi testre is. Javasolt az oldószerekkel szabadban dolgozni, vagy ha ez nem lehetséges, akkor kötelező nyitott ablakon és a légzőkészülékben.

Az oldószerek közötti különbségről a következő videóban olvashat.

Mi az oldószer és mi a célja?

Az oldószer gyorsan elpárologtató folyékony kémiai anyag vagy több szerves anyag keveréke, azzal a képességgel, hogy feloldja a viszkózus szerves anyagokat, így homogén keveréket képezve.

Alapvetően az oldószert a bevonatokhoz szánják, nevezetesen az, hogy a felhasználás előtt a kívánt állagot elérjék. Néhány festék nem használható oldószer nélkül, például magas koncentrációjú és speciális tartályban tárolva.

A minőségi oldószernek tervezett felhasználása alapján meg kell felelnie a következő követelményeknek:

  • könnyen keverhető festékkel, amíg sima,
  • a festék vagy lakk felhordása után az oldószer gyorsan elpárolog,
  • festékkoncentrátummal keverve az oldószernek nem szabad reagálnia velük,
  • az oldószer tulajdonságai vízzel érintkezve nem változhatnak.

Dióhéjban az oldószer célja az alábbiak szerint írható le: a festék felületre történő felvitele kényelmességének és a további gyors és észrevehetetlen eltűnésének biztosítása. Használják őket még a festés, a munkafelületek zsírtalanítása megkezdése előtt, valamint a szerszám megtisztítása után.

A bevonatok minden egyes eleméhez bizonyos típusú oldószert kell használni. Figyelembe kell venni az oldószer megfelelőségét a festék típusával annak érdekében, hogy olyan homogén anyag képződjön, amely nem bomlik alkotóelemeibe, és lehetővé teszi annak elosztását a kívánt területen.

Oldószer típusok

Az oldószereket két típusra osztják:

Szerves oldószerek a legnépszerűbbek, mint a szervetlen oldószerek, és fizikai tulajdonságaik alapján a következő típusok vannak:

  • alig illékony, például terpentin. Ezek alkalmazhatók a zománcokra és lakkokra,
  • közepesen illékony, például kerozin. Leggyakrabban olaj- és akrilfestékekhez használják,
  • illékony, például benzin, lakkbenzin, oldószer. Zománcokhoz, lakkokhoz, akril- és olajfestékekhez használják. Ha kölcsönhatásba lép az oldószerek ezen csoportjával, akkor nagyon óvatosnak és óvatosnak kell lennie, mert az illékony anyagok rendkívül robbanásveszélyesek.

Leggyakrabban mozgó folyékony anyagok, amelyeknek erős szaguk van rájuk, amely az egyik fő hátránya.

A szervetlen oldószerek listája tartalmazza:

  • víz
  • folyékony ammónia
  • kénsav, foszforsav és más sók.

A szerves oldószereknek, szemben a szervetlen oldószerekkel, számos súlyos hátránya van, ideértve a stabil szagot, hosszú ideje nem tartósodik, és a gyúlékony mérgező füstöket, amelyek szintén súlyos mérgezéshez vezethetnek.

Sajnos azonban a vízben oldódó, külföldön iránti keresletre utaló színezékekre nincs nagy a kereslet hazánkban, mert a durva orosz éghajlatban tárolt termékek minőségük romlik.

Áttekintés a hazánkban leggyakrabban használt oldószerekről, tulajdonságaikról

A szerves oldószereket annak ellenére, hogy egyáltalán nem biztonságos tulajdonságaik miatt, széles körben használják Oroszországban, ezt nem lehet mondani a szervetlen vegyületekről. Az oldószereket három csoportra osztják:

Az alábbiakban megvizsgáljuk a leggyakoribb jellemzőket és tulajdonságokat. A szénhidrogén oldószerek a következők:

  • A White Spirit színtelen, olajos folyadék. Rendkívül tűzveszélyes és a petrózolhoz hasonló szagú. Oldószerindikátora nem túl magas, ám minden ellentétben a lakkbenzin továbbra is igényes a relatív olcsóság és nemtoxicitás miatt.
  • Ásványolaj-benzol. Színtelen folyadék, amely gyorsan elpárolog és vízben nem oldódik. Erős szaga van, valamint a szerves csoport összes anyagának. A kőolaj-benzol kompatibilis a szénhidrogénvegyületekkel. Mérgező, tűzveszélyes gőzöket bocsát ki, levegővel érintkezve robbanásveszélyes lehet.
  • Terpentin. Fel van osztva gumira és pneumatikusra. A gumi fa a legjobb. Halványsárga, élesen illatos folyadék, amelyet kitt és olajfesték tenyésztésére használnak.
  • Petrol. Az olajfinomítás terméke gyúlékony tulajdonságokkal rendelkezik, könnyen elpárolog. Egy bizonyos mennyiségű gőz elérése után a levegőben felrobbanthat.

Az alkoholos oldószerek a következők:

  • Etil-alkohol. Folyékony, színtelen, de felismerhető szaga van. Nem tartalmazhat különféle idegen részecskéket. Párok képesek súlyos mérgezésre, feltéve, hogy ezek nagy része bekerül a légzőrendszerbe. Nemcsak könnyen meggyullad, ha tűzzel vagy szikrával érintkezik, hanem egyszerűen magas hőmérsékleten is felgyulladhat.
  • Butil-alkohol. Hígítószerként használják nitrocellulóz lakkokhoz. A bevonat ragyog, simává válik és kevésbé hajlamos a fehéredésre.
  • Metil-alkohol (metanol). Átlátszó, folyékony anyag, általában észterek és aceton keverékét tartalmazza. Rendkívül mérgező.
  • Etilénglikol. Átlátszó, szagtalan, viszkózus folyadék. Homogén vegyületet képez vízzel. Hosszú ideig elpárolog, ami nélkülözhetetlenné teszi nitro-lakkokkal való munkát, amelyek fényes, sima és könnyen polírozható bevonattal vannak ellátva.

Az észtereket az alábbi oldószercsoport képviseli:

  • Metil-acetát. Gyorsan párolgó, folyékony, tűzveszélyes és mérgező tulajdonságokkal rendelkező mobil anyag. Forráspont: 56-58 fok.
  • Etil-acetát. Nem túl gyorsan párolog, 77-82 fok hőmérsékleten forr, kellemes illata van.
  • Butil-acetát.A folyékony, sárgás árnyalatú, hosszú ideig elpárolog, ezért használják, ha meg kell növelni a bevonat szárítási idejét.
  • Amil-acetát. Átlátszó, folyékony, kellemes illata van, lassan párolog. A butil-acetátot a lassú szárításhoz is használják.
  • Aceton. Jellemző és nagyon kellemetlen szagú, rendkívül illékony és tűzveszélyes.
  • Oldószerkeverékek. A koncentrált nitro-lakkok hígításához a kívánt viszkozitási fokig az észtercsoport oldószereinek keverékeit használjuk. Ezenkívül a bevonat minőségi tulajdonságai közvetlenül a készítmény elemeitől is függenek. Például, ha a legnagyobb mennyiségű gyorsan elpárologtató oldószert tartalmaz, a bevonat zavaros lehet, de ha olyan anyagkeveréket készít, amely lelassítja a szárítási időt, akkor a bevonat fényes, sima, nem burkolt.

A számú oldószerek áttekintése

Olyan sok oldószer van, hogy a megkülönböztetés érdekében néhányukhoz olyan számot kaptak, amelyek lehetővé teszik a nevekben való navigálást és a döntések meghozatalát. Vegye figyelembe a leggyakoribb ezek közül:

  • A 4. oldószert (P-4) széles körben alkalmazták. Valójában ez aceton és toluol keveréke. A P-4-et főként alkid lakkokhoz és festékekhez, valamint klórozott polimereken alapuló zománcokhoz használják. Az oldószerben lévő komponenseket úgy választottuk meg, hogy azok pozitív hatással legyenek a filmképző anyagok konzisztenciájára és bevonatképződésére.

Szükség esetén felület zsírtalanítására is használható a bevonás előtt, de ha lehetséges, akkor jobb más oldószert venni, mert A P-4 rendkívül illékony.

Tűzveszélyes, amikor vele dolgozik, legyen óvatos és használjon személyi védőeszközöket.

  • Még népszerűbb az 646 oldószer, amely nélkülözhetetlen mind a mindennapi életben, mind az iparban. Mind oldódásra, mind zsírtalanítóként alkalmazható, és sok területen alkalmazható, többek között az autójavító műhelyekben. A 646 oldószernek kiemelkedő minőségi tulajdonságai vannak. Ez magában foglalja az ilyen alkotóelemek teljes listáját, amelyek miatt multifunkcionálissá válik, és sok különböző kémiai vegyületet feloldhat.

A 646 oldószer sárgás árnyalatú és csípős illatú, gyorsan elpárolog. Aromás szénhidrogéneket, ketonokat, alkoholokat, étereket tartalmaz. Használatának során rendkívül óvatosnak kell lennie magas aktivitása miatt könnyen elrontható a festék korábbi rétegei. Ez a tulajdonság miatt néha a 646 oldószert gyengébbre cserélik.

Enélkül lehetetlen sokféle festék és lakk előállítása és használata. A 646 oldószert vagy a termék előállításakor használják, vagy felhasználás előtt a kívánt állagra hígítják. Ez szintén nélkülözhetetlen néhány gitt tenyésztéséhez.

A 646. oldószerrel hígított festék szárítás után fényes és sima lesz. A zománc- és lakkbevonatok, amelyekben felhasználták, könnyen és gyorsan felvihetők, és filmréteget képeznek. Amikor a 646 oldószer elpárolog, a szag eltűnik.

Egy másik előnye, amely miatt a fogyasztók kedvelték ezt az oldószert, az ár, amely minden kedvező tulajdonsága miatt meglehetősen alacsony, valamint a nyilvános hozzáférhetőség - 646-at vásárolhat minden épület-szupermarketben.

  • A 2. oldószernek (PC-2) jó tulajdonságai is vannak. Átlátszó folyadék halványsárga színű. Gyorsan elpárolog. Xilolt és lakkbenzt tartalmaz. Oldják fel az olajlakokat, a bitumenfestékeket, a pentaftál-zománcokat. Rendkívül mérgező füstöket bocsát ki. Az RS-2-vel történő munkavégzés során mindig védeni kell a bőrt, a légutakat és a szemét. A párok emellett hátrányosan érintik az idegrendszert, a belső szerveket, a vért és a csontvelőt, és nemcsak a légzőrendszeren, hanem a bőrön keresztül jutnak be a testbe.

A belső hatáson kívül az anyagnak is lehet külső hatása, például hosszantartó érintkezéssel járó kiütés kiváltására.

Az anyag tűzveszélyes, és a levegőben felhalmozódó gőzök robbanást okozhatnak.

Oldószer területek

Mint fentebb megjegyeztük, a következő munkához festék oldószerre van szükség:

  • sűrített vagy erősen koncentrált zománc- és festékanyagok hígítása,
  • tárgyak vagy ruházat tisztítása festett festékkel,
  • a bevonatok felvitelekor használt szerszám tisztítása.

Oldószereket sok területen használnak. Minden fajon különbözik. Az acetont például sikeresen használják polikarbonátok, epoxik és poliuretánok szintézisében. Az olajok, a természetes gyanták, a poliakrilátok, a klórozott gumi, valamint a zsírok, viaszok és a gumi feloldódnak a segítségével.

A szeszesital minden festékre és lakkra alkalmazható. Alkalmas olajfestékekhez, lakkokhoz, zománcokhoz, alapozókhoz és autóipari masztikumokhoz. Zsírtalanítják a felületeket, tisztítják a szerszámot.

A kerozint, benzint és más szénhidrogéneket használnak a zsírok, olajok, paraffin, viaszok feloldására.

Az észterek csoportjába tartozó oldószerek, például etil-acetát, butil-acetát, oldják a poláris szintetikus gyantákat, a cerrizint.

Az alkoholok csoportjából, az etil-, butil-, metil- és más csoportokból származó oldószereket lakkok gyártására, valamint poliésztergyanták és nitrocellulóz feloldására használják.

Oldószerkezelés

Szinte minden szerves oldószernek fajtól függően különböző súlyossági fokú hatása van az emberi egészségre. Annak érdekében, hogy ne szenvedjen a mérgező füsttől, amikor velük dolgozunk, szigorúan be kell tartani a biztonsági óvintézkedéseket:

  • munka közben használjon személyi védőeszközöket, például kesztyűt, légzőkészüléket, védőszemüveget stb.,
  • ha egy anyag bekerül a bőrre, azonnal mossa le, mindaddig, amíg van ideje cselekedni vagy a hatása minimális,
  • elegendő mennyiségű friss levegő bejutása a helyiségekbe,

  • szabályozni kell a helyiség hőmérsékletét, mint egyes oldószerek meleg levegővel érintkezve robbanásveszélyesek,
  • ezen anyagok éghetőségét és gyúlékonyságát szintén figyelembe kell venni, a nyílt láng közelében végzett munka elfogadhatatlan, a dohányzás szintén veszélyes, vagy egyszerűen csak forró tárgyak vannak a közelben,
  • az oldószereket hűvös helyiségben, kis palackokban vagy kannákban kell tárolni, amelyeken címkével kell rendelkezni,
  • az összes tartályt felfelé kell parafálni, az oldalán vagy lefelé dugóval történő fektetése elfogadhatatlan.

Hogyan osztályozzák a festékek oldószereit?

A festékek oldószerei az alábbi jellemzők szerint vannak besorolva:

1. Szerkezet szerint:

  • homogén - egy komponens vagy homogén komponensek (toluol) keveréke alapján,
  • kombinált - több homogén oldószer alapján, bizonyos arányban (például az R-4 oldószer összetétele toluolt, acetont és butil-acetátot tartalmaz).

2. Összetétel szerint:

A szerves egy népszerűbb anyagcsoport, amelyet a párolgás sebességétől függően típusokra is osztanak:

  1. Alacsony párolgási sebességgel (terpentin). Zománcok és lakkok hígításához használják.
  2. Közepes illékonyságú (kerozin). Leginkább olaj- és akrilfestékekhez használják.
  3. Vegyületek, amelyek gyorsan elpárolognak (benzin, lakkbenzin, oldószer). Hatály: zománcok, lakkok, akril- és olajfestékek. Könnyen illékony vegyületek használatakor mindenekelőtt a biztonsági előírásoknak kell irányulniuk, mivel ezeket az anyagokat nagyfokú robbanásveszély jellemzi.

Ezek többsége folyékony anyag, jellegzetes specifikus szaggal (amely szintén az egyik hátránya).

Szervetlen oldószerek:

  • víz
  • folyékony ammónia
  • kénsav-, foszforsók stb.

A szerves emulzióknak nyilvánvaló hátrányai vannak: hosszú ideig fennmaradó szag, tűzveszélyes mérgező füstök szabadulnak fel, amelyek a szervezet súlyos mérgezéséhez vezethetnek.

Ajánlott kapcsolódó cikkek:

Ugyanakkor a szervetlen oldószerek gyorsan elveszítik pozitív tulajdonságaikat, ha orosz éghajlati körülmények között tárolják, így a festékekhez ez a fajta oldószer külföldön népszerűbb.

Milyen típusú oldószerek a legnépszerűbbek

Mint már említettük, hazánkban a leggyakrabban organikus festékhígítókat használnak, bár ezek messze nem a biztonságos készítmények.

Az oldószereket a következő csoportokra osztjuk:

Részletesebb áttekintést kínálunk a festékhez leggyakrabban használt oldószerek tulajdonságairól.

Az víz gyakran oldják fel a víz-diszperziós festékeket, valamint bizonyos típusú ragasztókat. Felhívjuk figyelmét, hogy ha a festék tárolása eredményeként film alakul ki a festék felületén, akkor ez a megoldás nem lesz többé használható.

között szénhidrogén oldószerek tartalmaznia kell:

  • Fehér Lélek. Színtelen olajos összetétel. Jellemzi a magas gyúlékonyság és a sajátos szaga (hasonló a kerozinhoz).

A lakkbenzin oldószer-tulajdonságait nem lehet kiválónak nevezni, ennek ellenére a kompozíció alacsony költség és nemtoxikus hatása miatt meglehetősen népszerű.

Leggyakrabban a vegyiparban használják: festékek, lakkok, zománcok stb. Gyártásában. Ezt a kompozíciót azonban gyakran használják a mindennapi életben és az építőiparban is. A fehérpárlat alkid zománcokkal és lakkokkal, olaj- és gyantafestékekkel, bitumenanyagokkal hígítják.

Ezenkívül oldószer használatával zsírtalaníthatja a különféle felületeket (különösen a festék felhordása előtt), valamint megtisztíthatja az eszközöket és a mechanizmusokat a kenéstől.

  • Ásványolaj-benzol. A színtelen emulzió gyorsan elpárolog és vízben nem oldódik. A szerves oldószerekre jellemző éles szaga van. A szóban forgó összetétel kompatibilis a szénhidrogénvegyületekkel. A kőolaj-benzol-füstök mérgezőek és tűzveszélyesek. A folyadék a levegővel érintkezve robbanásveszélyes lesz.
  • Terpentin. Kétféle típus létezik: íny és pneumatikus. Ha ezeket a fajokat összehasonlítja, akkor a gumiterpentin a legjobb megoldás. Halvány sárga folyadék, tartós szaggal, amelyet gitt és olajfestékek hígítására használnak.
  • Petrol. Származékos olajtermék, gyúlékony tulajdonságokkal rendelkezik, és könnyen elpárolog. Ha bizonyos mennyiségű gőz halmozódik fel a levegőben, robbanás léphet fel.

Most menjünk tovább a csoporthoz alkohol oldószerek:

  • Etil-alkohol. Átlátszó folyadék jellegzetes szaggal. Egy személy légzőrendszerében az etil-alkohol gőzének magas koncentrációja súlyos mérgezéshez vezethet. Az oldószer tűz vagy szikra következtében gyorsan meggyullad, és magas hőmérséklet hatására is tüzet okozhat.
  • butanol. Leggyakrabban nitrocellulóz lakkok hígítására használják. A bevonat fényét, simaságát biztosítja, és védi a fehér foltok megjelenését.
  • Metanolt. Színtelen, mérgező folyadék, amelynek összetétele étereket és acetont tartalmaz.
  • Etilénglikol. Színtelen, viszkózus folyadék, szagtalan. Homogén vegyületet képez vízzel. Elég hosszú ideig elpárolog, ezért gyakran használják nitro-lakkokkal való munka közben. A felület fényes, sima és könnyen polírozható.

A csoport képviselői észterek Ezek a következők:

  • Metil-acetát. Folyékony mérgező oldószer, amely elég gyorsan elpárolog és magas tűzveszélyes. Az oldat forráspontja + 56 ... + 58 ° C.
  • Etil-acetát. Hosszabb ideig párolog, mint az előző oldószer, kellemes illata van. A folyadék forráspontja + 77 ... + 82 ° C.
  • Butil-acetát. A kompozíció sárgás színű, amely idővel elpárolog. Ez az oka annak, hogy ezt az oldószert akkor alkalmazzák, amikor meg kell növelni a festék anyagának a felületen való szárítási idejét.
  • Amil-acetát. Áramló, színtelen kompozíció, amely szagtalan és lassan elpárolog. Az előző bekezdésben említett oldószerhez hasonlóan a szárítási periódus növelésére is használják.
  • Aceton. Illékony, könnyen mozgó folyadék, szúrós szaggal. Az aceton forráspontja +56 ° C.
  • Oldószerkeverékek. Bizonyos esetekben az észter kisülésből származó oldószerelegyeket használnak bizonyos viszkozitás elérésére. Érdemes megjegyezni, hogy a kapott bevonat minősége az elkészített keverék összetételétől függ.

Tehát, ha az oldószerek összetétele nagy koncentrációban gyorsan elpárologtató folyadékokat tartalmaz, a bevonat zavaros lehet. És ha olyan anyagokat is bevonunk, amelyek lelassítják a bevonat száradási idejét az alkotóelemek számában, akkor a felület fényes, sima és átlátszó lesz.

Festékekhez használt oldószerek száma

646 oldószer. A 646 univerzális oldószer használata lehetővé teszi a nitro-festékek (zománcok, festékek, lakkok) folyékonyabbá tételét. Gyakran epoxi és akril lakkok hígításához is használják.

A szóban forgó oldószer használata festékekhez nem jelenti különleges védőeszközök használatát. A 646 számú vegyület használatával a gitt könnyen meggyúrható / lágyulható.

A festék oldószerrel való hígítása után a bevonat sima és fényes. Az emalok és a lakkok gyorsan hozzákapcsolódnak, átlátszó filmet képeznek a felületen. Miután az oldószer elpárolog, a szaga eltűnik.

A 646 festékek oldószerének előnyei között szerepel az alacsony költség, bár ennek a kompozíciónak elegendő pozitív tulajdonsága van. Ezenkívül a folyadék a legtöbb hardverüzletben megvásárolható.

647 oldószer. A festékekhez használt oldószer összetétele toluolt, butil-acetátot, etil-acetátot és butanolt tartalmaz. Ezt a terméket gyakran az autófestéssel foglalkozó szolgálatok használják, mivel a nitro-lakkok és a nitro-zománcok ilyen oldószerrel hígíthatók.

Sokkal jobb ezt a kompozíciót a kezelendő felület gondosabb hozzáállását igénylő munkához választani, mivel a 646 oldószerrel összehasonlítva az komponensekben nincs aceton és etil-celloszol.

649 oldószer. Ez a típus xilolból, etil-celloszolvból és butanolból készül (5: 3: 2 arányban). Az NTs-132k zománcok és a GF-570Rk festékek viszkozitásának javítására használják.

A kompozíció használatával kapcsolatos mindenféle munkát a biztonsági előírásoknak megfelelően kell elvégezni: ügyeljen arra, hogy kezét kesztyűvel védje meg! Az oldószert szorosan lezárt tartályban, közvetlen napfénytől távol kell tartani.

650 oldószer. Használatával megadhatja a kívánt állagot az NTs-11 márkanévű zománcokhoz (amelyek kefével korlátozott felületek festésére szolgálnak), valamint a GF-570Rk festékekhez.

A 650 oldószert úgy kapjuk, hogy xilolt, butil-alkoholt és etil-celloszolút 50:30:20 arányban keverjük. A kompozíció meglehetősen mérgező, így a munkahelyiségnek feltétlenül képesnek kell lennie a szellőzésre.

R-4 oldószer. Ketonok, észterek és aromás szénhidrogének keverékét tartalmazza.

A P-4 használható festékek és lakkok hígításához vinil-acetát, vinilidén-klorid vagy annak kopolimerjei, perklór-vinil festékek alapján.

Bizonyos esetekben az ilyen típusú festékekhez használt oldószert használják a felület zsírtalanításához (ezt azonban csak szélsőséges esetekben szabad megtenni, mivel a P-4 rendkívül illékony).

Az R-4 oldószer tűzveszélyes, ezért amikor azzal dolgozik, különös óvatossággal kell eljárnia és használnia kell a szükséges védőfelszerelést.

Mikor kell használni ezt vagy azt a típusú hígítót

Az egyik vagy másik típusú oldószer használata a festékhez az alábbi esetekben ajánlott:

  • működő állandóságot adjon a zománcoknak és a festékeknek,
  • a festéknyomok eltávolítása tárgyaktól vagy ruházattól,
  • annak érdekében, hogy megtisztítsuk azokat a szerszámokat, amelyeket a felületre való festéskor használtak.

Az oldószerek számos területen megtalálják alkalmazását. Minden a fajtól függ. Az acetont tehát széles körben használják a polikarbonátok és epoxikok szintézisében. Ezen felül lehetővé teszi az olajok, klórozott gumi, zsírok, gumi stb. Feloldását.

A fehéraktivitás akkor használható, ha a legtöbb festékkel és lakkkal dolgozik: olajfestékek, lakkok, zománcok, alapozók, autóipari maszkok. Az oldószer a felületek zsírtalanításához és a szerszámok tisztításához is hatékony.

A kerozin, a benzin és más szénhidrogének kiváló oldószerek zsírok, olajok, paraffin, viaszok készítéséhez.

Az észterek csoportjából származó oldószereket, például etil-acetátot vagy butil-acetátot használva feloldhatjuk a poláris szintetikus gyantákat, a cerrizint.

Alkohol oldószereket (etil, butil, metil stb.) Használnak lakkanyagok gyártásához, valamint poliésztergyanták és nitrocellulóz feloldásához.

A festékek különféle oldószereinek biztonságos felhasználására vonatkozó 7 szabály

A festékek sokféle oldószerét gyors illékonyság és kémiai aktivitás jellemzi, ezért ezek használatakor minden biztonsági óvintézkedést be kell tartani:

  1. Az oldószerek bármilyen felhasználását személyi védőfelszerelés - kesztyű, légzőkészülék és speciális szemüveg - használatával kell kísérni.
  2. A legjobb az oldószerekkel az utcán dolgozni, és ilyen lehetőség hiányában gondoskodni kell a helyiség megfelelő szellőzéséről.
  3. Ha a készítmény a bőr nyitott területére került, akkor folyó vízzel le kell mosni. Felhívjuk figyelmét, hogy a festékekhez használt oldószerek egyre nagyobb része éghető (ez kizárja a munka közbeni dohányzást).
  4. Az oldószer típusától függően figyelemmel kell kísérni a munkahelyi levegő hőmérsékletét: vannak olyan vegyületek, amelyek egy bizonyos hőmérsékleten érintkezve robbanhatnak.
  5. Minden oldószer gyúlékony, ezért szigorúan tilos a nyílt lángú források vagy forró tárgyak közelében dolgozni.
  6. Az oldószereket hűvös helyiségben, szorosan lezáró fedéllel ellátott kicsi tartályokban kell tárolni, amelyeken megfelelő megjegyzéseket kell tenni a folyadék nevével és a felnyitás dátumával.
  7. Az oldószeres tartályokat felfelé kell helyezni a fedéllel (ne feküdjenek oldalukon és ne álljanak fejjel lefelé).

Hol vásárolhat kiváló minőségű és biztonságos festékeket bútorokhoz?

A Raduga JSC 1991 óta működik (korábban Tsentrmebelkomplekt, 1. dekoráció). A társaságot úgy szervezték meg, hogy nyersanyagokat szállítson a Centromebel CJSC részét képező vállalkozások számára.

Ma a cég állandó üzleti partnerei nemcsak orosz gyártók, hanem vezető cégek Németországban, Ausztriában, Franciaországban, Olaszországban, Svájcban, Finnországban, Lengyelországban és Svédországban. Irodánk Moszkva központjában található, valamint saját raktárkomplexumunk 200 m²-es kiállítótermmel.

A közelben lévő moszkvai régióban található raktárainkban mindig nagy a nyersanyagok, anyagok és alkatrészek választéka bútorok és asztalos termékek gyártásához. A több mint 300 lakk és 400 típusú festék választékában hangsúlyt kap a száraz maradékkal rendelkező lakkok és festékek értékesítése.

Az ügyfelek kérésére csapatunk egy vagy két napig szinte minden színű poliuretán zománcokat gyárt. Kínálunk öt vezető európai gyártó ragasztóit, természetes furnér és fűrészárut - több mint 60 fajta közönséges, egzotikus és exkluzív fajtát. Az elülső és a szerelési kiegészítők állandóan rendelkezésre állnak - több mint 4000 cikk gyártótól származik Európából: Ausztria, Lengyelország, Németország, stb.

Minden hónapban több mint 1800 ügyfél jelentkezését dolgozzuk fel. Ide tartoznak a nagy bútorgyárak és a magánvállalkozók is.

Az áruk szállítását Oroszország egész területén végzik. Cégünk ingyenes árut szállít Moszkvában. A termékeket közúton szállítják Oroszország minden régiójába.

Cégünk komolyan veszi saját szakembereink képzését. A vezetők szisztematikusan gyakorlatokat végeznek Németországban, Olaszországban, Ausztriában és Finnországban befejező anyagok gyártásával foglalkozó vállalatoknál. Cégünk alkalmazottai technikai segítséget nyújtanak az ügyfelek számára.

Felhívjuk Önt, hogy működjenek együtt kölcsönösen előnyös feltételek mellett! Nagyra értékeljük ügyfeleinket, és igyekszünk egyedi megközelítést találni minden ügyfelünkhöz.

Kinevezés

Oldószereket, mint anyagokat, amelyek megváltoztatják a bevonatok tulajdonságait, használják a folyékonyságuk és viszkozitásuk javítására. Alkalmazásuk fő célja a munka hatékonyságának növelése.

És ebben az értelemben a következő problémákat oldják meg:

  • vastag bevonatok tenyésztése a folyékonyságuk és a munkaciklus felgyorsítása érdekében
  • különféle felületek szennyeződéseinek tisztítása,

  • a kezelt felületek tisztítása, fertőtlenítése és zsírtalanítása a tapadás javítása érdekében,
  • ragasztó gyártás
  • impregnáló tapadás előállítása, javítva az állandóságot,
  • munkaruhák és felszerelések tisztítása.

A szerves oldószereket széles körben használják széles körű bevonatok gyártására.

Száraz tisztítószerekben, a mindennapi életben (terpentin, aceton) használják a ragasztó- és lakkmaradványok (metil-alkohol, aceton, etil-acetát) eltávolítására, mosási műveletekhez szánt készítmények alkotóelemeként, parfümiparban (etanol), kémiai szintézis folyamatokban és zsírtalanító.

Általános szabály, hogy maga az oldószer és az állagában feloldódó állandóság bizonyos mértékben hasonló, vagyis létezik egy poláris elv.

Szerves oldószereket használnak az építési és befejező munkák során a különböző alapozók, gitt konzisztenciák és lakkok szükséges viszkozitási szintjének biztosításához. Ezeket szerszámok és termékfelületek zsírtalanításához használják.

Ezen funkciók alapján az oldószereknek meg kell felelniük a szükséges követelményeknek:

  • ne reagáljon festékkel és lakkkal, és magas a párolgása,
  • nem higroszkóposak (nem változtatják meg a belső tulajdonságokat, vízzel reagálva),
  • a reagensek keverésével könnyedén egyenletes állagot kell elérni,
  • az oldószernek csak a felületre való felvitelkor kell hatnia a bevonatokra, majd párolognia kell.

Típusok és jellemzők

A szervetlen reagensekkel összehasonlítva a szerves reagenseket szélesebb funkcionális tulajdonságuk miatt gyakran nagyságrend szerint használják. A szerves reagensek összetétele homogén és heterogén.

homogén 95–100% a fő kémiai összetevőből - bázisból áll. A koncentráció csökkentése érdekében a reagenseket más közegekben, például vizes oldatban oldhatjuk. Az e csoportba tartozó oldószerek költsége általában kevesebb, mint kombinált, de szűkebb alkalmazási spektrumuk van a különböző anyagokkal való kölcsönhatáshoz.

heterogén (számozott) - a keverési módszerrel előállított reagensek összetétele és gyártási technológiája szerint változnak. Az ár és a hatékonyság szempontjából jelentősen különböznek a homogén analógoktól.

Egy másik osztályozás a következő típusú szerves reagenseket képezi a bevonatokra:

az első csoport - szénhidrogén, a következőket foglalja magában:

Tűzveszélyesek és nem oldódnak vízben.

  • terpentin két változatban használható: íny és pajta. Az első jobb minőségű - színtelen vagy enyhén sárga anyagot ad ki, forráspontja 180 ° -ig. A második kissé sötétebb és csípős illatot terjeszt. A kompozíciót széles körben használják a festékekben. Az éterekkel, alkoholokkal és klór-származékokkal jól reagálva feloldja a bevonatokat, felgyorsítva a száradást. Használják masztixvegyületek előállítására, valamint nedves őrlésre.
  • Fehér szellem - az olajdesztilláció terméke, közbenső termék a benzin és a kerozin frakciói között. Színtelen, illékony, forráspontja legfeljebb 165 °. A bevonatok oldódási képessége valamivel alacsonyabb, mint a terpentiné. Nedves csiszoláshoz használják.

  • benzin - illékony olajdesztillációs termék. Tűzveszélyes, robbanásveszélyes keverékeket képez. A magas illékonyság miatt ritkán használják bútorok dekorációjában.
  • benzol - mozgó illékony anyag szín nélkül. A gyakorlatban 90% és 50% készítményeket használnak. Mérgező, tűzveszélyes, robbanásveszélyes keverékek képződhetnek. A gyanta, a viasz, a gumi és más anyagok tökéletesen feloldódnak benne. Lakkok gyártásához (csökkenti a sűrűséget) és oldószerreagensként használják a nitrolakkokhoz.

A festékek és lakkok következő reagenseinek csoportja alkoholok, amelyek közül az etil- és butil-legelterjedtebbet használják:

  • Etil-alkohol - színtelen folyékony anyag, amelyet cukor erjedési termékek lepárlásával nyernek. A festék és lakk területén legalább 90 ° szilárdságú felületet kell felvinni (kis szilárdság házassághoz vezet). Képesek reagálni néhány gyantával, például sellakkal. Hígítószerként használják nitro-lakkok reagenseivel együtt.
  • Butil-alkohol - kiváló reagens nitrocellulóz lakkokhoz, kiváló minőségű megjelenést kölcsönöz a filmnek, csökkenti a bevonat fehéredési fokát.
  • Metil-alkohol - színtelen folyékony termék, amelyet a fa lepárlása során nyernek. Ez általában aceton és éterek adalékanyagait tartalmazza. Tiszta formájában metanolnak nevezik. Jól oldja meg bizonyos típusú gyantákat és olajokat. Egyes iparágakban a termék használata toxikussága miatt korlátozott.
  • Etilénglikol - viszkózus folyadék szín és szag nélkül. Jól keveredik a vízzel. Alacsony párolgási sebességgel rendelkezik, ami pozitív hatással van a filmképződésre és a bevonat állapotára - kiváló megjelenést kap, és könnyebben csiszolható. A terméket gyanták alapú lakkok gyártására használják.

Az utolsó csoportot észterek képviselik - metil-, etil-, butil- és mások. A termékeket elsősorban reagensekként használják nitrocellulózzal és ezen keverékek előállításánál annak érdekében, hogy a készítményeket a felhasználáshoz szükséges viszkozitási szintre hozzák.

  • Metil-acetát - folyékony, alacsony forráspontú, mérgező, tűzveszélyes, magas illékonyságú (T vaku - 13-16 °).
  • Etil-acetát - enyhén illékony folyékony anyag (T forráspont - 78-82 °). Különböző arányban keverjük össze alkoholokkal, észterekkel, zsírokkal és olajokkal. Kiváló reagens gyantákhoz és viaszhoz.
  • Butil-acetát - sárgás folyadék alacsony párolgással. A szárítás sebességének moderátoraként képes megakadályozni egy lakkréteg fehéredését.
  • Amil-acetát - folyadék, amelynek nem intenzív párolgása van. Kiváló reagens nitrocellulózhoz, olajokhoz és bizonyos típusú gyantákhoz. A hatókör hasonló a butil-acetáthoz. Gyakran használják a bútorok restaurálásában.
  • aceton - erősen illékony, csípős illattal rendelkező folyadék, amely tökéletesen oldja a nitrocellulózt. A reagens tűzveszélyes. Különböző arányokban könnyen keverhető alkoholokkal, étervegyületekkel és vízzel.

Annak érdekében, hogy a bevonatok a munkához szükséges állapotba kerüljenek, gyakran vegyes reagenskészítményeket alkalmaznak, amelyek jelentős hatással vannak a teljes bevonat állapotára. Mivel az alacsony forráspontú aceton, metil / etil-acetát túlnyomó része a készítményekben, a lakkbevonat zavarossá válik a gyors elpárologtatás miatt, és csak magas forráspontú oldószerek, például butil-acetát vagy amil-acetát használata ellentétesen csökkenti a bevonat szárítási sebességét.

A modern ipar kész készleteket szállít, amelyek már illeszkednek a megfelelő festék márkákhoz, például a P-4, P-5, P-645, 646, 647, 648, 649, 650 és AMP.

Manapság mind univerzális oldószerek, például a népszerű 646 termék, mind a speciálisan specializálódott oldószerek kaphatók:

  • Korróziógátló alapozókhoz a Rostex Super által készített Solvent 1120 tökéletes. Ebben az esetben a készítményt gyorsan és egyszerűen felhordják, és a felület szárítás után egyenletes és sima lesz.
  • Az alkidfesték anyaggal történő permetezéshez történő felhasználáshoz fejlesztett 1032 oldószert használunk, amely szintén alkalmas a szerszámok hatékony tisztítására.

Kiválasztási tippek

Emlékeztetni kell arra, hogy minden egyes lakkfajtához egy adott oldószerfajta szükséges. Pontosabban, a zsírok, ragasztók, olajok, festékek, korrekciós folyadékok, gipsz, szárítóolajok, cement-habarcs, alapozó, kolofon és más bevonatok esetében vannak különféle reagensek. Ezért a termék megfelelő kiválasztása garantálja a kiváló minőségű bevonatot, mivel biztosítja a keverék homogenitását, a bomlás hiányát, a könnyű és gyors munkát ezzel. A termék műszaki jellemzőinek ismerete segít kiválasztásában.

Az oldószer sajátossága az a képessége, hogy gyorsan elpárologjon a hígítószertől, ami megadja az előírt tulajdonságokat. Az egyes oldatok szárítószer minőségűek, csökkentve a szárítási időt. A film reagensekben történő képződésének felgyorsításának képessége egy másik funkció, mint a fő (a folyékonyság növelése és a viszkozitás csökkentése).

A reagens illékonysági indexe közvetlenül befolyásolja a bevonatok által létrehozott film minőségét. A folyamat irányításához fontos figyelembe venni, hogy ha a reagens túl gyorsan elpárolog, a bevonatok fehérekké válnak, foltok jelennek meg rajtuk, a bevonat szerkezete deformálódik, és tulajdonságai megváltoznak. Ezért számos esetben nem ajánlott illékony oldószerek használata.

A reagens valószínű illékonysági szintjét a forráspont alapján lehet megítélni. Minél kisebb, annál nagyobb ez a tulajdonság, és fordítva. Termék kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítania a reagens külső szempontjaira, és összehasonlítania kell azokat a címkéken vagy a termékkártyákon szereplő leírásokkal.

A fő értékelési kritériumok a színek, a sűrűség, a részecskék jelenléte és a csapadék enyhe eltérései. Sokkal jobb, ha nem vesz ilyen reagenseket.

Az LKM-oldódó reagenseket a gyártók választják ki a párolgási folyamat sebessége és egyenletessége alapján. A bennük lévő olcsó alkotóelemek megszakítják ezeket a folyamatokat.

Például az aceton a 646 reagensben túlzottan illékony, amely megakadályozza a film optimális szárítási folyamatát. A rendkívül gyors párolgás miatt a felületi filmképződés túl gyors, ami viszont megakadályozza az illékony alkotóelemek kijutását a mély rétegekből. Az eredmény „forráspont”, fényesség elvesztése, rossz filmminőség. Az alkoholok, amelyek házias reagensekben bőségesen rendelkezésre állnak, negatívan hatnak az akrilbevonatok filmképződésére. Az alkoholokban lévő víz megzavarja ezen anyagok polimerizációját, ami a kapott polimer film törékenységéhez vezet.

Annak tisztázása érdekében, hogy melyik reagens alkalmas egy adott festékre, fontos alaposan megvizsgálni a leírást és a megfelelőségi táblázatot.

A reagensek kiválasztásakor és az azokkal történő munkavégzés során figyelembe kell venni a termék olyan tulajdonságát, mint a toxicitás szintje.

Ebben az összefüggésben három mutatót különböztetünk meg:

  • A munkazónában a megengedett legnagyobb koncentráció (MPC) egy indikátor, amely a toxinokkal való megengedhető telítettségi fokot tükrözi.
  • Félhalálos adagolási sebesség.Például az „LD50” azt jelenti, hogy amikor a test egy bizonyos koncentrációjú (mg) terméket kap, a halál valószínűsége 50%.
  • A reagens által kibocsátott mérgező gőzök átlagos koncentrációja a végső kiszáradásig (egy speciális táblázat határozza meg).

Biztonsági óvintézkedések

A reagensek tűz- és robbanásveszélyes mutatóit gyakran nem veszik figyelembe a leírásban. Ezért csak tudniuk kell:

  • Reagens lobbanáspontja megmutatja annak minimális szintjét, amelyen képes toxinmennyiséget engedni, amely elegendő tartós tűz kialakulásához.
  • Reagens öngyulladási hőmérséklete - a legalacsonyabb hőmérsékleti szint, amikor a gőzök külső gyújtóforrás részvétele nélkül meggyulladhatnak.
  • Reagens lobbanáspontja - a legalacsonyabb hőmérsékleti szint, amikor a gőzök szikra miatt meggyulladhatnak (az egyes reagenseknél ez a hőmérséklet lehet nulla foknál alacsonyabb).

A szerves reagenseket jelentős toxicitás jellemzi, amely hátrányosan befolyásolja az emberi egészséget.

Éppen ezért a velük való együttműködés során be kell tartania a különleges szabályokat:

  • hatékony szellőzés (ellátás, elszívás és cserélés) a munkahelyen,
  • légzőkészülék és védőruházat használata,
  • a tűz vagy szikra kizárása a helyiségben,
  • reagensek tárolása speciális alagsorokban vagy raktárakban. A polcokon fel kell helyezni a parafaval. A közvetlen napfény nem megengedett.

Szinte az összes szerves reagens aktív, és néhány (például ketonok, aminok és mások), ha magas a helyiségükben, heveny mérgezéshez vezetnek, míg mások allergiát, dermatitist és egyéb szövődményeket okoznak.

A hígítók és oldószerek közötti különbségről a következő videóban olvashat.